（教学课件）价值流分析

Page 1,价值流图,绘制材料与信息流,Page 2,价值流分析 (VSM)是丰田公司内部用于生产流程中绘制材料和信息流动的方法。 通过识别组织中存在的7种浪费和改进的机会，来实施组织精益化转变,什么是价值流分析,Page 3,价值流团队活动,价值流战略,理解流动作业的战略意义 识别主要价值流 绘制现状图 绘制未来状态图 创建实施计划 任命价值流经理负责实施 在整个组织中分享学习成果 绘制企业中所有的价值流，重复步骤3到7,Page 4,价值流定义,价值流是所有实现顾客需求的活动流，包括增值活动和其他所有活动。 价值流图是绘制材料和信息的流动。 价值流分析 (VSM)是描述创建上述活动的名称。 现状图描述流程的今天的状态。 未来状态图描述应用精益原理后的理想状态。,Page 5,价值流分析可用于任何生产或服务活动。,要求,实现,需求,供应,企业级,工厂级,= 流程,作业级,绘制层次,Page 6,传统大规模生产 按资产或成本中心优化,精益生产: 按价值流优化,组织成长方式,产品族少 工作流简单 状态可视,许多种产品 工作流复杂 状态无法识别,Z = 时间,X,Y,Page 7,资产 vs. 价值流,Page 8,价值流图的优势,价值流图可以帮助我们直接观察到: 整体的作业流动 材料和信息流之间的连接 7种浪费 引起浪费的系统问题 影响大的改进区域 将不同部门或职能的问题联系在一起,Page 9,观察7种浪费及其根源,7种浪费 过量生产 运输 不必要的动作 等待 不必要的工序 库存 缺陷,识别系统根源问题 推动型的生产排程 工厂布局 低效现场管理 作业不平衡 要求不清晰 换型时间长 流程缺陷，供应商质量缺陷,Page 10,现状图,现状图代表观察现有价值流的实际状态。 从顾客开始 (需求) 定义数据表 (流程) 画出材料流 (推动，拉动) 画出信息流 (触发),Page 11,未来状态图,未来状态图代表在未来的2到3个月将要达到的理想状态。,Page 12,未来状态,“理想”,初始状态,现状,不断向着理想状态改进,Page 13,新的现状,未来状态,初始状态,“理想”,不断向着理想状态改进,Page 14,价值流分析现状图,绘制门对门价值流图,Page 15,启动,Page 16,现状图绘制的十大步骤,选择价值流 识别主要价值流 分析产品族 分析顾客需求 绘制整体作业流动 识别关键指标 完成数据表 绘制库存和供应天数 填充时间线 计算增值比例 绘制原材料供应 绘制信息流 识别改善项目,Page 17,步骤 1: 选择价值流,识别顾客 PQ分析 帕雷托图 需求分析 历史数据 产品族 加工矩阵 价值流实地查看 定义价值流范围,Page 18,步骤 1 : PQ 分析 (Pareto),Page 19,步骤 1 : 顾客需求分析,Page 20,将类似的加工流程归类。在上例中，产品A & C属于同一产品族。,步骤 1: 分析产品族,Page 21,Step 2: Map Overall Process Flow,步骤2：绘制整体作业流动,Page 22,包装 发送,生面团,加番茄酱,加奶酪,加香肠,烘烤,顾客定购 匹萨,通过鱼翅图使流动可视,Page 23,识别关键指标 作业周期时间 自动时间 增值时间 (VA) 换产时间 (C/O) 运行时间百分比 质量 生产率 (件/人/小时) 空间 增值空间 人员走动距离 产品传送距离 班次 流程前库存 流程后库存,FTE,步骤 3: 识别关键指标,Page 24,发运: 每天1卡车 作业周期时间OCT 120 秒 5 个作业员工 20 电机/箱 2 箱/货盘 30 “P” 型 货盘/天 15 “NP” 型 货盘/天 库存: - 5400 P - 3940 NP,步骤 4. 完成数据表,Page 25,喷漆: 作业周期时间OCT 30 秒 自动时间 60 秒 2 个作业者 C/O 30 分钟 EPE 3 天 %UP 90% FPY 85% 生产率 150 泵/人/小时 VA Space/Time 库存: - 2100P - 3940 NP,步骤 4. 完成数据表,Page 26,装配 OCT 300 sec. 15 operators 2 shifts No setups 90% uptime First Pass Yield 95% VA Space VA Time 10 sec Product Travel 256ft Inventory: - 200 P - 155 NP,步骤 4. 完成数据表,Page 27,碾磨 Operator CT 20 sec. Auto 28 sec. 1 operator 3 shifts C/O 30 min. 90% uptime First Pass Yield 95% VA Space 0.5 ft2 VA Time 10 sec Product Travel 30ft Inventory: 250 pcs,步骤 4. 完成数据表,Page 28,6,000 件 3 天的供应量,库存,步骤5. 绘制库存标记,Page 29,2700P 1440NP,950P 500NP,355,375,340,275,375,Push Arrow,First In First Out Sequence Flow,Pull,Finish Goods to Customer,步骤5. 绘制库存件及流动方式,Page 30,库存可用天数,件数 每日顾客需求,=,46,000 件在制品 2,100 件 / 天,=,可用天数,供货周期,=,21.9 天,步骤5. 绘制库存件及可用天数,Page 31,2700P 1440NP,950P 500NP,355,375,340,275,375,0.4D,21D,0.2D,0.3D,0.4D,0.3D,1.5D,4.1D,将件数转换为库存可用天数 (DSI),步骤6. 时间线填充,Page 32,2700P 1440NP,950P 500NP,355,375,340,275,375,0.4D,21D,0.2D,0.3D,0.4D,0.3D,1.5D,4.1D,100S,100S,100S,54.1K Sec,95Sec,200 Sec,90 Sec,120 Sec,图示机器周期时间 (操作员周期时间CT +自动时间),步骤6. 时间线填充,Page 33,2700P 1440NP,950P 500NP,355,375,340,275,375,0.4D,21D,0.2D,0.3D,0.4D,0.3D,1.5D,4.1D,100S,100S,100S,54.1K Sec,95Sec,200 Sec,90 Sec,120 Sec,45S,45S,35S,15K Sec,35 Sec,25 Sec,5 Sec,图示增值时间,步骤6. 时间线填充,Page 34,2700P 1440NP,950P 500NP,355,375,340,275,375,0.4D,21D,0.2D,0.3D,0.4D,0.3D,1.5D,4.1D,100S,100S,100S,54.1K Sec,95Sec,200 Sec,90 Sec,120 Sec,45S,45S,35S,15K Sec,35 Sec,25 Sec,5 Sec,500,25,travel,25,1200,30,256,660,150,450,图示产品传输距离,步骤6. 时间线填充,Page 35,2700P 1440NP,950P 500NP,355,375,340,275,375,0.4D,21D,0.2D,0.3D,0.4D,0.3D,1.5D,4.1D,100S,100S,100S,54.1K Sec,95Sec,200 Sec,90 Sec,120 Sec,45S,45S,35S,15K Sec,35 Sec,25 Sec,5 Sec,500,25,travel,VA Space (ratio),25,1200,30,256,660,150,450,2.5 (1/100),2.25 (1/200),2.0 (1/100),2.5 (1/500),2.0 (1/100),2.0 (1/20),2.0 (1/300),0.0 (1/50),图示增值空间,步骤6. 时间线填充,Page 36,2700P 1440NP,950P 500NP,355,375,340,275,375,0.4D,21D,0.2D,0.3D,0.4D,0.3D,1.5D,4.1D,100S,100S,100S,54.1K Sec,95Sec,200 Sec,90 Sec,120 Sec,45S,45S,35S,15K Sec,35 Sec,25 Sec,5 Sec,500,25,travel,VA Space (ratio),25,1200,30,256,660,150,450,2.5 (1/100),2.25 (1/200),2.0 (1/100),2.5 (1/500),2.0 (1/100),2.0 (1/20),2.0 (1/300),0.0 (1/50),3266,15.25,整体时间及增值比例,16.9K Sec,28.8 Days,步骤6. 时间线填充,Page 37,16.9K Sec,28.8 Days,16.9K Sec,28.8 Days,VA Time,Lead-Time,=,=,1,589,760 sec,16,900 sec,= 1.06%,16,900 sec,1,589,760 sec,生产前置期,增值时间,28.8 Days,16.9K Sec,步骤7. 及时增值比例,Page 38,2700P 1440NP,950P 500NP,355,375,340,275,375,0.4D,21D,0.2D,0.3D,0.4D,0.3D,1.5D,4.1D,100S,100S,100S,54.1K Sec,95Sec,200 Sec,90 Sec,120 Sec,45S,45S,35S,15K Sec,35 Sec,25 Sec,5 Sec,500,25,travel,VA Space (ratio),25,1200,30,256,660,150,450,2.5 (1/100),2.25 (1/200),2.0 (1/100),2.5 (1/500),2.0 (1/100),2.0 (1/20),2.0 (1/300),0.0 (1/50),Tues. + Thurs,Gemba Forging Co.,2000 pcs,3266,15.25,16.9K Sec,28.8 Days,步骤8. 绘制物料供应,Page 39,Acme 生产控制 (实例): 30/60/90 天预测 6 周预测和供应商 每周供应商发货 每日实际订单 每周MRP发布 每周内部作业排程发布 每日发运排程,Symbols,PRODUCTION CONTROL,Daily Order,Weekly Sc