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化工原理第一章第五节综述

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化工原理第一章第五节综述

* 第一章 流体流动 一、管路计算类型与基本方法 二、简单管路的计算 三、复杂管路的计算 第五节 管路计算 * 一、管路计算的类型与方法 管路计算 设计型 操作型 对于给定的流体输送任务(如一定 流体的体积流量),选用合理且经 济的管路。 关键:流速的选择 管路系统已固定,要求核算在某 给定条件下的输送能力或某项技 术指标 * 三种计算: 1)已知流量和管路尺寸及管件, 计算管路系统的阻力损失 2) 给定流量、管长、所需管件和 允许压降,计算管路直径 3)已知管道尺寸,管件和允许压 强降,求管道中流体的流速或流 量 直接计算 d或u未知 试差法 或迭代 法 Re无法求 无法确定 * 二、简单管路的计算 管路 简单管路 复杂管路 流体从入口到出口是在一条管路中流动 的,没有出现流体的分支或汇合的情况 串联管路:不同管径管道连接成的管路 存在流体的分流或合流的管路 分支管路、并联管路 1 1、串联管路的主要特点、串联管路的主要特点 a) 通过各管段的质量不变,对于不可压缩性流体 * b)整个管路的阻力损失等于各管段阻力损失之和 例:例:一管路总长为70m,要求输水量30m3/h,输送过程的 允许压头损失为4.5m水柱,求管径。已知水的密度为 1000kg/m3,粘度为1.010-3Pas,钢管的绝对粗糙度为 0.2mm。 分析:分析: 求d求u试差法 u、d、未知 * 设初值 求出d、u 比较计与初值是否接近 是 否 修正 * 解:解: 根据已知条件 u、d、均未知,用试差法,值的变化范围较小(一般 为0.020.03),以为试差变量。 假设=0.025 * 解得:d=0.074m,u=1.933m/s 查图得:与初设值不同,用此值重新计算 解得: * 查图得: 与初设值相同。计算结果为: 按管道产品的规格,可以选用尺寸为894mm内径为 81mm。此管可满足要求,且压头损失不会超过4.5mH2O 。 * 1 1、分支管路、分支管路 例:例:12的水在本题附图所示的管路系统中流动。已知左 侧支管的直径为702mm,直管长度及管件、阀门的当量 长度之和为42m,右侧支管的直径为762mm, 直管长度及管件、阀门的当量长度之和为84 m。连接两支 管的三通及管路出口的局部阻力可以忽略不计。a、b两槽 的水面维持恒定,且两水面间的垂直距离为2.6m,若总流 量为55m3/h,试求流往两槽的水量。 分析: u 柏努利方程 三、复杂管路的计算 * 解解:设a、b两槽的水 面分别为截面1-1与2- 2,分叉处的截面为0- 0,分别在0-0与1-1间 、0-0与2-2间列柏努 利方程式 * 表明:单位质量流体在两支管流动终了时的总机械能与能 量损失之和相等,且等于分支点处的总机械能。 若以截面2-2为基准水平面 代入式(a) * 由连续性方程,主管流量等于两支管流量之和,即: (c) * 代入(b)式 由c式得: * d、e两个方程式中,有四个未知数。必须要有aua、b ub的关系才能解出四个未知数,而湍流时u的关系通常 又以曲线表示,故要借助试差法求解。 取管壁的绝对粗糙度为0.2mm,水的密度1000kg/m3, 查附录得粘度1.263mPa.s 最后试差结果为: * 假设的ua,m/s 次数 项目 123 2.5 133500 由图查得的a值 由式e算出的ub,m/s 由图查得的b值 由式d算出的ua,m/s 结论 0.003 0.0271 1.65 96120 0.0028 0.0274 1.45 假设值偏高 2 106800 0.003 0.0275 2.07 120600 0.0028 0.027 2.19 假设值偏低 2.1 112100 0.003 0.0273 1.99 115900 0.0028 0.0271 2.07 假设值可以接受 * 小结:小结: 分支管路的特点: 1)单位质量流体在两支管流动终了时的总机械能与能 量损失之和相等,且等于分支点处的总机械能。 2)主管流量等于两支管流量之和 * 2 2、并联管路、并联管路 例1:如本题附图所示的并联管路中,支管1的直径为 573mm,长度为30m,支管2的直径为894mm,长度 为50m,总管路中水的流量为60m3/h,试求水在两支管中 的流量,各支管的长度均包括局部阻力的当量长度,且取 两支管的相等。 解:解:在A、B两截面间列柏努利 方程式,即: AB * 对于支管1 对于支管2 并联管路中各支管的能量损失相等。并联管路中各支管的能量损失相等。 由连续性方程,主管中的流量等于各支管流量之和。 * 对于支管1 对于支管2 * * 小结:小结: 并联管路的特点: 1)并联管路中各支管的能量损失相等。 2)主管中的流量等于各支管流量之和。 3)并联管路中各支管的流量关系为: * 例例2 2:如本题附图所示,用泵输送密度为710kg/m 3的油品 ,从贮槽输送到泵出口以后,分成两支:一支送到A塔顶 部,最大流量为10800kg/h,塔内表压强为98.07104Pa另 一支送到B塔中部,最大流量为6400kg/h,塔内表压强为 118104Pa。贮槽C内液面维持恒定,液面上方的表压强为 49103Pa。上述这些流量都是操作条件改变后的新要求而 管路仍用如图所示的管路。 现已估算出当管路上阀门全开,且流量达到规定的最 大值时,油品流经各段管路的能量损失是:由截面1-1至2 -2(三通上游)为20J/kg;由截面2-2至3-3(管出口内侧 * 为60J/kg;由截面2-2至4-4(管出口内侧)为50J/kg。油品 在管内流动时的动能很小,可以忽略。各截面离地面的垂直 距离见本题附图。 已知泵的效率为60%,求新情况下泵的轴功率。 * 分析:分析: 求轴功率 柏努利方程 1-1至2-2 2-2的总机械能E2? 分支管路的计算 解:解: 在截面1-1与2-2间列柏努利方程,并以地面为基准水平面 式中: * 设E为任一截面三项机械能之和,即总机械能,则2-2截面 的总机械能为: 将以上数值代入柏努利方程式,并简化得: 泵应为1kg油品提供的有效能量为: (a) * 求We已知E2 2-2到3-3 2-2到4-4 选Max 仍以地面为基准水平面,各截面的压强均以表压计,且忽 略动能,则截面3-3的总机械能为: 截面4-4的总机械能为: * 保证油品自截面2-2送到截面3-3,分支处所需的总机械能为 保证油品自截面2-2送到截面4-4,分支处所需的总机械能为 当时,才能保证两支管中的输送任务。 将E2值代入式(a) 通过泵的质量流量为: * 新情况下泵的有效功率为: 泵的轴功率为: 当输送设备运转正常时,油品从截面2-2到4-4的流量正好 达到6400kg/h的要求,但是油品从截面2-2到3-3的流量在 阀门全开时便大于10800kg/h的要求。所以,操作时可把左侧 支管的调节阀关小到某一程度,以提高这一支管的能量损失 ,到使流量降到所要求的数值。

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