项目部隐患排查治理管理制度

项目部隐患排查治理管理制度一、目的1、安全隐患排查是对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证，以确定隐患或有害与危险因素、缺陷的存在状态，以便制定整改措施，消除隐患和有害与危险因素。2、保证企业规章制度贯彻落实，确保企业安全生产。二、责任1、项目部安质部是组织实施安全隐患排查的主管部门。2、各职能部门现场、班组检查工作时，必须将安全生产列入重点检查范围。 三、检查重点易造成重大损失的压力容器、运输设备、电气设备、冲压机械和本企业易发生工伤、火灾等事故的设备、工种、场所及其作业人员。 四、排查方法必须严格坚持专职排查与群众排查相结合，日常排查与定期排查相结合。做到层层把关，堵塞漏洞。实行项目部、队部、班组相结合三级安全检查制度。 五、检查内容（一）查软件系统：查思想、查管理。1、查规章制度、操作规程执行情况，有无违章作业现象。2、查职工是否正确穿戴劳动防护用品。（二）查硬件系统：查隐患、查整改、查事故处理。1、查设备、作业环境安全防护设施是否健全。2、查电器设施是否符合定，电线有否乱拉乱接。3、查消防设施是否按规定配备、健全有效。4、查作业场所通道是不畅通无阻。5、查“三违”作业，事故隐患是否及时查处整改。六、项目部例行安全检查具体有项目部安全主管部门组织安委会和有关业务部门实施。1、每月安排检查一次（22号）全施工区的安全检查。主要检查内容：查隐患、查制度、查措施、查事故处理情况。2、每年安排一次专业性的安全检查。组织有关技术人员对电气、压力容器等特种设备进行检查。3、在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织节前安全检查。在各综合队全面自查的基础上，项目部组织有关人员对重点危险部位进行检查。5、安全管理人员要经常到各综合队生产现场监督检查。 6、定期不定期的组织对火工品现场使用情况的专项安全检查。 七、班组检查1、班组每周（周一）由队长组织一次安全检查。重点检查作业现场是否整洁，各种设备运转是否正常。安全防护设施是否完好，安全制度执行情况。发现问题及时反应相关领导，并作好检查记录。2、队长在每次生产前要进行安全检查。危险部位和要害设施要重点检查，生产过程中要随时检查有无违章操作等不安全行为。3、施工人员在工作前必须进行安全检查。倒班人员要严格执行交接班检查制度，并认真作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力，随时注意安全状况，发现问题要立即报告相关领导。八、隐患整改1、三级安全检查必须按规定做好书面记录，并对违反安全生产各项规章制度的行为必须按规定给予处罚。对当场能整改的隐患必须责令立即整改，对存在的事故隐患等不安全因素的，下达“隐患整改通知书”。2、检查中发现重大安全隐患，必须及时报告相关的安全管理人员，隐患未排除，严禁进行生产。3、对查出的不安全隐患，要按“三定四不推”的原则处理。“三定”是：定整改措施、定完成时间、定整改负责人。“四不推”是：查出的问题班组能整改的不推到队部；队部能整改的不推到项目部：项目部能整改的不推到公司。4、队部能解决的安全隐患，队长要及时安排人员解决。对安全生产不重视，发现安全隐患无故拖延不解决的，安质部将根据有关规定发出隐患通知单限期落实解决。在期限内仍未解决，由此发生事故或影响生产，项目部将追究单位领导和有关人员的责任。