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《普通车床培训1》C6132A车床介绍复习进程

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《普通车床培训1》C6132A车床介绍复习进程

,普通车床车工技能训练,普通车床车工技能训练,技能训练二 车床介绍及操作练习,成都市洞子口职业高级中学,我们的青春随着时间流逝,我们的年龄随着时间增长,我们的身体随着时间拔节,时间给予我们一切,时间就是我们的生命。,完成工作的方法是爱惜每一分钟。达尔文 合理安排时间,就等于节约时间。培根,成功艰苦劳动正确的方法少说空话。 爱因斯坦,成都市洞子口职业高级中学,车床介绍及操作练习,C6132A型高速卧式车床,刀架:夹持车刀,尾座:在尾座套筒内安装顶尖,可支承工件,床身:连接各主要部件并保证各部件之间有正确的相对位置,床腿,光杠:实现纵向或横向自动进给,丝杠:将进给运动传给溜板箱,完成螺纹车削,溜板箱:将光杠传来的旋转运动变为车刀的纵向或横向的直线移动,进给箱:将运动传至光杠或丝杠,主轴箱:支承主轴部件,挂轮,床腿,车床转速手柄位置,一、车三角形外螺纹手柄位置,进给量选择表,量,螺距 选择表,进给量,螺距选择手柄,正反向进给手柄,光,丝杠转换手柄,操纵手柄,纵向进给手柄,横向进给手柄,大滑板手轮,中滑板手柄,开合螺母手柄,小滑板手柄, 车床常用附件,为了满足各种车削工艺的需要,车床上常配备各种附件。车床常用附件有三爪卡盘、四爪卡盘、花盘、顶尖、心轴、中心架和跟刀架等。,三爪卡盘,三爪卡盘是自定心夹紧装置,用锥齿轮传动,见动画。适宜于夹持圆形、正三角形或正六边形等工件。其重复定位精度高、夹持范围大、夹紧力大、调整方便,应用比较广泛 。在装夹较长的工件按时,远离卡盘的一端中心可能和车床轴心不重合,需要用划线盘来校正工件的位置。,动画 三爪卡盘,三爪卡盘适用于装夹大批量生产的中小型规则零件。 三爪卡盘一般有正反两副卡爪或一副正反都可使用的卡爪,各爪都有编号,在装卡爪时应按顺序安装。用正爪装夹工件时,工件的直径不能太大,卡爪伸出卡盘圆周一般不超,过卡爪长度的1/3,否则卡爪与平面螺纹啮合很少,受力时易使卡爪上的螺纹碎裂而产生事故。所以在装夹大直径工件时应尽量使用反爪。,两顶尖安装工件,顶尖的作用是定中心、承受工件的重量和切削力。顶尖分前顶尖和后顶尖两类。 前顶尖:插在主轴锥孔内与主轴一起旋转的顶尖称作前顶尖,如动画1所示。前顶尖随工件一起转动,与中心孔无相对运动,不发生摩擦。有时为了准确和方便起见,也可以在三爪自定心卡盘上夹一段钢材,车成60代替前顶尖,如动画2所示。,动画1 前顶尖1,动画2 前顶尖2,目录:,一、车削工艺范围; 二、车床基本结构; 三、工件在车床上的装夹方法; 四、车床型号解释; 五、车床安全使用和日常维护。,实训课题: 车床介绍及操作练习 实训课时: 4节 实训的目: 熟悉车床的型号、车削运动、应用。 熟悉卧式车床主要部分的名称、作用。 掌握床鞍、中滑板、小滑板的进退刀方向 实训重点: 掌握车床的基本操作 教学方法: 示范法 实训器材: CA6140 (C6132A)车床 实训内容: 一、车床的结构 CA6140型车床是我国自行设计的卧式车床,其外形结构如,一、车削工艺范围,车削加工是机械加工方法中应用最为广泛的方法之一,是加工轴类、盘套类零件的主要方法。应用车削加工方法可以加工各种回转体内外表面,如内外圆柱面、圆锥面、成形回转表面等。,二、车床基本结构,车床其主要组成部件可概括为“三箱刀架尾座床身”。 下面以CA4160为例介绍:,床鞍:带动车刀沿床身导轨作纵向移动,中滑板:可带动车刀沿床鞍上的导轨作横向移动,小滑板:可沿转盘上的导轨作短距离移动,转盘:转盘可在水平面内转动任意角度,方刀架:用来安装车刀,刀架的组成,床身上最大工件回转直径,主要由主运动传动系统和刀架(进给)运动传动系统组成。为工作安全,由车床内的机构保证机动的纵向进给、横向进给及车螺纹传动路线,同一时间只能接通一种。车床传动系统框图如下:,车床的传动系统方框图,自学检测一,1、车床主轴箱由来支撑( )并带动( )运动。 2、把主轴箱的运动传递给进给箱的是( ) 3、( )是进给传动系统的变速机构。 4、刀架部分由( )、( )、( )( )等组成。 5、尾座安装在床身导轨上,沿此导轨( )移动,主要用来安装( ),以支撑较长工件;也可以装夹( )或( )等进行孔的加工。 6、沿工件轴向的方向称为( )向,垂直工件轴线的方向称为( )向。,主轴,工件旋转,交换齿轮箱,进给箱,床鞍,中滑板,小滑板,刀架,纵向,后顶尖,钻头,铰刀,纵,横,7、工件回转的速度由( )调节。丝杠或光杠的回转度由 ( )调节。 8、大滑板可以( )向移动,中滑板可以( )向移动。小滑板可以( )向移动。 9、刀架的移动方向是由( )箱控制的。 10、进给箱的速度是通过( )从主轴获得的。 11、机床的动力部分是( )。 12、尾座的作用有两个:一个是安装( ),以支撑较长工件;另一个是安装( )、( )、( )( ) 等对孔进行加工。,主轴箱,进给箱,纵,横,斜,溜板箱,挂论箱,电动机,顶尖,中心钻,钻头,铰刀,丝锥,三、工件在车床上的装夹方法;,1、三爪自定心卡盘:,三爪自定心卡盘的特点: 三爪自定心卡盘的夹紧力较小,一般仅适用于夹持表面光滑的圆柱形、六角形截面的工件。,2、四爪单动卡盘:,四爪单动卡盘夹紧力大,可装夹大型以及其他不规则形状的工件。,四爪单动卡盘的特点:,四爪单动卡盘不能自动定心,使用时必须找正定位基面的轴线对准主轴旋转中心线。找正精度取决于找正工具和找正方法。 由于四爪单动卡盘找正精度较高,因此常用来装夹位置精度较高又不宜在一次装夹中完成加工的工件,但找正费时,找正效率低,对操作者要求高,适用于单件、小批生产中工件的装夹。, 机床的特性代号结构特性代号,对于结构、性能不同的机床加结构特性代号予以区别,为避免混淆,通用特性代号已用的字母及“I”、“O”都不能作为结构特性代号,结构特性代号在机床型号中没有统一的含义, 机床的组别代号和系列代号,两位数字:前组别 后系列,机床按其结构性能及使用范围,每类机床划分为10个组,每个组又划分为10个系,分别用两位阿拉伯数字09表示,前一位表示组别,后一位表示系别。,组别和系别代号用两位数字表示, 机床的主参数、设计顺序号和 第二主参数,机床主参数代表机床规格的大小。用折算值(主参数乘以折算系数1/10或1/100 )表示,第二主参数一般指主轴数、最大跨距、最大工件长度、工作台工作长度等。第二主参数也用折算值1/10或1/100表示,四、车床型号解释,床身上最大回转直径为400mm的卧式车床的型号为:,C A 61 40,类代号:车床类 结构特性代号 组、系代号:卧式车床 主参数:400mm,第二主参数:1500mm,一.操纵练习步骤 1床鞍、中滑板和小滑板摇动练习 (1)中滑板和小滑板慢速均匀移动,要求双手交替动作自如。 (2)分清中滑板的进退刀方向,要求反应灵活,动作准确。 2车床的启动和停止 练习主轴箱和进给箱的变速,变换溜板箱的手柄位置,进行纵横机动进给练习。,二.操作时应注意事项 1、先不开动车床,重点进行纵向(床鞍)、横向(中滑板)、和少量进给(小滑板)的摇动练系。要求分清进刀、退刀方向,反应灵活,准确自如,且要做到缓慢、均匀、连续,双手交替,动作自如。注意进、退方向不能摇错,若把退刀摇成进刀,会使工件报废。 2、按标牌上手柄位置进行主轴转速和进给量的调整练习。注意开车不能变速。 3、检查各手柄位置是否正常,都正常后,将主轴转速调到低速档,接通电源开关,按下车床启动按钮,使电机起动,然后操纵离合器手柄,使主轴正传、反转。要求动作迅速、准确。,、 手动操纵练习 1、按主轴箱铭牌调整变速手柄位置,依次练习变速 2、按进给箱铭牌调整手柄位置 3、溜板箱操纵手柄的操纵方法 4、练习床鞍、中滑板进退刀动作 5、尾座和套筒前后移动和锁紧 6、开合螺母的操作 7、刀架的操作,实习内容,、 机动操纵练习 1、车床的起动、停止操作 2、主轴箱的变速操作(转速从低至高逐档试运转) 3、自动进给操作(床鞍、中滑板的自动进给;变换进给速度和方向) 4、在丝杠低速运转条件下,控制开合螺母,进行由丝杠带动床鞍的移动练习,、 日常车身清洁,五、车床安全使用和日常维护,1、严格遵守车间规定的安全规则,操作前穿好衣服,戴好工作帽。 2、操作机床不允许戴手套。 3、不准用手刹住转动的卡盘。 4、用钩子和刷子清理车床上的切屑,不准用手直接清除切屑。 5、不允许在机床工作面及导轨面上敲击物件,床面上不允许直接放置工具和杂物。,6、工作时不允许无故离开机床,离开机床前必须停车。 7、车床变换速度时必须停车,否则将损坏齿轮或机构。 8、工件、刀具必须夹紧可靠。工件夹紧后,及时拿掉扳手。 9、下班前必须清除切屑,按润滑图逐点进行润滑。 10、经常观察油标、油位,采用规定的润滑油及油脂。适时调整轴承和导轨的间隙。 11、工作结束后,切断机床总电源,刀架移到尾座一端。,谢谢!,

注意事项

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