矿井水处理节能技术案例-井下磁分离矿井水处理技术2019年

井下磁分离矿井水处理技术技术适用范围适用于矿井水处理领域。技术原理及工艺通过在混凝装置投加混凝剂、助凝剂和磁种，使悬浮物在较短时间内形成以磁种为“核”的微絮凝体，在流经磁分离机磁盘组时，水中所含的磁性悬浮絮团受到磁场力的作 用，吸附在磁盘盘面上，随着磁盘的转动，迅速从水体中分 离出来，从而实现固液分离。分离出的污泥经刮渣和输送装置进入磁分离磁鼓，将这些絮团打散后通过磁鼓的分选，使磁种和非磁性物质分离出来，回收的磁种通过磁种投加泵打入混凝装置前端，循环利用。工艺流程如下图：技术指标（1） 悬浮物去除率：90%，COD去除率：80%，总磷去除率：80%；（2） 水力停留时间：35min；（3） 作用力：640 倍G；（4） 磁粉损失率：3%；（5） 节能率 9.5%。技术功能特性（1） 技术稳定成熟：核心设备采用钕铁硼稀土永磁钢， 磁场强度稳定；（2） 处理时间短：采用稀土磁钢，表面产生磁力是重 力的 640 倍以上，能快速捕捉到微小的磁性絮团，泥水分离过程仅需 35 秒钟，系统内水力停留时间 35 分钟；（3） 单位时间的处理效率高，处理量大，设备占地面 积小；（4） 运行成本低：药剂使用量仅为常规水处理加药量的 1/31/2，装机功率200kW，运行维护简单，节省人工；（5） 自动化程度高：整套系统可实现自动控制及远程 控制，与智慧矿山建设相匹配。应用案例协庄煤矿项目。技术提供单位为山东环能环保科技有限公司。（1） 用户用能情况简单说明协庄煤矿-300 水平产生矿井废水最大水量约 420m3/h， 据其生产地质条件，水中主要污染物为悬浮物。协庄煤矿井下无水处理系统使污水进仓，增加清仓次数，主排水提升系统磨损严重，维修费用和提升电费高，耗能严重。（2） 实施内容及周期在协庄煤矿-300 水平水仓前通道内建设 500m3/h 磁分离水处理系统，包括巷道改造、设备安装、主材安装、单机调试、调试运行。实施周期 4 个月。（3） 节能减排效果及投资回收期改造完成后，矿井水的处理效果较好，平均进水悬浮物SS=350mg/L，出水在 56mg/L，总磷、COD、铁锰的去除率在 95%以上。清水入仓、减少水仓清淤的安全风险及费用， 减少矿井水提升系统的损坏，实现煤泥资源的最大化回收。经测算，每年可节约标煤 922.24t。投资回收期约 1.1 年。未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来 5 年，推广应用比例可达到 15%，可形成节能1.84 万tce/a，减排CO2 4.97 万 t/a。