纯碱等行业的余热回收利用节能改造案例-联碱工业煅烧余热回收应用于结晶冷却高效节能技术及装置2019年

联碱工业煅烧余热回收应用于结晶冷却高效节能技术及装置技术适用范围适用于纯碱等行业的余热回收利用领域。技术原理及工艺采用溴化锂装置制冷代替氨压缩机制冷用于降低联碱 结晶温度，回收利用煅烧系统炉气废热，同时降低煅烧后工 序冷却负荷，达到能源再生和合理利用，极大地降低系统能耗。采用预冷析装置，进一步降低冷AI温度，降低了结晶工 段冷冻负荷，同时又解决了冷AI温度过低容易结晶堵塞换热器的问题。工艺路线图如下：技术指标（1） 冷 AI 母液温度20（传统工艺冷 AI 母液温度27）；（2） 单位产品电耗下降 50kWh。技术功能特性利用溴化锂装置制冷代替传统氨压缩机制冷降低氯化 铵结晶温度，溴化锂制冷机使用的热源为纯碱生产中煅烧系统炉气废热，同时回收煅烧系统炉气废热从而减少煅烧后工序冷却负荷，达到能源再生和合理利用，大大的降低系统能耗。此外，取消氨压缩机制冷降温，解决液氨降温工艺带来的安全环保问题。应用案例安徽德邦化工有限公司改造项目。技术提供单位为连云港市福源德邦科技发展有限公司。（1） 用户用能情况简单说明序号设备名称数量（台）单台电机功率（kW）1制冷量 200 万 kcal/h 冰机410002制冷量 100 万 kcal/ h 冰机15603排热量 5000kw 蒸发冷947总计4983（2） 实施内容与周期安装两套热水型溴化锂制冷机组代替现有的冰机，并配置相应的冷却水风冷塔，并配置相应的冷冻水泵和冷却水 泵；安装四套炉气洗涤塔，回收炉气余热，转化为高温热水供溴化锂机组使用；安装一套预冷析结晶系统，配套三台外冷器，配套三台 AI 轴流泵及三台母 II 轴流泵。实施周期 3 个月。（3） 节能减排效果及投资回收期改造前系统耗电量为 4983kW ， 改造后耗电量为1623kW，全年以 8000 小时计，全年可节约电量为 2688 万kWh，折合标煤 9139tce/a。投资回收期 1.8 年。未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来 5 年，推广应用比例可达到 40%，可形成节能16.57 万tce/a，减排CO2 44.34 万t/a。