纺织印染设备节能节能技术改造案例-SAF 气流溢流两用染色机2019年

SAF 气流溢流两用染色机技术适用范围适用于纺织印染设备节能节能技术改造。技术原理及工艺该设备用于各类布匹的绳状练漂、染色、清洗等。气流染色机的原理是通过风喷嘴吹出的风力带动布料运行进行 染色，使得在绳状染色领域只有气流染色机能使布面的折叠形状不断发生变化展开，很大程度上解决了绳状染色存在的折痕缺陷，尤其是梭织面料绳状染色在气流染色机上得到了良好的染色效果。染色浴比只有传统溢流染色机的一半，最低可达到 1:2.5，在拓展使用范围的同时大幅度减少了排污量。在针梭织面料染色行业得到广泛的应用，是目前市场上 设备的主力设备之一。结构原理图如下：技术指标（1） 与气流染色机对比节电率 100300；（2） 与溢流染色机对比节水率；3050%；（3） 系统振动减少量 5085；（4） 噪音低于 72dB；（5） 风机寿命延长至 10 年以上；（6） 纯涤纶织物染色牢度 4 级以上。技术功能特性（1） 针对于用于气流染色机的风机效率研究，以两管 机为例，降低至 11kW，电耗降低了 3.34 倍；（2） 风机转速降低至 3000RPM，大幅度降低了风机的噪音、震动，噪音降低到 75dB 以下，风机寿命达到了 10 年；（3） 实现了一机两用，该技术大幅度提高了染色品种的适用范围，大幅度提高了染色品质。同时在使用纯溢流不开风机的情况下节省了风机的耗电。应用案例浙江中纺控股集团有限公司节能改造项目，技术提供单位为德意佳机械江苏有限公司。（1） 用户用能情况简单说明浙江中纺控股集团有限公司是一家以高端梭织面料为 主的企业，改造之前多数染色设备为市场普遍采用的溢流染色机，该机型平均浴比 1:12，单机装机功率 45kW，整个染色部分耗水、耗电、消耗蒸汽都在高位运行，造成较大的能源浪费和环境污染。改造项目总投资 3650 万元。（2） 实施内容及周期将原有的 22 台溢流染色机拆除，更换为德意佳机械江苏有限公司的 SAF 气流溢流两用染色机。项目实施周期 7 个月。（3） 节能减排效果及投资回收期据电表统计，每年每台设备可节电 16.5 万 kWh，年节约总电量约 363 万 kWh，每台设备每年节省蒸汽 2773t，22 台共计节省 6.1 万 t。每年可节约 7151tce，每年可减少 CO2 排放 1.93 万t/a。投资回收期 14.3 个月。未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来 5 年，推广应用比例可达到 20%，可形成节能14.3 万tce/a，减排CO2 38.6 万t/a。