机械制图课件 第8章 装配图
第8章 装配图,8.1 装配图的用途、要求和内容,8.2 装配图的表达方法,8.3 装配图的尺寸标注和技术要求,8.5 装配图的画法,8.4 装配图的零件编号和明细栏,下一页,返回目录,8.1 装配图的用途、要求和内容,上一页,下一页,返回目录,8.1.1 装配图的作用,装配图是用来表达机器或部件的图样。它表达了一部机器或部件的工作原理、性能要求以及各组成零件之间的装配关系，同时也是指导机器装配、检验、安装、维修及制定装配工艺所必须的技术文件。,上一页,下一页,返回目录,8.1.2 装配图的内容,1 一组视图 用一组图形表达机器（或部件）的工作原理、零件间的装配关系和零件的主要结构形状等。 2 一组尺寸 装配图中须注出反映机器（或部件）的性能、规格、安装、配合、部件或零件的相对位置和机器的总体大小等尺寸。 3 技术要求 用文字和符号注出机器（或部件）在装配、检验和使用等方面的技术要求。 4 零件编号、明细栏和标题栏 为了生产准备，编制其他技术文件和管理上的需要，在装配图应上按一定格式将零、部件进行编号并填写明细栏，在明细栏中依次填写零件的序号、名称、数量、材料和标准代号等内容，在标题栏中填写产品名称、比例、图号及设计、制图、审核人员的姓名等。,上一页,下一页,返回目录,装配图和零件图的异同,（1） 都有视图、尺寸、技术要求和标题栏等4个方面的内容，但装配图中多了零件编号和明细栏，以说明零件的编号、名称、材料和数量等情况。 （2） 装配图的表达方法和零件图基本相同，都是采用各种视图、剖视、断面等方法来表达。但对装配图，还有一些规定画法和特殊表达方法。 （3） 装配图的表达要求与零件图不同。零件图需要把零件各部分形状完全表达清楚，而装配图只要求把部件的功用、工作原理、零件之间的装配关系表达清楚，并不需要把每个零件的形状完全表达出来。 （4） 装配图的尺寸要求与零件图不同。零件图需注出零件制造所需的全部尺寸，而装配图只需注出与部件性能、装配、安装和体积有关的尺寸。,上一页,下一页,返回目录,上一页,下一页,返回目录,齿轮油泵装配图,8.2 装配图的表达方法,上一页,下一页,返回目录, 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线；不接触表面和非配合表面画两条线。,8.2.1 装配图的规定画法, 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。, 标准件和实心件按不剖画,8.2.2 装配图的特殊画法,1.沿零件结合面的剖切画法,假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况.,沿轴承盖与轴承座的结合面剖开，拆去上面部分，以表达轴瓦与轴承座的装配情况。,上一页,下一页,返回目录,2.假想画法,不属于本部件但与本部件有关系的相邻零件、以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。,相邻零件,运动件的极限位置,上一页,下一页,返回目录,为了表达传动机构各零件的装配关系和传动路线，可按传动顺序沿着各轴线剖切，然后依次展开在一个平面上画出，并在剖视图上方注写“展开”字样。,3.展开画法,上一页,下一页,返回目录,4.夸大画法,薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。,5.简化画法,工艺结构：倒角、圆角、退刀槽等可不画。 滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。,上一页,下一页,返回目录,上一页,下一页,返回目录,8.3 装配图的尺寸标注和技术要求,（1） 性能（规格）尺寸,表示部件的性能和规格的尺寸。,例如：油泵进出油孔的尺寸RP3/8，它决定了油泵的量；,（2） 装配尺寸,零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。,例如：油泵中泵盖与齿轮轴的配合尺寸16H7/f6及 齿轮轴和传动齿轮轴间的距离28.760.016等。,（3） 安装尺寸,将机器或部件安装到机座或其他部件上时所需的尺寸。,例如：油泵中的27和70等寸。,（4） 外形尺寸,部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。,上一页,下一页,返回目录,8.3.1 装配图的尺寸标注,上一页,下一页,返回目录,1.装配要求：装配时必须达到的精度、装配过程中 的要求、指定的装配方法等。,2.检验要求：包括检验、试验的方法和条件及应达 到的指标。,3.使用要求：包括包装、运输、维护保养及使用操 作的注意事项等。,上一页,下一页,返回目录,装配图中还应在图的右下方空白处，写出部件在装配、安装、检验及使用过程等方面的技术要求。,8.3.2 技术要求,上一页,下一页,返回目录,8.4 装配图的零件编号和明细栏,8.4.1 零件编号,1.装配图中的零件序号由横线（或圆圈）、指引线、圆点和数字四个部分组成。指引线应自零件的可见轮廓线内引出，并在未端画一圆点，在另一端横线上（或圆内）填写零件的序号。对很薄的零件或涂黑的剖面，可用箭头直接指向该部分的轮廓线。 2.指引线和横线都用细实线画出，且不能相交。在通过剖面线区域时，不能与剖面线平行；必要时，可以将指引线折画一次。,上一页,下一页,返回目录,(长68mm),3.对紧固件或装配关系清楚的零件组，允许采用公共指引线。 4.每种不同的零件编写一个序号，规格相同的零件只编一个序号。标准化组件，如油杯、滚动轴承和电动机等，可看成是一个整体，只编注一个序号。 5.零件的序号应沿水平或垂直方向，按顺时针或逆时针方向排列。,上一页,下一页,返回目录,上一页,下一页,返回目录,8.4.2 明细栏,明细栏是部件全部零件的详细目录,表中由零件的序号、代号、名称、数量、材料、及备注等内容组成。,明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写 。,明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致， 并且由下往上填写，因此，应先编零件序号再填明细栏。,注 意,上一页,下一页,返回目录,注 意,怎样编号不易出错？,先画出需要编号零 件的指引线和横线，检 查无重复、无遗漏时， 再统一填写序号。,上一页,下一页,返回目录,8.5 装配图的画法,由于装配图中的视图必须清楚地表达各零件间相对位置和连接装配关系，并尽可能表达机器或部件的工作原理及主要零件的结构形状，因此在确定视图表达方案之前，应详尽了解该机器或部件的工作情况和结构特征。,上一页,下一页,返回目录,在分析部件，确定视图表达方案的基础上，以柱塞泵为例，按下列步骤画图：,8.5.1 了解工作原理和装配关系,一、视图选择的要求, 完全 部件的功用、工作原理、装配关系及安装关系等内容表达要完全。, 清楚 读图时清楚易懂，便于读图。,二、视图选择的步骤和方法, 部件分析,工作原理,结 构,配合关系,联接固定关系,相对位置关系, 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系等的表示方法正确，符合国标规定。,8.5.2 确定表达方案,表达方案包括视图选择、视图数量和表达方法等。,工作原理：,图示柱塞泵是用于机床供油系统的供油装置,小轮上面的凸轮（未画出）旋转时，由于升程的改变，使得柱塞上下往复移动，引起泵腔容积的变化，压力也随之改变，油被不断吸进、排出，起到供油作用。,柱塞与柱塞套装配在一起，柱塞套用螺纹与泵体连接。柱塞下部压在弹簧上。,装配及连接固定关系：,共四条装配线：,柱塞、轴套、泵体：,吸油、排油部分的 单向阀体,小轮、小轴部分,由小球、弹簧、螺塞等组成。,用开口销固定在柱塞上部。, 选择主视图,符合部件的工作位置。,选择原则：, 选择其它视图,表达主视图没能表达的内容。,能清楚表达部件的工 作原理、主要的装配 关系或其结构特征。,柱塞泵,俯视图,A,往,复, 方案比较,多考虑几种表达方案，比较后确定最佳方案。,A,为了清楚表明 柱塞在凸轮作用下, 上下往复运动的动 作原理，特增加了 A向视图。,为了将吸油系统的装配关系及工作原理表达完全，需选择局部剖的俯视图。,柱塞泵,在分析部件，确定视图表达方案的基础上，以柱塞泵为例，按下列步骤画图：,8.5.3 画装配图的步骤,根据部件的大小，视图数量, 确定画图的比例、图幅的大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。,画各视图的主要基线。并注意各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。,2. 布置视图,1 . 确定图幅,先画主体零件（泵体）。 从主视图开始，几个基本视图配合同时进行，画出各视图的主要轮廓 。,3. 画主要装配线,4. 按装配顺序, 逐 个画出主要装配 线上其它零件。,进、出口单向阀，小轮、小轴等，并画出A向视图。,弹簧、开口销、倒角、退刀槽等。,5. 画其它装配线,6. 画细节结构,检查无误后加深图线，画剖面线，标注尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏，书写技术要求等，完成装配图。,7. 完成装配图,本章结束,上一页,返回目录,返回,
