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SMC气动元件维护与维修.

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SMC气动元件维护与维修.

气动技术基础理论,SMC(中国)有限公司,气动元件的维护要点: 对安全操作要倍加小心 要充分把握初期的运行状态 首先从全体到局部进行目视检查,这样做比较容易找到故障原因 严格按作业流程一步一步进行,中间环节不要省略 对调整的部分(速度控制等)一定要锁定处理 分析、整理维护结果、保存设备的故障纪录。为最终做成对策流程图做准备,经常性的维护工作,冷凝水的排放:每次运转前将冷凝水排出,注意检查自动排水器是否正常、水杯内存水是否正常; 检查油雾器滴油量是否正常,油色是否正常; 空压系统的日常管理包括:是否向后冷却器供给了冷却水(水冷式)、空压机是否有异常声音和异常发热、润滑油油位是否正常。,定期维护工作,定期维护工作可分为每周、每月、每季度进行的维护工作,维护工作应有记录。,每周维护工作的主要内容是漏气检查和油雾器管理,漏气检查应在白天车间休息的空闲或下班后进行。这时,气动装置已经停止工作,车间内噪音小,但管道内还有一定压力,可根据漏气声确定泄漏处。严重泄漏处必须立即处理,如软管破裂、连接处松动等。其他泄漏应做好记录。 油雾器最好每周补油一次。每次补油应注意油量消耗情况,如耗油过多或过少请检查滴油数是否正常,如滴油数正常请选用合适的油雾器。,季度的维护工作,泄漏部位和原因,安全的注意,在故障检查过程中,保证自身和他人的人身安全是最重要的。 故障检查工作必须在可以进行的条件下进行,同时必须遵守相关安全规定。 在检查中,必须保证所有的电线和气动动力线处于绝缘状态。所有的压力都要释放掉,可移动部件必须被锁住。,安全的注意,在实际检查中,有必要启动部分或全部的设备使,以便找到故障的位置。 为了进入到可疑设备进行检查,必须遵循安全检查的规定。 在明显的危险区域进行故障检查时,必须成立故障检查小组进行规范的检查。,设备维护人员必须对周围的所有气动执行元件,机构以及水平移动部件要有清晰的认识。 电器设备必须使用正确地检测仪器进行测试。,安全的注意,危险! 空间狭小的场合 气缸必须预先泄压。 注意,空间狭小会使气缸在运行到行程末端时发生撞击现象。 气缸的运动往往比人手的反应速度要快。 保证气缸预先泄压,同时使用工具卡住空间狭小位置,防止气缸误动作。,安全的注意,危险!远离阀类和限位开关。 检查设备时偶然触碰到限位阀或限位开关,都会产生一个输出信号 这个信号会使气缸或后续执行元件产生不必要的动作。,安全的注意,危险! 排气系统会在元件内部存留一部分未排出的压力 由三位阀控制的气缸不论主压力有还是没有都有可能动作。 在这种情况下,拆掉气缸与阀之间的气管接头,气缸会突然伸出。,安全的注意,我们需要考虑在内的危险包括: 突然的排气到面部 气体噪声会损伤耳朵 排出的粒子会损坏眼睛 电气 机械部件的移动,初期故障,初期故障,由于“设定”造成的故障 1、产品的设定,初期故障,列举几个由气动产品不良发现的故障例,初期故障,2、环境的温度,初期故障,电器噪音的产生 一般的气动产品没有什么特殊的问题,如果采用特殊的传感装置,对气动产品有影响,此时,要对噪音源采取措施。 电磁阀因为产生噪声,最好选用带过电压吸收装置较好,因为PLC等产品对噪音敏感的较多。 注:我公司的电气类产品,如电缸等,易受噪声源影响发生故障,应注意隔离,初期故障,运行中的故障,2通电磁阀 2通阀,仅用于回路通、断的阀。气路中大多用于吹气用。阀的结构大多是力不平衡的座阀形式。特别是直动式阀的场合,要注意入口处压力 2通阀使用水、油等流体和惰性气体较多,这些场合,要注意阀体的选择等 定期维护 1、检查阀芯是否泄漏 2、检查是否有外部泄漏,运行中的故障,主阀打不开,运行中的故障,主阀不关闭 主阀泄漏,运行中的故障,其它,运行中的故障,直动式5通(3通)电磁阀 定期维护 1、由手动操作按钮进行 2、调查弹性密封式通口泄漏情况(3通阀) 3、调查外部泄漏、螺钉紧固情况 4、检查端子接线部、导线点检,运行中的故障,阀换向失灵,AC直动式阀动作不良时仍保持通电状态,线圈即被烧毁,运行中的故障,通口间导通 外部泄漏,运行中的故障,其它,运行中的故障,先导式5通(3通)电磁阀 定期维护 1、由手动操作按钮进行 2、调查弹性密封式通口泄漏情况 3、调查外部泄漏、螺钉紧固情况 4、检查端子接线部、导线点检,运行中的故障,阀不换向,运行中的故障,通口间导通 外部泄漏 其它,气缸的基本结构,1 缓冲密封圈 2 磁环 3 缓冲套 4 缸筒 5 导向套 6 防尘圈 7 前端盖 8 前气口 9 磁性开关 10 活塞杆 11 耐磨环 12 活塞密封圈 13 后端盖 14 缓冲调节螺栓,运行中的故障,气缸 定期维护: 1、气缸、安装螺钉及螺母是否松动 2、气缸安装架松动否,或异常、下弯否 3、动作状态是否平稳、最低动作压力及动作的检查 4、气缸速度和循环时间是否变化 5、行程末端是否发生冲击现象 6、是否有外部泄漏,特别是活塞杆密封处 7、杆端连接件、拉杆、螺钉是否松动 8、行程上是否有异状 9、活塞杆上有无划痕,偏磨 10、确认磁性开关动作,是否发生位置偏移,运行中的故障,动作变慢,运行中的故障,全行程完不成 气缸不动作 外部泄漏,运行中的故障,缓冲失效 磁性开关不能接通,运行中的故障,磁性开关不能断开,与气缸相关的故障 一、导轨的问题,再动作时,一定要进行最低动作压力的检查,二、液压缓冲器,三、限位螺钉,四、配管、配线,空气组合元件 AC系列,空气过滤器,原理:压缩空气经过导流片产生强烈旋转,离心力使杂质和水分分离出来,通过排水口流出。 定期维护: 1。更换滤芯 进出口压差为0.1MPa时需要更换 2。清洗水杯 用中性洗涤剂清洗水杯,检查水杯是否有裂纹。 3。排水机构检查,空气过滤器,调压阀,P1,P2,调压阀的作用: 减压 稳压 定期维护: 1。阀芯部位点检、阀芯滑动面注油。 2。主阀导杆处注油。 3。溢流能力的检验。,调压阀,油雾器,在P1和P2压差的作用下,油滴从滴油窗中滴下 带单向阀的吸油管可防止油液的回流 透明的油杯可以观察油面高度,P1,P2,P1,P2,油雾器,油雾器故障,配管上的注意,配管前,充分吹净或洗净管内的切削末、切削油和灰尘等,配管前的处置,密封带的卷绕方法,配管和管接头是螺纹拧入的场合,不允许将配管螺纹的细末和密封带的碎片混入阀的内部。使用密封带时螺纹的前端应留出1.52个螺距不缠绕密封带。密封带的缠绕方向如图所示。,使用中封式三位阀的场合,阀与缸之间的配管不得漏气,要仔细检查,

注意事项

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