安全生产安全检修管理制度

安全检修管理制度一、目的为了加强对检（抢）修现场作业的环境安全和职业健康安全管理，采用安全许可的方式，落实各项安全检查，制定安全措施，审核作业风险分析，确保各项直接检修作业环节的施工安全，特制定本制度。二、适用范围本制度适用于公司年度停车大修、系统检修过程中的检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。三、职责与分工（一）落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针和“谁主管，谁负责”的原则，按照安全生产“五同时”的要求，明确各作业过程职责。（二）安全环保部是现场直接作业环节环境和职业健康安全的监管部门，负责审批施工方案中的安全措施，负责施工过程中的检查、监督与考核以及现场施工中的安全作业票证的管理。（三）技术部、设备计量部等部门是现场直接施工作业环节的组织、主管部门，负责制定现场直接作业施工方案，施工方案中要含有安全措施。负责施工队伍的组织管理。负责直接作业环节全过程的施工检查及施工过程的安全管理和考核。（四）所在单位负责所属范围内所有现场施工作业的安全风险分析，安全措施的落实和现场安全防护工作。并向施工人员进行现场交底，协助解决施工过程中出现的各种问题，在施工过程中实施监督和考核。（五）部室、车间范围内的施工作业许可申请由作业所在单位负责提出，新建项目独立区域内的施工作业许可申请由工程管理部门负责。（六）动火作业许可证。一级动火作业许可证由公司领导最终审批：二级动火作业许可证由安全环保部负责人审批；三级动火作业许可证由动火所在单位负责人审批。（七）其他票证的审批。临时用电作业许可证由电气管理部门负责人审批。设备检修作业、起重（吊装）作业许可证由生产、设备、安全部门审批。抽堵盲板作业许可证由技术部审批。高处作业、进入容器内作业、断路作业、破土作业等许可证由安全环保部负责审批。四、内容与要求（一）检修前的安全管理1.安全检修方案（1）全公司性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程(或单个设备)的检修或抢修，在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书(均须包括安全技术措施，下同)。（2）全公司性停车大检修、系统大修、车间大修，其检修方案应由公司总经理审批。审批负责人应对检修过程中的安全负全面责任。（3）车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证)，可根据具体的实际情况，由分管副总审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。（4）单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书)，由设备计量部审批并对检修过程中的安全负责。（5）生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定抢修任务的级别(大、中、小)，其抢修方案或抢修任务书的编制和审批，按规定执行。2.检修前的安全交接（1）检修前的安全交接，生产系统(生产管理部门或生产车间、工段、班组)为交方，检修系统(设备管理部门或机修车间、工段、班组，下同)为接方，应严格办理安全检修交接手续。（2）生产系统在系统停车检修前，必须按下列有关安全交出的基本内容，逐项完成。并将完成情况详细地填写在“安全检修交接书”上。制订停车方案、安全措施。并组织学习和落实各项安全措施；做好停车前有关方面的联系工作；按停车方案规定的程序要求进行停车其主要内容包括：系统卸压：由高压至低压进行。降温：按规定的降温速率进行，达到规定要求。退料：生产系统(装置、设备、管线)内储存的气、液和固体物料有计划的退净。如设备内的物料确实不能退净，应在“安全检修交接书”中详细交代，并做好安全措施。 根据检修要求和装置情况，对其进行符合规范要求的蒸煮、吹扫措施。置换：先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体。直至分析结果符合安全检修的要求。隔绝：按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板。抽、加盲板的部位要有挂牌标志。盲板必须符合安全要求，并进行编号和登记。清理检修场地、检修通道。切断所有需要检修设备的水、电、汽、气。（3）交接双方应共同对4.1.2.2条进行认真检查，并按规定的方法确认无误后，由交接双方负责人签字认可。（4）在不停车的情况下进行局部检修或抢修时，也应按4.1.2.2条中的有关要求进行安全交接，并将各项的完成情况，以及安全措施等，详细填写在“安全交接书”上。3.检修前现场的安全要求（1）检修时使用的备品配件、机具、材料，应按指定地点存放，堆放应整齐，以不影响安全和交通为原则。（2）在易燃易爆和有毒物品输送管道附近不得设置临时检修办公室、休息室、仓库、施工棚等建筑物。(3 (4)检修现场必须保持排水沟通畅，不得有积水。(（9）检修现场应根据安全标志（GB28941996）的规定，设立相应的安全标志。4.检修机具的安全管理（1）各类检修机械、防护装置、制动装置等应符合安全规定。（2）气焊使用的各类气瓶应配有瓶帽和防震圈。7. 检修人员行为的安全要求（1）特种作业人员必须同时持有有关部门发给的特种作业证，才能上岗作业。（2）从事夜间检修作业或零星项目检修作业，必须有两人以上，其中一人为安全监护。（3）从事特殊检修作业的人员（如二级以上高处作业、水下作业、高温作业等）在检修前应进行身体检查，凡患有疾病或职业禁忌证者，不得从事该项检修作业。（4）进入检修现场人员必须穿戴好安全帽、工作服和必要的防护用品。禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，赤膊、短裤、裙子上岗。（5）提倡文明检修，保持检修环境整洁，清理出来的废渣和废旧设备、管道，应及时清理。（6）在检修现场严禁吸烟。（7）检修区内不准带小孩，不准无关人员进入检修现场。8.检修防火要求（二）检修阶段的安全管理1.电气作业（1）检修场所用电，必须有计划设置电源点(配电箱)，不得任意拆用生产车间原来的电气设备的电源。如必须拆用，应经生产车间和电气车间负责人批准后，由电工拆接才能使用。检修用的临时配电箱，应坚固、严密，有防水、防雨设施。箱门上涂有红色“电”符号和文字的警告标志。要有专人负责，并加锁。（2）检修场所内所有的电气设备开关(除检修用电和照明外)，必须挂“停车检修，严禁合闸”标志。（3）临时电源线的架接，或接用电焊机、水泵、电机、临时照明等一切临时电源，执行安全作业管理制度4.7条有关规定，必须填写临时用电作业许可证，经检修现场负责人、电仪车间负责人及安全管理部门批准同意后，由电工进行架接，30KW以上用电需公司领导审批。在易燃易爆岗位进行检修时，装设的临时电气设备和线路开关，应符合防爆规定。临时电源线的绝缘必须良好，架设时必须有可靠的安全防护措施。如需架空，在室内离地不应低于2.5m，室外不低于3.5m。送电前应测量绝缘电阻，合格后方可送电。临时电器设备和电源线，使用完毕后，立即拆除。（4）各种电气安全用具(护具)必须有良好的绝缘性能，应有专人保管，放在指定地点，防止受潮或受到损坏。（5）电焊机、水泵等电动机具的金属外壳必须可靠接地。使用手持式电动工具必须按手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB3787）的要求，合理选用。一般场所应选用类工具。如使用I类工具，必须与漏电保护器或安全隔离变压器同时使用。在潮湿场所或金属构架上作业，必须使用类或类工具。如在金属容器和管道内作业，必须使用类工具。各类工具在使用前都要认真检查。（6）室外临时安装的机电设备及电源开关，均应设有防雨设施和照明。（7）电气检修必须严格执行电气检修工作票制度。防爆电气设备的检修应由专业检修人员(或单位)负责检修。（8）检修负责人必须指定专人负责停、送电联系，严禁约时停、送电。（9）不准带电作业。如必须带电检修，必须办理带电作业许可证、经主管电气的工程技术人员和检修部门负责人审批，并确认有可靠的安全措施后，在有监护的情况下方可进行。（10）在不停车的情况下进行机电设备检修时，除按规定办理外，还需办理停电联系手续。切断电源后，并在开关把手上悬挂“停车检修，禁止合闸”的警告牌。2.拆除作业（2）根据审批方案的要求，分别到有关部门办理动火、破土、起重、高处等作业许可证。（3）组织拆除作业人员学习拆除方案和安全作业的各项规定。（4）拆除作业应指定专人统一指挥和监督下进行。（6）拆除作业前必须将水、电、汽、气源切断。（7）拆除作业的安全措施：在高处进行拆除作业，按高处作业有关条款执行。在脚手架、跳板、平台上作业时，不得多人聚集，以防塌落。在高处拆除的物体，不得向下乱抛、乱扔，要采用溜槽下滑或其他方法运送。拆除下来的材料，不得堆积在平台、楼板、脚手架和跳板上，要及时运走。在高处作业时，拆除工具应妥善保管，严防掉落。拆除下来的废旧材料，应及时分类清量，运出，保持施工现场整洁，道路通畅。在生产车间的排放管道附近进行拆除工程时，应与生产车间联系，不能在拆除工作时间内排放有毒有害废料、废气。如必须排放时，应通知拆除人员撤离后才能进行排放。在现场配备一定数量的防毒面具，以备急用。（8）在不停车的情况下进行部分设备拆除作业时，除必须办理拆除作业要求的各项内容外，对生产有联系，而不能切断的水、电、汽、气，必须设有明显的标志。同时在拆除作业之前，检修和生产双方应密切配合，落实安全措施，并对作业人员作详细交待，确保安全检修。10.设备检修作业按照设备检修作业许可管理制度执行。安全检修流程 备品备件、检修机具、劳保器具等材料准备资料归档检修交接验收办理各类检修作业许可证，进行检修检修前安全交接，实施安全教育试车前安全检查检修结束现场清理编制检修方案