化工制图 第六章化工设备图综述

主菜单节目录 第六章第六章 化工设备图 6.1 6.1 概述概述 6.2 6.2 化工设备图的基本内容化工设备图的基本内容 6.3 6.3 化工设备图的视图特点化工设备图的视图特点 6.4 6.4 化工设备图的简化画法化工设备图的简化画法 6.5 6.5 化工设备中焊缝的表示方法化工设备中焊缝的表示方法 主菜单节目录 6.1 概 述 l 化工设备是指那些用于化工生产过程中的合成、分离、干 燥、结晶、过滤、吸收、澄清等生产单元的装置和设备。 l 典型的化工设备有反应釜、塔器、换热器、贮罐等。 l 化工设备图是采用平行投影原理和适当表达方法表达化工 设备的图样。 节目录主菜单 主菜单节目录 主菜单节目录 共同的结构特点 主体（筒体和封头）以回转体为多，主体上管 口（接管口）和开孔（人孔、视镜）多，焊接 结构多，薄壁结构多、结构尺寸相差悬殊，通 用零部件多。 节目录主菜单 6.2 化工设备图的基本内容 化工设备图包括： 装配图 零件图（略） 管口方位图 表格图 标准图（略） 节目录主菜单 装配图 视图 尺寸 标题栏 技术要求 零部件编号及明细栏 管口符号和管口表 技术特性表 返回 视图 一般应按设备的工作位置，选用最能清楚地表达各零部 件间装配和连接关系、设备工作原理及设备的结构形状 的视图作为主视图。 主视图一般采用全剖视的表达方法，并结合多次旋转的 画法，将管口等零部件的轴向位置及其装配关系连接方 法等表达出来。 选择视图表达方案 1. 选择主视图 2. 确定其他基本视图 根据设备的结构特点，确定基本视图数量及选择其他 基本视图，用以补充表达设备的主要装配关系、形状 、结构等。 一般立式设备用立、俯两个基本视图，卧式设备则用 立、左两个基本视图。 俯（或左）视图也可配置在其他空白处，但需在视图 上方写上图名。俯（左）视图常用以表达管口及有关 零部件在设备上的周向方位。 3. 选择辅助视图和各种表达方法 在化工设备图中，常采用局部放大图，X向视图等辅助 视图及剖视、剖面等各种表达方法来补充基本视图的不 足，将设备中的零部件的连接、管口和法兰的连接、焊 缝结构以及其他由于尺寸过小无法在基本视图上表达清 楚的装配关系和主要结构形状表达清楚。 节目录主菜单 1. 尺寸种类 规格性能尺寸 装配尺寸 安装尺寸 外形尺寸 其他尺寸 设计计算而在制造时必须保证的尺寸，如主体壁厚 、搅拌轴直径等。 通用零部件的规格尺寸，如接管尺寸标注323.5 ，瓷环尺寸标注外径高壁厚等。 不绘零件图的零件的有关尺寸如人孔的规格尺寸。 焊缝的结构型式尺寸，一些重要焊缝在其局部放大 图中，应标注横截面的外形尺寸。 尺寸 节目录主菜单 2. 尺寸基准 设备筒体和封头的中心线和轴线。 设备筒体和封头焊接时的环焊缝。 设备容器法兰的端面。 设备支座的底面。 节目录主菜单 尺寸基准 节目录主菜单 尺寸基准面 尺寸和焊缝代号的标注 节目录主菜单 典型结构尺寸注法 筒体尺寸：一般标注内容、壁厚和高度（或长度）。 封头尺寸：一般标注壁厚和封头高（包括直边高度）。 管口尺寸：标注规格尺寸和伸出长度。 规格尺寸： 直径壁厚（无缝钢管为外径，卷焊钢管为 内径），图中一般不标注。 伸出长度：管口在设备上的伸出长度，一般标注管法兰端 面到接管中心线和相接零件（如筒体和封头）外表面交点 间的距离。 当设备上所有管口的伸出长度都相等时，图上可不标注， 而在附注中写明。 节目录主菜单 伸出长度 节目录主菜单 夹套尺寸：一般注出夹套 筒体的内径、壁厚、弯边 圆角半径和弯边角度。 填充物（瓷环、浮球等） ：一般尺寸标注总体尺寸 （筒体内径、堆放高度） ，并注明堆放方法和填充 的规格尺寸。 节目录主菜单 标注顺序及其他规定注法 尺寸标注的顺序 按特性尺寸、装配尺寸、安装尺寸及其他必要的尺寸 的顺序标注，最后是外形尺寸。 除外形尺寸、参考尺寸外，不允许标注成封闭链形式。 外形尺寸、参考尺寸常加括号或“”符号。 个别尺寸不按比例时，常在尺寸数字下加画下画线。 节目录主菜单 焊缝代号的标注 化工设备图的焊缝，除了按有关规定画出其位置、 范围和剖面形状外，还需根据国家标准的有关规定 代号，确切清晰地标注出对焊缝的要求。 节目录主菜单 栏填单位名称。 资质等级及证书编号是经建设部批准发给单位资格证书 规定的等级和编号。 项目栏是本设备所在项目名称。 标题栏 节目录主菜单 装置/工区，设备一般不填。 图名：一般分两行填写，第一行填设备名称、规格及图名（装配图、零 件图等），第二行填设备位号。设备名称由化工名称和设备结构特点组 成，如乙烯塔氮气冷却器、聚乙烯反应釜等。 图号：由各单位自行确定。填写格式一般为：。其中，前 两项“”为设备文件号，最后一项“”为尾号。设备文件号又由 两部分组成，前项为设备分类号，后项为设备顺序号。 设备分类号：参照化工设备设计文件编制规定（HG/T 20668 2000）中附录C“设备设计文件分类办法”的规定，将所有的化工工艺 设备、机械及其他专业专用设备施工图设计文件分成09十大类， 每类又分为09十种。容器类设备为1类，换热设备为2类，塔器为3 类，化工单元设备为4类，反应设备和化工专用设备为5类等。 设备顺序号：按该类设备在本单位已设计的总数、顺序定号。 尾号：是图纸的顺序号，以每张图纸为单位，按该设备的总图、装 配图、部件图、零部件图、零件图、等顺序编号。若只有一张图纸 ，则不加尾号。 节目录主菜单 主签署栏 -主签署栏内容及格式。 -表中n需要确定，一般n=3。 -当其他人员需签署时可在设计栏前添加如下表中虚 线所示，此栏一般不设。 -表中字体尺寸为3.5号，英文为2号。 -版次栏以0、1、2、3阿拉伯数字表示。 -说明栏表示此版图的用途，如询价用、基础设计用 、制造用等。当图纸修改时，此栏填写修改内容。 节目录主菜单 技术要求 设计数据表 化工设备设计数据表是化工设备设计图样中重要 的组成部分。该数据表是把设计、制造与检验各环节 的主要技术数据、标准规范、检验要求汇于表中，为 化工设备的设计、制造、检验、使用、维修、安全管 理提供了一整套技术数据和资料。 格式及尺寸 化工设备设计文件编制规定（HG/T 20668 2000）中推荐的设计数据表的格式及尺寸如表88 所示。表中字体尺寸：汉字3.5号，英文2号，数字3 号。表中n按需确定。 设计数据表 节目录主菜单 填写内容及方法 设计数据表应包括三个方面的内容：规范、设计参数 、制造与检验要求。前表适用于换热器，其内容设计者可 按需要增减，其余结构类型设备的填写内容，由设计者按 需确定。 - 规范：即设计、制造与检验标准，应根据容器类型、材料类 别等实际情况选择，标注规范的标准号或代号，当规范、标 准无代号时注全名。如钢制卧式压力容器，应填写压力容 器安全技术监察规程、JB 47312000钢制卧式容器。 - 压力容器类别：按压力容器安全技术监察规程确定，根 据容器的压力高低、介质的危害程度以及生产过程中的重要 作用，将容器划分为三类： 一类容器包括非易燃或无毒介质低压容器（0.1 MPap1.6 MPa）、 易燃或有毒介质的低压分密容器和换热容器。 二类容器包括中压容器（1.6 MPap10 MPa）、剧毒介质低压容器 、易燃或有毒介质低压反应容器和储运容器。 三类容器包括高压、超高压容器（p10 MPa）、剧毒介质的中压容器 等。 节目录主菜单 -介质：对易燃及有毒介质的混合物，要填写各组分的重量（ 或体积）比。介质特性：主要标明介质的易燃性、渗透性及 毒性程度等与选材、容器类别划定和容器检验有密切关系的 特性。 -工作温度、工作压力、设计温度、设计压力、腐蚀裕度、焊 接接头系数等项均按GB 1501998及其他相关规定填写。 -根据设备的不同类型增填有关内容：容器类需填写全容积； 热交换器类要将上述内容按壳程、管程分别填写，还应增填 换热面积；带搅拌的反应器类，需填写全容积，必要时还填 写操作容积、搅拌器型式、搅拌器转速、电动机功率等，有 换热装置的还应填写换热面积等有关内容；塔器类需填写设 计风压、地震烈度等；其他类需按设备具体情况填写。 节目录主菜单 -常用焊条型号按JB/T 4709规定，不必注出，焊条的酸、 碱性及特殊要求的焊条型号，按需注出。 -无损检测： 用以检验焊缝质量，检测方法以“RT”表示 射线检测，“UT” 表示超声检测，“MT”表示磁粉检测 ，“PT”表示渗透检测。 -液压试验压力：容器的压力试验一般采用液压试验，并首 选水压试验，其试验压力按GB 1501998要求确定。试验 方法和要求超出GB 1501998规定的应在文字条款中另行 说明。若需采用其他介质做液压试验，应在表中注明介质 名称和压力，并需将试验方法及条件在文字条款中另作说 明。因特殊需要压力试验须采用气压试验时，该项内容应 改为气压试验压力，试验要求和安全事项应在文字条款中 特别注明。 节目录主菜单 -气密性试验：一般采用压缩空气进行试验，试验压力按 GB 1501998要求确定。当设计压力为常压时，应改为 盛水试漏。 -热处理：主要填写容器整体或部件焊后消除应力热处理 ，或固熔化处理等要求，一般按压力容器安全技术监 察规程GB 1501998和其他相关标准中规定填写。对 于采用高强度或厚钢板制造的压力容器壳体，其焊接预 热、保温、消氢及焊后热处理的要求，应通过焊接评定 试验做出详细规定。具体要求应在文字条款中说明。 节目录主菜单 图面技术要求 格式 - 在图中规定的空白处用长仿宋体汉字书写，以 阿拉伯字1、2、3的顺序依次编号书写。 填写内容 - 对装配图，在设计数据表中未列出的技术要求 需以文字条款表示。当设计数据表中己表示清 楚时，此处不标注出。“文字条款”中技术要 求内容包括一般要求和特殊要求。 一般要求：数据表中尚不能包括的通用性制造、检验 程序和方法等技术要求。 特殊要求：各类设备在不同条件下，需要提出、选择 和附加的技术要求。特殊要求的条款内容力求做到： 紧扣标准、简明准确、便于执行。特殊要求有些已超 出标准规范的范围或具有一定的特殊性，对工程设计 、制造与检验有借鉴和指导作用。 节目录主菜单 - 对零件、部件和零部件图，在图纸右上方空白 处填写技术要求。 - 若图面技术要求较多而图幅有限时，可单独在 一张图纸上编写专用的技术要求与说明书并独 立编号。此时，应在图纸上注明技术要求的图 号。 注 - 不属技术要求但又无法在其他内容表示的内容 ，如“除已注明外，其余接管伸出长度为120 mm”等，可以“注”的形式写在技术要求的下方。 节目录主菜单 1. 编写零部件件号 编写方法 按国家标准机械制图中的有关规定编写。 零部件件号的编写要求是清晰、醒目，将件号排列整齐、美观 。 件号编写的常见形式 序号数字一般应比尺寸数字大一号，指引线不能相交，若通过 剖面线时，指引线不能与剖面线平行，必要时指引线可曲折一次。 一组紧固件（如螺栓、螺母、垫片等）或装配关系清晰的零件组以 及另有局部放大图的一组零部件件号，可共用一条指引线，但在局 部放大图上应将零部件件号分开编写。 件号应尽量编排在主视图上，一般从主视图的左下方开始，按顺或 逆时针方向连续顺序编号，整齐排列在水平和垂直方向上，尽量保 持间隔均匀，并尽可能编排在图形左侧和上方以及外形尺寸的内侧 。件号若有遗漏或需增添时，则件号在外圈编排补足。 零部件编号及明细栏 节目录主菜单