CFB炉内防磨技术研究-老刘谈防磨
CFB锅炉防磨技术研究CFB锅炉防磨技术研究 主要内容：主要内容： 1、CFB锅炉磨损现状 2、国内CFB锅炉防磨技术 3、老刘观点 4、关于老刘与CFB论坛 1、CFB锅炉磨损现状 2、国内CFB锅炉防磨技术 3、老刘观点 4、关于老刘与CFB论坛 1 1 1 1、CFBCFBCFBCFB锅炉磨损现状锅炉磨损现状锅炉磨损现状锅炉磨损现状 ? ? 炉膛过渡区水冷壁磨损问题炉膛过渡区水冷壁磨损问题炉膛过渡区水冷壁磨损问题炉膛过渡区水冷壁磨损问题 ? ? 炉膛稀相区水冷壁磨损问题炉膛稀相区水冷壁磨损问题炉膛稀相区水冷壁磨损问题炉膛稀相区水冷壁磨损问题 ? ? 水冷壁鳍片磨损问题水冷壁鳍片磨损问题水冷壁鳍片磨损问题水冷壁鳍片磨损问题 ? ? 双面水冷壁集箱前后穿水冷壁处磨损问题双面水冷壁集箱前后穿水冷壁处磨损问题双面水冷壁集箱前后穿水冷壁处磨损问题双面水冷壁集箱前后穿水冷壁处磨损问题 ? ? 风帽磨损问题风帽磨损问题风帽磨损问题风帽磨损问题 ? ? 炉内屏过、屏再爆管炉内屏过、屏再爆管炉内屏过、屏再爆管炉内屏过、屏再爆管 ? ? 炉膛顶棚磨损问题炉膛顶棚磨损问题炉膛顶棚磨损问题炉膛顶棚磨损问题 ? ? 旋风分离器进口附近区域水冷壁磨损问题旋风分离器进口附近区域水冷壁磨损问题旋风分离器进口附近区域水冷壁磨损问题旋风分离器进口附近区域水冷壁磨损问题 炉膛过渡区水冷壁磨损问题炉膛过渡区水冷壁磨损问题炉膛过渡区水冷壁磨损问题炉膛过渡区水冷壁磨损问题 a a a a、炉内过渡区水冷壁防磨结构不能适应电厂的实际运行状况、炉内过渡区水冷壁防磨结构不能适应电厂的实际运行状况、炉内过渡区水冷壁防磨结构不能适应电厂的实际运行状况、炉内过渡区水冷壁防磨结构不能适应电厂的实际运行状况: : : : 如入炉煤粒径级配不合理，煤灰份高，煤中掺杂矸石、石块如入炉煤粒径级配不合理，煤灰份高，煤中掺杂矸石、石块如入炉煤粒径级配不合理，煤灰份高，煤中掺杂矸石、石块如入炉煤粒径级配不合理，煤灰份高，煤中掺杂矸石、石块 及铁块等因素使床料偏粗及铁块等因素使床料偏粗及铁块等因素使床料偏粗及铁块等因素使床料偏粗; ; ; ; 为保证炉内充分流化，一次风量偏大，床料的过渡区上移，导为保证炉内充分流化，一次风量偏大，床料的过渡区上移，导为保证炉内充分流化，一次风量偏大，床料的过渡区上移，导为保证炉内充分流化，一次风量偏大，床料的过渡区上移，导 致磨损加剧；致磨损加剧；致磨损加剧；致磨损加剧； b b b b、现场安装质量差，未完全达到安装工艺要求、现场安装质量差，未完全达到安装工艺要求、现场安装质量差，未完全达到安装工艺要求、现场安装质量差，未完全达到安装工艺要求: : : : 如采用如采用如采用如采用“ “软着陆变径管防磨护板软着陆变径管防磨护板软着陆变径管防磨护板软着陆变径管防磨护板” ”结构时，防磨护板和水冷结构时，防磨护板和水冷结构时，防磨护板和水冷结构时，防磨护板和水冷 壁管未贴紧，以及防磨护板和水冷壁管未做到平滑过渡等。壁管未贴紧，以及防磨护板和水冷壁管未做到平滑过渡等。壁管未贴紧，以及防磨护板和水冷壁管未做到平滑过渡等。壁管未贴紧，以及防磨护板和水冷壁管未做到平滑过渡等。 具体磨损状况如图具体磨损状况如图具体磨损状况如图具体磨损状况如图1 1 1 1、图、图、图、图2 2 2 2所示。所示。所示。所示。 炉膛过渡区水冷壁磨损严重，造成磨损的原因主要有：炉膛过渡区水冷壁磨损严重，造成磨损的原因主要有：炉膛过渡区水冷壁磨损严重，造成磨损的原因主要有：炉膛过渡区水冷壁磨损严重，造成磨损的原因主要有： 图图图图1 1 1 1 图2、水冷壁爆管图2、水冷壁爆管 炉膛稀相区水冷壁磨损问题炉膛稀相区水冷壁磨损问题炉膛稀相区水冷壁磨损问题炉膛稀相区水冷壁磨损问题 一般地，运行中炉膛稀相区水冷壁不会磨损。但由于锅炉安装一般地，运行中炉膛稀相区水冷壁不会磨损。但由于锅炉安装一般地，运行中炉膛稀相区水冷壁不会磨损。但由于锅炉安装一般地，运行中炉膛稀相区水冷壁不会磨损。但由于锅炉安装 未满足安装工艺要求、水冷壁上有突起物和水冷壁局部结构不合理未满足安装工艺要求、水冷壁上有突起物和水冷壁局部结构不合理未满足安装工艺要求、水冷壁上有突起物和水冷壁局部结构不合理未满足安装工艺要求、水冷壁上有突起物和水冷壁局部结构不合理 等非正常因素造成水冷壁磨损爆管。非正常因素主要包括：等非正常因素造成水冷壁磨损爆管。非正常因素主要包括：等非正常因素造成水冷壁磨损爆管。非正常因素主要包括：等非正常因素造成水冷壁磨损爆管。非正常因素主要包括： 1 1 1 1、现场安装质量差，未完全达到安装工艺要求，主要表现在：、现场安装质量差，未完全达到安装工艺要求，主要表现在：、现场安装质量差，未完全达到安装工艺要求，主要表现在：、现场安装质量差，未完全达到安装工艺要求，主要表现在： (1)(1)(1)(1)鳍片局部突起，物料冲磨鳍片和水冷壁管，导致水冷壁磨损，见鳍片局部突起，物料冲磨鳍片和水冷壁管，导致水冷壁磨损，见鳍片局部突起，物料冲磨鳍片和水冷壁管，导致水冷壁磨损，见鳍片局部突起，物料冲磨鳍片和水冷壁管，导致水冷壁磨损，见图图图图3 3 3 3； (2)(2)(2)(2)水冷壁焊缝未打磨平整，导致水冷壁磨损，见水冷壁焊缝未打磨平整，导致水冷壁磨损，见水冷壁焊缝未打磨平整，导致水冷壁磨损，见水冷壁焊缝未打磨平整，导致水冷壁磨损，见图图图图4 4 4 4； (3)(3)(3)(3)水冷壁上有销钉、钢筋等突起物，导致水冷壁磨损，见水冷壁上有销钉、钢筋等突起物，导致水冷壁磨损，见水冷壁上有销钉、钢筋等突起物，导致水冷壁磨损，见水冷壁上有销钉、钢筋等突起物，导致水冷壁磨损，见图图图图5 5 5 5。 2 2 2 2、水冷壁喷涂耐磨合金材料后发生局部脱落，导致水冷壁磨损，见、水冷壁喷涂耐磨合金材料后发生局部脱落，导致水冷壁磨损，见、水冷壁喷涂耐磨合金材料后发生局部脱落，导致水冷壁磨损，见、水冷壁喷涂耐磨合金材料后发生局部脱落，导致水冷壁磨损，见图图图图6 6 6 6。 3 3 3 3、耐磨浇注料施工不符合工艺要求，见、耐磨浇注料施工不符合工艺要求，见、耐磨浇注料施工不符合工艺要求，见、耐磨浇注料施工不符合工艺要求，见图图图图7 7 7 7。 4 4 4 4、水冷壁局部结构不合理导致磨损爆管，见、水冷壁局部结构不合理导致磨损爆管，见、水冷壁局部结构不合理导致磨损爆管，见、水冷壁局部结构不合理导致磨损爆管，见图图图图8 8 8 8。 5 5 5 5、其它，如炉膛四角防磨条接口不圆滑过渡和沿高度方向不平整导致水冷壁磨损等。、其它，如炉膛四角防磨条接口不圆滑过渡和沿高度方向不平整导致水冷壁磨损等。、其它，如炉膛四角防磨条接口不圆滑过渡和沿高度方向不平整导致水冷壁磨损等。、其它，如炉膛四角防磨条接口不圆滑过渡和沿高度方向不平整导致水冷壁磨损等。 Other industries 图3 鳍片局部突起导致水冷壁磨损图3 鳍片局部突起导致水冷壁磨损 图4 水冷壁焊缝未打磨平整导致磨损图4 水冷壁焊缝未打磨平整导致磨损 图5 水冷壁上有突起物将导致磨损爆管图5 水冷壁上有突起物将导致磨损爆管 图6 喷涂材料局部脱落导致水冷壁磨损图6 喷涂材料局部脱落导致水冷壁磨损 图7 耐磨浇注料施工不满足安装工艺要求将导致水冷壁磨损图7 耐磨浇注料施工不满足安装工艺要求将导致水冷壁磨损 图8 水冷壁局部结构不合理 导致磨损爆管 图8 水冷壁局部结构不合理 导致磨损爆管 水冷壁鳍片磨损问题水冷壁鳍片磨损问题水冷壁鳍片磨损问题水冷壁鳍片磨损问题 炉炉炉炉 内内内内 水水水水 冷冷冷冷 壁壁壁壁 鳍鳍鳍鳍 片片片片 磨磨磨磨 穿穿穿穿 图9 炉内水冷壁鳍片磨穿图9 炉内水冷壁鳍片磨穿 双面水冷壁集箱前后穿水冷壁处磨损问题双面水冷壁集箱前后穿水冷壁处磨损问题双面水冷壁集箱前后穿水冷壁处磨损问题双面水冷壁集箱前后穿水冷壁处磨损问题 图图图图10 10 10 10 双面水冷壁集箱前后穿水双面水冷壁集箱前后穿水双面水冷壁集箱前后穿水双面水冷壁集箱前后穿水 冷壁处影响内循环物料正常流动冷壁处影响内循环物料正常流动冷壁处影响内循环物料正常流动冷壁处影响内循环物料正常流动 ，导致浇注料边缘处严重磨损。，导致浇注料边缘处严重磨损。，导致浇注料边缘处严重磨损。，导致浇注料边缘处严重磨损。 风帽磨损问题风帽磨损问题风帽磨损问题风帽磨损问题 图11 钟罩式风帽磨损图11 钟罩式风帽磨损 风帽布置风帽布置风帽布置风帽布置 和设计不和设计不和设计不和设计不 合理，流合理，流合理，流合理，流 化风吹透化风吹透化风吹透化风吹透 ，导致磨，导致磨，导致磨，导致磨 损，见图损，见图损，见图损，见图 11111111和图和图和图和图12121212 。 图12 定向风帽磨损图12 定向风帽磨损 炉内屏过、屏再爆管炉内屏过、屏再爆管炉内屏过、屏再爆管炉内屏过、屏再爆管 一般地，运行中炉内屏过、屏再不会磨损爆管。存在一些非正一般地，运行中炉内屏过、屏再不会磨损爆管。存在一些非正一般地，运行中炉内屏过、屏再不会磨损爆管。存在一些非正一般地，运行中炉内屏过、屏再不会磨损爆管。存在一些非正 常因素导致爆管，见图常因素导致爆管，见图常因素导致爆管，见图常因素导致爆管，见图13131313。 导致爆管的因素：导致爆管的因素：导致爆管的因素：导致爆管的因素： 交接处上部磨损爆管；交接处上部磨损爆管；交接处上部磨损爆管；交接处上部磨损爆管； 过热器整体布置不合理，屏过超温蠕变爆管；过热器整体布置不合理，屏过超温蠕变爆管；过热器整体布置不合理，屏过超温蠕变爆管；过热器整体布置不合理，屏过超温蠕变爆管； 再热器水动力偏差，屏再超温蠕变爆管；再热器水动力偏差，屏再超温蠕变爆管；再热器水动力偏差，屏再超温蠕变爆管；再热器水动力偏差，屏再超温蠕变爆管； 焊接工艺和结构不合理，屏再出现裂纹，导致爆管；焊接工艺和结构不合理，屏再出现裂纹，导致爆管；焊接工艺和结构不合理，屏再出现裂纹，导致爆管；焊接工艺和结构不合理，屏再出现裂纹，导致爆管； 屏过、屏再下部穿墙部分耐磨耐火材料脱落导致磨损爆管。屏过、屏再下部穿墙部分耐磨耐火材料脱落导致磨损爆管。屏过、屏再下部穿墙部分耐磨耐火材料脱落导致磨损爆管。屏过、屏再下部穿墙部分耐磨耐火材料脱落导致磨损爆管。 图13 炉内屏再爆管图13 炉内屏再爆管 3003005050900900303030306 6电喷涂电喷涂45004500贫煤贫煤 2×135 MW 2×135 MW 300300505010501050353530306 6电喷涂电喷涂贫煤贫煤 2×150 MW 2×150 MW 2002002525520520131340408 8电喷涂电喷涂32003200 洗中 煤 洗中 煤 2×50 MW 2×50 MW 1751752525455455131335357 7电喷涂电喷涂40004000混煤混煤 2×50 MW 2×50 MW 1501502525390390131330306 6电喷涂电喷涂25002500混煤混煤 2×50 MW 2×50 MW 12012020201801806 630306 6电喷涂电喷涂35003500 洗中 煤 洗中 煤 2×25 MW 2×25 MW 万元/年万元/年万元/次万元/次 万元/ 年 万元/ 年 万元/ 天 万元/ 天 天天次次 kcal/ kg kcal/ kg 发热 量 发热 量 煤种煤种 停炉造成的间接损 失包括换管、喷涂 和启动 停炉造成的间接损 失包括换管、喷涂 和启动 停炉造成的 直接损失 停炉造成的 直接损失 每年累 计停炉 天数 每年累 计停炉 天数 每年累 计停炉 次数 每年累 计停炉 次数 防磨措 施 防磨措 施 煤质参数煤质参数 机组机组 磨损爆管引起的经济损失磨损爆管引起的经济损失磨损爆管引起的经济损失磨损
