BA楼宇智控系统调试方案

BA楼宇自控系统调试方案BA系统调试工作是楼宇自控系统工程的重要组成部分，调试质量优劣直接关系到系统功能的实现。所以合理的调试流程安排，正确的质量控制手段，是保证系统正常运行，完成设计功能的必要条件。鉴于该黄埔A广场中心项目BAS系统的重要性，及其特殊性，公司特制定如下项目调试计划，派遣有专业经验的工程技术人员进行施工督导及安装调试，以确保工程质量优质可靠。我们考虑的楼宇自控系统的系统调试流程主要包括下面内容。（一）调试前期准备工作（二）现场设备安装/连接线检查（三）现场控制器功能调试（四）现场单体设备检查和调试(传感器和执行器)（五）空调系统单体设备调试操作方法，测试内容响应（六）系统调试计划，时间分部整个调试过程将在调试大纲的指导下按照标准流程进行，并留有完整而规范的调试记录。（一） 调试前期准备工作楼宇自控系统调试前准备工作包括：1 图纸的检查。调试前必须提供必要的设计图纸和资料作为楼宇自控系统的调试依据。2 基本软件编程、组态、系统各单元的逻辑与地址设定基本完成，包括图形制作、网络各结点的名称、地址与代号等。3 负责调试工程师必须熟悉本工程的全部图纸、资料及相关系统工艺，并由设计人员进行技术交底。（二） 现场设备安装/连接线检查1 楼宇自控系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器、变送器等全部安装完毕，线路敷设和接线符合设计图纸要求。2 设备外观和安装状况的检查。保证设备外观良好，安装质量满足工程要求。3 楼宇自控系统的受控设备及其内部控制系统不仅设备安装完毕，而且单体调试结束，其设备或系统的测试数据满足设计工艺要求。如空调机组/排风机组等都能够正常开启、冷热源供水温度及压力满足暖通设计要求等。 4 楼宇自控系统与其他系统的联动信息传输、线路敷设等满足设计要求。5 调试环境条件的检查。楼宇自控系统的调试环境、工业卫生要求（温度、湿度、防静电、电磁干扰等)，应符合设备使用说明书规定。如无规定则至少满足如下条件：l 主控设备宜设置在防静电的场所内，现场控制设备和线路敷设应避开电磁干扰源与干扰源线路垂直交叉或采取抗干扰措施。l 环境湿度在1085% 之间，并无结露现象。l 环境温度在040之间。6 电源检查。检查系统供电电源和接地情况是否满足工程设计要求。7 完成系统调试前准备工作，进入正式调试阶段后，首先应检查楼宇自控系统中各设备之间连接线的施工质量，确保每根连接全部导通，安装质量符合电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）的规定要求。（三） 现场控制器功能调试现场控制器（DDC）的调试内容主要包括：1 设备外观和安装质量检查。2 设备通讯确认确认现场控制设备、I/O监控点、监控点对应元件(阀门、传感器、执行机构等）及监控对象与中央监控站监控软件中对应的软件地址、型号、状态图形符号、平面图形位置、端接点方式和标记完全一致，楼宇自控系统网络中各设备之间通信正常。3 输入输出单点测试使用笔记本电脑或现场手操器，在DDC与现场被监控设备之间以手动控制方式，按系统监控点设计要求，对数字量输入、输出和模拟量输入、输出进行测试，并将测试数据记录在调试记录中。现场控制器的调试不仅包括对现场控制器本身安装质量、设备功能的监测、调试，还包括现场控制设备各种类型输入/输出点与各传感器、变送器、执行机构之间点对点的功能调试（不包括各传感器、变送器、执行机构之间的联动控制关系）。以下按现场控制设备的四种基本类型输入、输出点分别介绍其与各传感器、变送器、执行机构之间点对点的功能调试方法及现场控制设备自身功能调试方法。楼宇自控系统中的每个现场控制器及其每个输入、输出点都将按照下述的方法进行调试和检查。3.1 数字量输入测试3.1.1 信号电平的检查l 干接点输入：按设备说明书和设计要求确认其逻辑值。l 脉冲或累加信号：按设备说明书和设计要求确认其发生脉冲数与接收脉冲数一致，并符合设备说明书规定的最小频率、最小峰值电压、最小脉冲宽度、最大频率、最大峰值电压、最大脉冲宽度要求。l 电压或电流信号（有源与无源）：按设备说明书和设计的要求要求进行确认。3.1.2 动作试验：按上述不同信号的要求，用程序方式或手动方式对全部测点进行测试，并将测试结果填入调试记录。3.1.3 特殊功能检查：按工程设计中数字量输入点应具备的特殊功能进行检查，如现场控制器对检测值正常与报警的判别，对线路开路与线路短路的检测等。3.2 数字量输出测试3.2.1 信号电平的检查l 干接点输出：按设备说明书和设计要求确认其逻辑值。l 如以电压或电流形式输出，按设备说明书和设计要求确认其输出的规定的电压、电流范围和允许工作容量。3.2.2 动作试验：用程序方式或手动方式测试全部数字量输出，并记录其测试数值和观察受控设备的电气控制开关工作状态是否正常。3.2.3 特殊功能检查：按工程设计中数字量输出点应具备的特殊功能进行检查，如按设计要求进行三态控制（快、慢、停）和间歇控制（1秒、5秒、10秒）等的检查。3.3 模拟量输入测试3.3.1 输入信号的检查按设备说明书和设计要求确认其有源或无源的模拟量输入的类型、量程（容量）设定值（设计值）是否符合要求。传感器的精度是系统性能的重要保证，其传感器应按如下顺序进行检查和测试：3.3.2 动作试验：用程序方式或手控方式对全部的模拟输入点逐点进行扫描测试并记录各测点的数值，确认其值是否与实际情况一致，并将测试结果填入调试记录。3.3.3 特殊功能检查：如楼宇自控系统工程设计中对模拟量输入点有特殊功能要求，则应对这些特殊功能进行检查。3.4 模拟量输出测试3.4.1 输出信号的检查按设备使用说明书和设计要求确定其模拟量输出的类型、量程（容量）与设定值（设计值）是否符合要求。常用的各种驱动器可按如下顺序进行检查与测试。l 手动检查：首先将驱动器切换至手动档，然后转动手动摇柄，检查驱动器的行程是否在0-100%范围内。l 在确认手动检查正确后，在现场按产品说明书要求，模拟其输入信号或者从现场控制设备直接输出信号驱动设备，确认其驱动器动作是否正常。3.4.2 动作试验：用程序或手控方式对全部的模拟量输出点逐点进行扫描测试，记录各测点的数值，并将测试结果填入调试记录，同时观察受控设备的工作状态和运行是否正常。3.4.3 模拟量输出精度的测试：使用程序和手动方式要求模拟输出点输出指定驱动信号。在其量程范围内选取多个模拟信号，一般取全量程的10%、50%、90%，或输入更多参数。3.4.4 特殊功能检查：按工程设计中模拟量输出点应具备的特殊功能进行检查，如保持输出功能，事故安全功能等。4 现场控制设备功能测试工程中的每个现场控制器都必须按照产品设备说明书和楼宇自控系统工程设计要求进行功能测试。通常测试内容包括：4.1 运行可靠性测试l 关闭中央监控主机、数据网关（包括主机至现场控制设备之间的通讯设备），确认系统全部现场控制设备及受控设备运行正常，重新开机后抽检部分现场控制设备中受控设备的运行记录和状态，确认所有运行记录及图形界面均能自动恢复。l 关闭DDC电源后，重新恢复电源后，确认 DDC能保持断电前的工作状态，自动检测受控设备的运行记录和状态并予以恢复。4.2 现场控制设备软件功能及其实时性测试l 检查现场控制设备是否能够实现下载至此控制器控制程序的全部功能。l 从现场利用笔记本电脑、手操器或从中央监控站下达指令，改变现场控制设备控制的某一设备运行状态，分别记录响应时间，对照是否满足设计要求，并填入系统调试记录。l 在现场模拟故障信号，记录从故障发生到中央监控站弹出报警信号的时间，对照是否满足设计要求，并填入系统调试记录。（四） 现场单体设备检查和调试(传感器和执行器) 按产品说明书和调试大纲的要求进行测试。1 现场传感器，主要包括：1.1 温/湿度变送器l 水管温度变送器检查保温层是否正确安装l 检查传感器，包括房间和风管上的取样是否正确l 根据现场仪表，核对实际温/湿度与输出信号是否正确1.2 压力变送器l 检查零位是否正确l 水压力变送器要进行放气和放污水工作l 检查压力表读数和变送器读数是否一致1.3 压差开关l 检查压差取样是否正确l 检查压差取样的正负是否正确l 根据实际需求，调整压差设定值，并且进行记录l 空调机组等设备单体开机条件具备时，通过模拟测试压差达到设定值时，检查开关是否动作1.4 液位开关l 检查浮球的安装高度是否正确l 测试浮球是否正常动作2 执行设备，主要包括：2.1 电动蝶阀l 检查阀门的供电情况l 测试阀门的正反转动作l 如果是调节型的蝶阀，按照产品说明，设置拨动开关和逐步完成其它调整过程l 确认阀门开到位后，反馈信号是否发出l 必要时调整反馈信号的限位开关位置l 对于模拟量调节阀门，进行3点动作测试。2.2 电动阀门执行器l 检查阀门的供电情况l 测试阀门的正反转动作l 设置调节型阀门的拨动开关l 调整阀门的行程等参数l 对于模拟量调节阀门，进行3点动作测试。2.3 电动风门l 检查风门的供电情况l 测试风门的正反转动作l 检查风门的开闭方向，错误时予以调整l 对于模拟量调节风门，进行3点动作测试。2.4 电控箱信号l 电控箱内包括启停控制信号、运行状态返回信号、故障状态返回信号、手自动信号。l 对于DI信号，逐一在电控箱内模拟一个动作，然后在控制器一侧检查信号是否到位。l 对于DO控制信号由控制器输出一个动作，检查继电器是否闭合，风机或水泵是否动作。2.5 变频器 l 确认与变频器的控制接线的安装。确认变频器的参数设置，是否满足BA控制需求。l 通过相关控制器输出启停来开关变频器。l 通过相关控制器输出模拟来升速变频器。进行3点测试。（五） 空调系统单体设备调试1. 新风机单体设备调试本项目新风机组包括两管制与四管制两种。在此仅介绍二管制新风机的调试内容，对于四管制亦可参照。二管制新风机单体设备调试内容包括：(1) 在手动位置确认风机在现场控制状态下运行正常。(2) 用笔记本电脑或手操器记录所有模拟量输入点送风温度和风压的量值，并核对其数值是否正确；记录所有开关量输入点（风压开关和防冻开关等）工作状态是否正常；强置所有开关量输出点开/关状态，确认相关的风机、风门、阀门等工作是否正常；强置所有模拟量输出点输出信号，确认相关的电动阀（冷热水调节阀）的工作是否正常与位置调节是否跟随变化。(3) 启动新风机，检查盘管水阀控制程序是否连锁启动，送风温度调节控制应投入运行。(4) 模拟送风温度大于送风温度设定值（一般工程为3左右），热水调节阀应迅速减小，开度直至全部关闭（冬天工况）或者冷水阀迅速加大开度直至全部打开（夏天工况）。模拟送风温度小于送风温度设定值（一般为3左右），确认其冷热水阀运行工况与上述完全相反。(5) 新风机启动后，送风温度应跟送风温度设定的改变而变化，在经过适当时间后应能稳定在送风温度设定值的附近，并满足暖通设计精度要求。如果送风温度跟踪设定值的速度太慢，可以适当提高PID调节的比例放大作用；如果系统稳定后，送风温度和设定值的偏差较大，可以适当提高PID调节的积分作用；如果送风温度在设定值上下明显地作周期性波动，其偏差超过范围，则应先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系统稳定为止。PID参数设置的原则是：在保证系统稳定的前提下满足其高精度要求，各项参数设置不宜过大，应避免系统振荡，并有一定