综合实验楼给排水及采暖工程施工方法及要求

综合实验楼给排水及采暖工程施工方法及要求首先专业施工人员，要认真熟悉审阅图纸，熟练掌握施工工艺和施工工序，要做到重点部位要着重处理，施工中除设计要求以外的要按照国家最新颁发的新技术新规范进行施工。1.1暖卫预留、预埋：分墙体预埋套管、顶板预留两种。圆洞预留采用钢套管，方洞采用加工木盒，按设计图纸要求，除图中注明外，一般预留套管按大二个型号制作施工。1.1.1墙体预埋a.施工准备：施工前认真熟悉图纸，明确待施工部位，各预埋木盒，套管的位置、标高，各预埋木盒，钢套管的规格尺寸、数量，并将其加工好，柔性防水套管委托加工。木盒加工要求要方正，钢套管切割平齐。待土建结构墙体钢筋绑扎完毕验收合格后，弹出控制线方可进行施工。b.预埋施工：将加工好的木盒、钢套管根据土建控制线和图纸位置、标高进行定位、定位必须经过复核，第一次定位与第二次定位，复核不得由一个人来完成。套管洞定位无误后进行安装。不要求出墙的套管、木盒两端必须与墙体控制线两侧平齐， 套管的固定方式采用附加筋与受力主筋绑扎，附加筋与套管焊接的固定方式。木盒的固定方式采用附加筋与木盒及主筋均绑扎的固定方式，加固的附加筋不得松动，进行复核确定无误后，将套管、木盒封好，以防灌浆。土建合模时，专业人员必须在场看护，以防跑位丢失。c.清理复查：土建拆模后，由专业人员进行检查清理，将木盒剔出并清理干净，钢套管内清理干净并补刷防锈漆一道。1.1.2顶板预留a.施工准备：施工前认真熟悉图纸，明确待施工部位各预留洞位置，各预留钢套管的尺寸、数量，并将其加工好，套管长度要求比顶板高出100mm，套管上要封钢板，中间打12孔，用长螺栓与顶板模固定在一起，并焊钢筋提手，套管外刷脱模剂，在土建顶板支模完成后方可进行施工。b.预埋施工：根据土建测量人员弹出的墙体轴线，控制线进行定位，位置确定后进行核复，不能由一个人来完成，位置确定无误后，用油漆标记。在模板上，要求在土建顶板钢筋绑扎前，按自己所标的位置，根据图纸规格要求进行预埋，套管用长螺栓与顶板模固定牢固。在绑扎钢筋完成后，复合一下预埋套管位置有无松动或跑位。套管的上部可以使用绑扎丝校正与钢筋连接进行加固。土建浇筑砼时，专业人员在旁看守检查，以防跑位丢失。c.清理复查：砼浇筑完毕后，待达到强度可以上人时，掌握好时间在土建最后一次收光，与土建人员配合好，将套管取出，注意保护土建的地面，洞口内侧必须保持圆滑清洁、美观，取出后的套管，清理干净，并外刷脱模剂，准备移至上层使用。1.2 给水管道安装给水及热水管采用S30408（旧牌号SUS304）奥氏体薄壁不锈钢管及配套管件，管材与管件均为同一生产厂家生产，连接均采用环压式连接。埋墙支管采用外敷PE塑料防腐蚀不锈钢管材，埋墙部分接头采用聚乙烯防腐胶带缠绕。 1.2.1安装准备1.2.1.1、工艺流程：安装准备预制加工干管加工安装立管加工安装支管加工安装管道试压管道防腐及保温管道冲洗消毒系统通水。1.2.1.2、材料准备：a 建筑给水薄壁不锈钢管管道所选用的管材和管件，应具有国家认可的产品检测机构的产品检测报告和产品出厂质量保证书；生活饮用水用的管材和管件，还应具有卫生部门的认可文件。 b 生产厂家配置的专用施工机具、安装脚手架等。 c 按管路设计要求装好管子的支架、托架。1.2.1.3预制加工：按图纸要求画出管道分路、变径，预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装中的结构位置上标记，按标记分段量出实际尺寸，记录在施工草图上，然后按草图上的尺寸、断管，与管道上零件尺寸校对，按管段分组编号，先干管、立管、支管的程序进行安装。1.2.2 不锈钢干管安装1.2.2.1干管安装程序：安装时一般从总进口开始操作，总进口端头加好临时丝堵试压用。把预制好的管段运到安装地点。按编号依次排开，安装前应清理管膛，并检查承插口是否合适，是否有损坏。安装完后找直、找正，检查甩口位置、方向及变径无误，管卡与管道间是否加了橡胶垫，接触是否紧密，所有管口要加临时丝堵。支吊架之间的距离见下表，其中固定支架间距不大于15米。不锈钢管管道支架或吊架之间的距离公称直径（mm）1520253240506580100125横管支架距离m11.51.5222.52.5333立管支架距离m1.5222.52.5333.53.53.51.2.2.2管道连接。a、管道系统的配管与连接应按下列步骤进行： 1按设计图纸规定的平面位置和标高线绘制实测施工图；2 按实测施工图进行配管、切割、修边；3 按制订的薄壁不锈钢管材和管件的安装顺序进行预装配；b、在管道连接前，应对管材、管件及配件(密封圈、生料带等)进行外观检查，并应去除管材与管件内外污垢和杂质，查看管件中的密封材料(如橡胶密封圈等)是否良好、无伤痕、无杂物。c、外覆PE塑料不锈钢管和保温管在连接部位处，应将插口端的覆塑层和保温层上翻。待安装就绪后， 接口部位和管件处应缠包防结露材料或保温材料。d、对埋地敷设和垫层敷设的薄壁不锈钢管，应对外壁采取防腐措施。嵌墙敷设的管道采用外覆PE塑料薄壁不锈钢管，管径不宜大于2 5 m m 。管线应水平或垂直布置在预留或开凿的凹槽内， 槽内薄壁不锈钢管应采用管卡固定。 e、薄壁不锈钢管、管件不应与水泥浆、水泥、砂浆、拌和混凝土直接接触，且不得浇注在钢筋混凝土结构层内。f、管道安装间歇或完成后，敞口处应及时封堵。g、管道施工时，不得用金属工具敲击管材、管件和在管道附近、周边进行焊接施工。管材、管件在运输及储存过程中，应小心轻放，排列整齐，不得受尖锐物品碰撞，不得抛、摔、拖、压， 施工现场应防止与有腐蚀的介质和污物接触。1.2.2.3不锈钢管的切割 a、薄壁不锈钢管的切割应采用无显著温升的切割方式。切割工具宜采用专用的电动切管机或手动切管器、手动管割刀；不宜采用会产生高温的切割工具。当必须采用砂轮锯时，应符合下列规定：1采用材质不含铁的砂轮锯；2砂轮锯应专用于切割不锈钢管，不得用于切割其他金属管材。b、配管切割应符合下列规定：1尽量采用圆周环绕切割，以保持截面周向匀称，避免管变形；2在切割前应先确认管材无损伤、无变形；3 切割后管口的端面应平整，并垂直于管轴线， 其切斜e ( 图ww1.2.3) 不得大于下表的规定；4切割后切口应无明显毛刺。图1.2.2.3切斜示意切斜允许值序号公称直径D N (mm) 切斜允许值e (mm)1 20 0 .522540O .6350800 .84100150l.2c、切管机、切管器、管割刀的割刀应定期检查、更换或打磨。d、切口修边 1管材切割后，管端的内外毛刺宜采用专用修边工具清理干净。2管材切割后， 管端如有变形，应采用专用整形工具对管端进行整圆， 以确保管口周向匀称。 3严禁使用会产生高温的修边手段1.2.2.4环压式连接方法a、设计要求采用环压式连接属于挤压式连接方式的一种。 b、采用环压式连接方式的管材和管件尺寸应配套，尺寸偏差应在允许偏差范围以内。连接前， 密封圈应在正确位置，连接部分应加工成要求的形状，其尺寸、位置应符合相关的规定。 c、环压式连接应按下列步骤进行：1 环压式连接时应将插口插入承口、连接为管材插入管件 ，插入时插口的中轴线应与承口的中轴线对准，不得歪斜，不得使用润滑油，不得使密封圈扭曲变形，割伤密封圈或使密封圈移位、脱落；2 插入后，应插到承口底端，并确认插入深度符合要求； 连接时，应分两次环压，第一次环压，用液压油泵将两个半环压模块合拢至间隙为2-3毫米时，松开环压模块。第二次环压将环压钳头相对于管材管件轴线旋转30-90后，再用液压油泵将两个半环压模块完全合拢。此时通过环压工具产生的压力，使管材与管件局部内缩形成凹槽，达到所需要的连接强度。3用专用工具进行环压连接，应将环压部位置于专用工具的钳口之下，环压时专用工具的钳口应与管件(或管材)靠紧并与其轴线垂直；4专用工具环压到位后， 结束环压连接。d、挤压后，环压式连接挤压部位形状应为圆形。e、挤压时，挤压专用工具的模块必须成组使用或成组更换。f、环压式连接后，应按下列步骤进行检查：1环压后，先进行外观检查，360压痕应凹凸均匀；2管件端面与管材结合应紧密无间隙；3用专用量规进行尺寸确认，当发现插入不到位时，应将接头部位切除，重新环压；4 在用量规确认后， 当发现挤压不到位时，应先检查专用工具是否完好， 当发现工具有损时，应将工具送检，在挤压不当部位处，可用正常挤压专用工具再进行一次挤压式连接，挤压后， 再次用量规进行检查确认；5 当与转换螺纹接头连接时，应在旋紧螺纹后再进行环压式连接。 g、环压式连接必须采用环压式专用工具。环压式连接专用工具宜采用电动工具或液压工具，也可采用手动工具；公称直径D N 1 0 0及以上应采用电动工具或液压工具。专用工具应具有限位装置和紧急泄压阀，防止挤压过度， 在发生误操作时可随时采取紧急措施松开挤压钳口泄压。专用工具钳口处应采用优质合金钢材质，并经特殊热处理， 能满足一万次挤压施工要求。专用工具在使用过程中应操作便捷， 增压和泄压过程应全自动控制， 不得出现压接不稳定、不到位或过压现象产生。当挤压钳不到位， 液压传动出现故障或电力不足时，专用工具应主动报警并立即停止工作。专用工具的液压传动部分应采用全密封设计， 在使用过程中不得出现漏油、失压等故障。专用工具及压接钳口宜轻便，适合单人操作。1.2.2.5安装的其他规定a、埋地敷设时，应对不锈钢钢管道和管件外表面涂刷一遍沥青漆，外缠聚乙烯防腐胶带；敷设管道的沟底应平整、不得有突出的尖硬物，必要时可铺10cm厚的砂垫层；室内埋地管道的埋深不宜小于30cm。室外覆土厚度小于80cm时，应采取严格的保护措施。b、管道与阀门的连接应采用内外丝管螺纹管件连接，严禁在不锈钢钢管上套丝。c、管道的敷设前，应按要求先设置管卡，管卡要位置准确、牢固；与管道接触应紧密，不得损伤管道。d、在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定。管卡宜设置于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。e、管道穿过楼板时必须设置套管，套管可采用塑料管或钢管，套管出地面不小于20mm,卫生间等有防水要求的房间，套管出地面不小于50mm；管道穿过屋面时，必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面50100mm，并采取严格的防水措施。f、不锈钢管道与其他管道平行时，应留有一定的保护距离，净距不宜小于10cm。1.2.3立管安装：每层从上至下吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，套好套管，对好调直时的印记，紧好固定卡，校核预留甩口高度、方向是否正确，支管甩口均加好临时丝堵，立管阀门安装朝向便于操作和修理，安装完后用线坠吊直、找正，配合土建堵好楼板洞。1.2.4 不锈钢支管的安装：卫生间内的支管采用埋墙暗装。管道嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽，其留孔或开槽尺寸可按下列规定：预留孔洞尺寸宜较管外径大50-100mm；嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度为管道外径加100mm，深度可为管道外径加30mm。给水不锈钢管与其他材质管道或卫生器具金属配件连接采用螺纹连接，必须使用带铜内丝或外丝嵌件的不锈钢过渡接头。严禁在不锈钢钢管上套丝。1.2.5不锈钢水箱安装：安装前检查基础强度是否符合要求，由专业厂家安装。安装后做24小时的满水试验，水箱内水位无下降，接缝无渗漏为合格。1.2.6给水泵的安装a、给水泵开箱检验时查随机技术文件、