JH_T_E01-2008_集装箱涂料.pdf
JH中中国国集集装装箱箱行行业业协协会会行行规规JH/TE01-2008JH/TE01-2008集装箱涂料集装箱涂料PaintsforFreightContainersPaintsforFreightContainers2008-8实施2008-8实施中国集装箱行业协会中国集装箱行业协会JH/TE01-2008JH/TE01-2008目目次次前言-1范围-12规范性引用文件-13集装箱涂料的主要品种及技术要求-24集装箱涂料配套系统及技术要求-35检验规则-56出厂文件-57标志、包装、运输与贮存-68安全注意事项-6附录A集装箱用富锌漆锌含量测试方法-7JH/TE01-2008JH/TE01-2008前前言言本规范规定了集装箱涂料及其配套系统的常用种类、组成、性能和技术要求，为涂料供应商和涂料使用者提供了统一的、明确的指导性文件，便于集装箱制造行业涂料供需双方进行沟通和协调，同时为集装箱涂料行业的新进入者提供技术指导，引导其进行集装箱涂料的研发。根据中国集装箱行业协会工作计划和实际需要修制订本行规JH/TE01-2008。本行规编号说明：JH中国集装箱行业协会行规T推荐E涂料01集装箱涂料2008修制订年份本行规由中国集装箱行业协会提出并归口。本行规起草单位：中国国际海运集装箱（集团）股份有限公司、中远关西涂料化工有限公司、海虹老人牌（中国）有限公司、中涂化工（上海）有限公司、金刚化工（广州）有限公司、胜狮货柜企业有限公司、中国集装箱行业协会本行规主要起草人：刘会成、金菁、杨剑平、卫宏、宋卫东、石峰、袁洪伟本行规供内部使用。JH/TE01-2008JH/TE01-2008集装箱涂料集装箱涂料1.1.范围范围本行规规定了钢质通用集装箱涂料及其配套系统的常用种类、组成、性能和技术要求。本行规适用于保护和装饰集装箱钢结构表面的涂料及其配套系统。2.2.规范性引用文件规范性引用文件下面文件中的条款通过本行规的引用而成为本行规的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改（不包括勘误的内容）不适用于本行规，然而，鼓励根据本行规达成协议的各方研究是否可使用这些文献的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本行规。GB/T1771-1991色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T1865-1997色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）(idtISO11341:1994)GB/T3186-2006色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法GB6742-1986涂膜弯曲试验(modISO1519-1973)GB6753.1-1986涂料研磨细度的测定（等效采用ISO1524-1983）GB/T9272-2007色漆和清漆通过测量干涂层密度测定涂料的不挥发物体积分数(idtISO3233-1984)GB/T9274-1988色漆和清漆耐液体介质的测定(idtISO2812-1974)GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格实验GB/T9750-1998涂料产品包装标志GB/T11186.2-1989涂膜颜色的测量方法第二部分颜色测量（idtISO7724/2-1984）GB/T13491-1992涂料产品包装通则GB6751-86色漆和清漆挥发物和不挥发物的测定（idtISO1515-1973）JH/TA02集装箱用沥青底漆JH/TE02集装箱钢材表面处理及检验JH/TE03集装箱涂料施工规范ISO1514:2004色漆和清漆标准试板JISK5600-1-1-4.1容器中的状态JISK5600-1-1-4.4涂膜的外观ASTMD1640-03室温下有机涂料干燥、固化或成膜的标准试验方法ASTMD1654-92腐蚀环境中涂漆或涂层试样评估的标准测试方法ASTMD2794-04有机涂层抗快速形变(冲击)作用的标准试验方法ASTMD4060-07用泰伯尔磨蚀机测定有机涂层耐磨性的标准试验方法ASTMD520-00锌粉颜料标准规范ASTMD610-07涂漆钢表面锈蚀程度评价的标准试验方法ASTMD6580-00锌粉与富锌涂料干膜中金属锌含量的测定的标准试验方法ASTMD714-02涂料起泡程度评价的标准试验方法SSPC-Paint20Zinc-RichCoating(TypeI-InorganicandTypeII-Organic)1JH/TE01-20083.集装箱涂料的主要品种及技术要求JH/TE01-20083.集装箱涂料的主要品种及技术要求3.1主要品种集装箱涂料主要品种有：底漆、中间漆、内面漆、外面漆和底架漆。底漆主要为环氧富锌漆；中间漆主要为环氧漆；内面漆为环氧面漆；外面漆包括丙烯酸面漆、氯化橡胶面漆、聚氨酯面漆等；底架漆有沥青底架漆、改性环氧底架漆等。根据客户需要或技术的发展，也可以使用具有同等功能的其他类别的涂料。3.2集装箱涂料的技术要求集装箱用底漆、中间漆、内面漆、改性环氧底架漆的技术要求见表1，沥青底架漆的技术要求按JH/TA02集装箱用沥青底漆。表表1集装箱涂料的技术要求集装箱涂料的技术要求序号项目要求底漆中间漆内面漆外面漆改性环氧底架漆1容器中的状态搅拌后无硬块，呈均匀状态2涂膜外观平整无异常3涂膜颜色颜色色差符合标准样板范围，E24细度（m）60606040705重涂间隔时间（min）356半硬干燥时间（80烘烤，min）51515157体积固体含量（%）45505040658不挥发份含量（%）70607045709附着力1111110耐弯曲开裂性（mm）3333311耐冲击性（kgcm）5050505040一类65，77二类77，85；12锌粉含量（%）三类85；：表1所列指标为最低标准，因各涂料企业配方不同不挥发份含量也各不相同，具体指标应由供需双方协商确定。3.3试验方法3.3.1试验样板的准备(a)试板应符合GB9271的要求；(b)涂层制备按涂料生产厂家说明进行，制板后在室温下干燥/固化7天。3.3.2容器中的状态按JISK5600-1-1进行。3.3.3涂膜外观涂膜外观按JISK5600-1-1进行。2JH/TE01-2008JH/TE01-20083.3.4漆膜颜色按GB/T11186.2进行。3.3.5细度按GB6753.1进行。3.3.6半硬干燥时间按ASTMD1640进行。3.3.7体积固体含量按GB/T9272进行。3.3.8附着力按GB/T9286进行。3.3.9耐弯曲开裂性按GB/T6742或等同标准进行。3.3.10耐冲击性按ASTMD2794-04或等同标准进行。3.3.11不挥发份含量按GB6751-86或同等标准进行。3.3.12富锌漆中锌粉含量锌粉纯度符合ASTMD520-00的规定，检验方法按ASTMD6580-00进行。具体检测过程见附录A：集装箱用富锌漆锌含量测试方法。44.集装箱涂料配套系统及技术要求.集装箱涂料配套系统及技术要求4.1集装箱涂料配套系统集装箱外表面涂料一般采用三度涂料的涂装配套，通常由环氧富锌底漆、环氧中间漆、丙烯酸面漆、氯化橡胶面漆或聚氨酯面漆等组成。如果使用兼有中间漆和面漆双重功能的涂料品种，外表面涂料也可采用二度配套。集装箱内表面涂料一般采用二度涂料的涂装配套，通常由环氧富锌底漆和环氧面漆组成。集装箱底架一般采用二度涂料的涂装配套，底漆为环氧富锌底漆，面漆可选用沥青漆或改性环氧底架漆等。新造集装箱五年保用基本涂料配套系统见表2。根据集装箱的使用要求或其他因素，也可以选择其他类型的涂料品种和涂装配套。表2新造集装箱五年保用基本涂料配套表2新造集装箱五年保用基本涂料配套用途涂料品种干膜厚度（m）底漆环氧富锌底漆30中间漆环氧中间漆4050面漆丙烯酸面漆或氯化橡胶漆或聚氨酯面漆4055箱外面注：箱外漆总干膜厚度应110m底漆环氧富锌底漆30面漆环氧面漆4050箱内面注：箱内面漆应有FDA证书底漆环氧富锌底漆3030面漆沥青漆150200-底架改性环氧底架漆-801103JH/TE01-2008JH/TE01-2008注：以上是普通干货集装箱标准涂料系统，其他类型集装箱可参考选用。4.2集装箱涂料配套系统的技术要求集装箱涂料配套系统的技术要求见表3。表表3集装箱涂料配套系统的技术要求集装箱涂料配套系统的技术要求要求或等级序号项目外层体系内层体系生锈1010起泡10101耐盐雾性（600h）边界腐蚀小于1mm小于1mm颜色变化E小于52耐候性（人工辐射暴露600h）粉化等级不大于1级3附着力（人工辐射600h前/后）1/11/1正面50/50504耐冲击性（人工辐射暴露600h前/后）(kg.cm)反面20/20205耐磨性（CS10，250g2，1000r/min）-小于25mg6硬度大于HB大于2H7耐盐水168h（25，5%NaCl）无变化无变化8抗弯曲开裂性（暴露前/后）（mm）12/1412/144.3试验方法4.3.1耐盐雾性耐盐雾性试验暴露方法按GB/T1771进行。样板制作按3.3.1的规定（下同）。涂层生锈试验方法和等级评定按ASTMD610-07进行；涂层起泡试验方法和等级评定按ASTMD714-02进行；涂层边界腐蚀试验方法和等级评定按ASTMD1654-92进行。4.3.2耐候性漆膜的暴露方法按GB/T1865进行。粉化等级测定按ISO4628-6进行。4.3.3附着力按3.3.8进行。4.3.4耐冲击性按3.3.10进行。4.3.5耐磨性按ASTMD4060-07进行。4.3.6硬度按GB6753.1进行。4.3.7耐盐水性按GB9
