化工和冶金等行业的硫酸生产领域节能技术改造案例-硫酸低温热回收技术2019年
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化工和冶金等行业的硫酸生产领域节能技术改造案例-硫酸低温热回收技术2019年
硫酸低温热回收技术技术适用范围适用于化工和冶金等行业的硫酸生产领域。技术原理及工艺硫酸低温热回收技术采用高温高浓酸吸收,将吸收酸温提到 180-200,硫酸浓度到 99%以上,然后在系统中用蒸汽发生器替代循环水冷却器,将高温硫酸的热量传给蒸汽发生器中的水产生蒸汽。工艺流程图如下:技术指标(1)产汽压力:0.61.0MPa;(2)产汽率:0.450.6 吨蒸汽/吨硫酸;(3)每生产一吨硫酸节省循环冷却水:36t。技术功能特性采用高温高浓酸吸收,将吸收酸温提到 180200,硫酸浓度到 99%以上,然后在系统中用蒸汽发生器替代循环水冷却器。应用案例四川龙蟒磷化工有限公司 1100t/d硫磺掺烧亚铁制酸低温热回收项目。技术提供单位为南京海陆化工科技有限公 司。(1) 用户用能情况简单说明该公司原有一套 1100t/d硫磺掺烧亚铁制酸生产装置,改造前采用传统的低温三氧化硫吸收工艺,吸收部分的反应热由循环冷却水带到空气中,能量未有效回收,制酸系统干吸工段消耗循环水量 3000t/h。(2) 实施内容与周期新建一台热回收塔与原有一吸塔并联,烟气管道用插板阀切换,高温吸收产生高温浓酸采用蒸发器降温产出低压饱和蒸汽,蒸发器出口浓酸送混合器,用低压喷射水调节酸浓。 实施周期 7 个月。(3) 节能减排效果及投资回收期产汽量:21.5t/h(0.8MPa),按一吨低压蒸汽折 0.1286tce计,每年可节约:21.580000.1286=22119tce;节省循环水量 1650t/h,按一吨循环水折标煤 0.00014t计,每年节省标煤量为:0.0001415008000=1680t;综合节能23799tce/a。投资回收期 3 年。未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来 5 年,推广应用比例可达到 30%,可形成节能65.8 万tce/a,减排CO2 177.66 万t/a。