中央空调主机采购项目投标文件

XXXXXXXXX中央空调主机采购项目XXXXXXXXX中央空调主机采购项目投标文件招标编号：XXXXXXXXX投标人：（盖单位章）XXXXXXXXX有限公司法定代表人或其委托代理人：（签字）XXXXXXXXX年 月 日第一部分 投标报价部分一、 投标函及投标函附录（一）投标函（招标人名称）：XXXXXXXXX有限公司1我方已仔细研究了（项目名称）招标文件的全部内容，愿意以人民币（大写）元（_）的投标总报价，交货期为_日历天，提供按招标文件、及合同要求的货物购置及伴随服务，质量达到_。2我方承诺在投标有效期内不修改、撤销投标文件。3我方已按要求提交投标保证金一份，金额为人民币（大写）_元（_）。4如我方中标：（1）我方承诺在收到中标通知书后，在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。（2）随同本投标函递交的投标函附录属于合同文件的组成部分。（3）我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约担保。（4）我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。5我方在此声明，所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确，且不存在第二部分“投标人须知”规定的任何一种情形。投标人：（盖单位章）XXXXXXXXX有限公司法定代表人或其委托代理人：（签字）XXXXXXXXX地址：XXXXXXXXX电话：XXXXXXXXX邮政编码：473000日期： 年 月 日（二）投标函附录项目名称XXXXXXXXX中央空调主机采购项目投标人XXXXXXXXX有限公司投标总报价大写：小写：交货期交货地点投标质量质保期60个月其他说明投标人（盖章）：XXXXXXXXX有限公司法定代表人或授权代表人（签字或盖章）：XXXXXXXXX年 月 日二、法定代表人身份证明投标人名称：XXXXXXXXX有限公司单位性质：有限责任公司（自然人投资或控股）地址：XXXXXXXXX成立时间：2014年06月27日经营期限：2014年06月27日至2018年06月27日姓名：XXXXXXXXX 性别：女 年龄：42 职务：总经理系 XXXXXXXXX有限公司（投标人名称）的法定代表人。特此证明。（附：法定代表人身份证明） 投标人：（盖单位章）南阳光丰电器设备有限公司日期： 年 月 日 三、授权委托书本人XXXXXXXXX（姓名）系XXXXXXXXX有限公司（投标人名称）的法定代表人，现委托彭永帅（姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改（项目名称）投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。委托期限：2016年04月25日到2016年05月25日 代理人无转委托权。投标人：（盖单位章）XXXXXXXXX有限公司法定代表人：（签字） XXXXXXXXX 身份证号码：XXXXXXXXX委托代理人：（签字） 彭永帅 身份证号码：XXXXXXXXX日期： 年 月 投标人：XXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXX中央空调主机采购项目附：法定代表人身份证明 ： 委托代理人身份证复印件： 四、投标保证金（投标保证金凭证复印件且开标时提供原件）银行转账凭证和企业开户许可证复印件或扫描件投标保证金银行回执单开户许可证：五、安装工程施工组织设计编制依据1、采暖通风与空气调节设计规范GB50019-20032、民用建筑采暖通风设计技术措施3、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20024、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50126-985、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20026、建筑机械安全技术规程JGJ33-20017、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-888、 建筑施工安全检查标准JGJ59-999、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91一）、各系统主要施工方法，安装调试方案；1、空调水系统1.1 管材及管件的检查1.1.1各种管材、型钢及各种阀部件在进场后认真检查，必须符合国家或部门颁发的标准，有质量、技术要求并有产品合格证。1.1.2所有钢管在使用前应做外观检查，有缺陷的钢管不允许使用，管壁厚度偏差应满足规范要求。1.1.3钢管在安装前，管壁内、外表面应仔细清理，除去铁锈、渣质和污物，呈现金属光泽，再按设计及规范要求做防腐处理。1.1.4阀门安装前，应做强度及严密性水压试验的抽检工作，抽查数量为10。1.2 主要施工方法和施工要求总则：应按设计图纸，现行国家及地方规范，规定进行施工。工程所使用的主要材料、设备、成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。工程的施工，应与建筑及其它有关专业工种密切配合。在施工过程中应做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。1.2.1管道的连接空调水系统管路的放水点与放气点，除图中已标明的，若在安装过程中出现局部的最高点和最低点时，应在相应的位置分别装设放气或放水设施。根据技术规格说明书的要求选用相应管材材质和连接施工方法，如有变更以业主和监理联合签发的书面文件为准。采用丝接时应注意以下问题：螺纹应用符合要求的套丝机加工，套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。检查螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝现象。螺纹加工时，应用力均匀，不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。螺纹连接时，应在管段螺纹外面敷上填料（聚四氟乙稀带或一氧化铅和甘油制成的粘稠混合物），用手拧入23扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有丝尾。管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入官腔，以免阻塞管路。一氧化铅与甘油混合后，需在10分钟后用完，否则就会硬化，不得再用。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。管道穿楼板及穿墙时应安装钢制套管，套管应符合以下规定：套管的直径要比管道大2号，有保温的管道，所安装的套管要保证保温套管能够通过。穿楼板的套管顶部高出地面不少于50mm，底部与楼板平齐，穿墙套管的管端与饰面平齐。管道安装应保证设计坡度，坡向流体流动方向。空调水管坡度3。空调水平管干管的变径应采用偏心大小头上平安装，立管可采用同心大小头。空调水管道采用镀锌钢管丝接、无缝钢管焊接的连接方式。（1）管道的丝扣连接1）指定专人套丝，管子的螺纹符合规定要求，如有断线或缺丝，应不大于螺纹全扣数的10%，管件紧固后，外露2-3牙为准。2）在安装时，选用合格的管件，管牙上均匀地上好填料，拧上管件，用力均匀，并一次上到位。注意管口的方向要正确。应将外露的填料清理干净，并应及时刷好防锈漆。（2） 管道法兰连接与设备接口及需要拆卸处用法兰连接。管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管道中心线，其表面应相互平行。法兰衬垫宜采用橡胶石棉垫，法兰衬垫不得凸入管内，其外缘到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫。（3） 焊接要求电、气焊口表面应光滑，焊缝应均匀，焊口无渣滓、无气孔等缺陷，周围要干净整齐。管壁厚大于4.5mm时应铲坡口。未经批准不得在压力容器和钢结构等设备上开孔和施焊，焊接法兰盘要求里外焊接。1.2.2阀门安装（1）阀门的种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。（2）阀盖与阀体结合良好；阀杆与阀芯之间的联接应灵活、可靠。（3）阀杆无弯曲、锈蚀，阀门与填料低压盖配合合适，螺纹无任何缺陷。（4）给排水（含消防、喷淋）及采暖工程的阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度和严密性试验应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不小于5min；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。（5）试验合格的阀门应及时排尽内部的积水，密封涂防锈油，阀门的传动装置和操作机构应灵活可靠。只有合格的阀门方能安装使用。1.2.3管道的试压、冲洗A、调试、运行前必须进行系统的冲洗：水系统主、干管必须开式进行冲洗排污，反复多次直至甲方、监理确认清洁，然后才允许转入封闭式循环过滤（管网、机组、设备整体进行），反复清理过滤器，直到整个系统干净、清洁。B、 管道系统试验前应具备以下条件：a.管路系统施工安装完毕，且符合设计和规范的要求。b.全部支、吊架安装完毕且合格。c.焊接工作结束，并经外观检验合格；焊缝等接口部位未经刷漆和隐蔽。d.管道系统在清洗前必须把设备与系统分离开（即关闭设备进出口阀门），开启旁通阀（可以临时设置），向管网最高点（如膨胀水箱、冷却塔水盘等）或设定补水点灌水，直到系统灌满水为止；接着从系统的最低点处把脏水放出，按上述方法反复多次，直至系统无脏物；然后启动冷冻水泵、冷却水泵，使水循环多次，停泵后将系统水放尽，检查水过滤器，确认系统管网清洁时止。e.管道的位置、标高、坡度、坡向等经复查合格；试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。f.将不能参加试压的设备及阀件、仪表等管道附件加以隔离；试压泵已设置。g.具有完善合理并经报批的试压方案。C、 冲洗前还应将管路上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀等拆除，待冲洗合格后再恢复安装。D、管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净，其截面积不小于被冲洗管道截面的。E、 冲洗要求一般以系统内可能达到的最大流量或不小于1.5ms流速进行，直至出水水色和透明度与入水水色和透明度目测一致为合格。F、 冲洗水应排入指定的泄水点，避免出现跑水事故。G、本工程空调试验压力为工作压力的1.25倍，最低不小于0.6Mpa。试压时，待系统充满水且放净空气后进行加压，先把管网或管段的压力升至试验压力，稳压10分钟，压力不得下降，再将压力降至工作压力，在60分钟内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。系统试压时以最低点压力为准，压力升至试验压力后，稳压10分钟，压力下降不得大于20Kpa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。通知有关人员验收、办理交接手续，然后把水泄净、拆除试压泵和水源。H、 试压过程中如发现渗漏等问题，在泄压后再行修理；焊缝渗漏必须铲掉重焊，缺陷修复后须重新试压；被破损的镀锌层和外露丝扣处须补做防腐处理再进行隐蔽工作。I、 冷凝水管管网安装完毕后，应进行充水试验，不渗不漏为合格。1.2.4防腐与保温1.2.4.1防腐非镀锌管道和设备的支吊架均应在涂漆前进行表面防锈去污，然后刷防锈漆两道。镀锌钢管对镀锌表面缺损处涂防锈漆。1.2.4.2保温A. 一般要求:在需要保温的设备和管道，必须完成所需的各项系统测试后，才能进行保温安装。所有保温安