4#楼塔吊基础施工方案
QTZ63 塔式起重机塔式起重机 塔吊基础施工方案塔吊基础施工方案 编制 审核 审批 1 目目 录录 一 工程概况 2 二 塔吊起重性能 2 三 前期准备 2 四 施工工艺 3 五 基础施工要求及注意事项 4 六 施工技术资料准备 5 2 一 一 工程概况工程概况 1 工程概况 本工程建设地点位于 xx 1 本工程 4 楼基础形式为钢筋混凝土承台梁基础 2 结构形式 4 楼全现浇钢筋混凝土剪力墙结构 3 结构抗震等级 4 楼剪力墙 地下二层为二级 其余为一级 4 地下水 本场地地下水为潜水及微承压水 水位位于自然地表 下 2 2 9 7m 开挖至塔吊底标高后无地下水 为满足该该工程主楼垂直运输任务 拟在施工现场安装一台臂长 50 米 QTZ5012 塔吊 最大吊重 6 吨 臂端最大吊重 1 2 吨 塔吊额定电容 量 37KW 塔吊基础采用整体预埋式基础 由 C35 混凝土和 HRB335 钢筋 浇筑而成 塔吊最终高度约 110 米 塔吊基础底低于基础垫层底部 30CM 本方案编制参考了 QTZ63 塔式起重机使用说明书 地质勘察报告 建筑施工图及相关技术标准 塔吊的现场定位见附图 塔吊基础置于 层粉质粘土 地基承载力 120Kpa 大于塔吊基础要求 12T 满足要求 2 2 场地地质条件 地基土分层及主要物理力学指标地基土分层及主要物理力学指标 编号 土层岩性 土层状态 平均层厚 m 层底平均 标高 m 桩侧阻力 极限特征 值 kpa 桩端阻力 极限特征 值 kpa 承载力特 征值 kpa 1杂填土松散2 4896 7075 3 2素填土松散 稍密1 0595 6585 粉土湿 稍密 中密5 8389 8146 1 4 120 粉土稍密 中密6 9582 8648 1 5 150 细中砂稍密 中密3 9778 9052 1 7 1000 2 4 210 粉土中密6 1272 7848 1 5 800 2 2 180 细中砂中密 密实6 9065 8858 1 8 1300 2 5 250 粉土密实11 7254 1663 1 6 1100 2 3 230 1粉细沙密实4 2849 8868 1 9 1300 2 6 320 粉土密实7 7742 1165 1 7 1200 2 4 250 粉质粘土可塑4 1337 9870 1 8 1300 2 4 280 注 括号内数字为后压浆增大系数 第 2 层液化折减系数为 1 3 第 3 层液化折减系 数为 2 3 二 塔吊起重性能二 塔吊起重性能 塔吊性能表塔吊性能表 臂长1520283036404650 吊重332 632 411 901 651 361 2 吊重63 892 562 341 831 581 291 13 三 前期三 前期准备准备 1 根据方案在现场对 1 台 5013 塔吊进行准确定位 总平面图 2 为满足塔吊正常工作 塔吊必须配备专用电箱 电箱距塔吊中心不得 大于 5 米 距离塔吊不得大于 3 米 3 根据塔吊基础布筋图准备钢筋砼等材料 4 提供场地 便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位 四 施工工艺四 施工工艺 1 土方开挖 垫层浇筑 4 根据本工程的实际现有场地 塔吊基座只能座落在基础下 300mm 的 楼座外侧中间 土方开挖采用机械开挖 塔吊基础顶高程设置在 772 66m 塔吊顶标高比基础底标高底 300mm 当挖到塔吊基坑设计标高 时 工人破桩至塔吊基础底平上 50mm 立即通知业主 监理进行验收 合格后立即施工 100mm 厚 C15 砼垫层 2 地基钎探 基坑开挖后 采用轻便触探的方法进行地基钎探 探孔间距 1 5m 按梅花型布置 探孔深度 2 5m 检查基坑有无墓坑 空穴等异常现象 3 地基处理 土方开挖前 为提高地基的承载力 筏板下设 4 根桩 桩径 600m 具体布置图如下 5 桩身砼为 C35 采用混凝土灌柱桩工艺 4 模板 根据定位点在垫层面上弹出塔吊基础边框线 及时安排人员采用竹 胶板 钢管搭设模板 模板搭设保证稳定 防止涨模与位移 5 基础钢筋施工 本基础钢筋 22 双层双向 钢筋绑扎前先将基础垫层清扫干净 根据定位点用墨斗在上面弹放钢筋位置线 按钢筋位置线布放钢筋 垫 块采用与基础标号相同的砼制作钢筋保护层 垫块的几何尺寸为 50 50 保护层厚度 钢筋下料制作和绑扎时 严格执行本方案和施工 验收规范 不合格的半成品严禁绑扎 6 埋设预埋件 6 塔身的预埋位置是本工程最关键一步 它的定位直接影响塔吊的安 置 因此在对塔身的定位埋设严格按设计图 搭设满堂钢管架固定地角 螺栓 严格检查控制螺栓平面定位与标高 并且与基础钢筋及马凳焊在 一起 防止在浇筑砼时引起塔身的位置偏移 7 混凝土浇筑 塔吊基础钢筋绑扎完毕并经质量员验收合格后 报请专业监理工程 师进行验收 验收通过方可浇筑 C35 混凝土 基础砼的浇筑应严格按照 砼浇筑的施工工艺要求进行操作 在浇筑过程中必须加强对预埋件的观 测 防止预埋节的偏移 如果出现预埋节偏移必须随时发现随时整改 确保预埋节的位置正确 在混凝土浇筑过程中随机见证取样试块二组 一组标养 一组同条件 6 技术要求 1 地基的承压能力不得低于 0 2Mpa 2 塔吊基础砼标号不应低于 C35 3 基础表面平整度允许偏差 1 1000 坡度坡向集水井 4 预埋节的位置 标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求 5 基础施工完毕 经验收合格后方可使用 7 成品保护 1 钢筋绑扎完后 应采取保护措施 防止钢筋变形 位移 2 浇筑砼时 严禁机械碰撞预埋件 如碰动应按设计位置重新固定 牢靠并校验 3 各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋 7 4 砼浇筑后注意加强混凝土的养护 五 基础施工要求及注意事项五 基础施工要求及注意事项 1 本方案执行前必须经过监理单位和工程设计单位的批准 2 留出安装作业面 大小要满足 25 吨汽车吊站位以及塔吊起重臂的拼 装 3 定位必须按图纸进行严格施工 4 先铺设基础底钢筋网片 然后安放马凳和预埋节与钢筋绑扎同步进行 马凳必须与塔吊基础主筋焊接牢固 避免因震动跑偏 5 基础采用 C35 混凝土 并捣实 确保预埋节水平度在 1 内 6 当混凝土强度达到 70 以上 方能安装塔吊 六 六 施工技术资料准备施工技术资料准备 塔吊基础验收时应提交下列资料 1 地基承载力报告 2 钢筋检验报告 3 塔吊基础钢筋隐蔽验收记录 4 塔吊基础混凝土强度报告 5 混凝土配合比报告 及原材料检验报告 6 本施工方案等
