年中工作总结（范文）
年中工作总结范文 2019年工作即将结束，现对上半年压缩工段各项工作做一总结，梳理上半年工作中的成绩和不足，以期为完成全年的工作任务打好基础。上半年，压缩工段根据车间安排，按照车间下发的工艺指标，严格执行，各项指标都控制在要求的范围之内。氢气回收率88，氢气中总含碳0.2，甲烷化后氢氮气含碳10ppm，这三项重要指标合格率都保证99以上，达到车间和公司要求。设备管理方面，对于重点设备-压缩机易损件使用时间短的问题，及时和厂家联系沟通，通过提高备件质量、培训维修人员技能、加强高位操作等方法，使压缩机的易损件使用周期从最初的15天左右延长到现在的40天左右，减少了维修次数，降低了备件消耗，减轻了岗位工操作强度，可谓一举多得。上半年，压缩机累计检修共6次。职工素质培训方面，坚持每周下发一次学习资料，每月一次学习考试的方法，以考促学，员工操作水平较以前有了明显的进步，岗位上的一般故障都能处理。在“双五”创建方面，我工段虽起步较晚，但在公司和车间的严格要求下，我们一高起点、高目标为要求，通过加强设备管理和现场卫生管理，制定相关的考核细则，明确目标责任，增加检查频次，加大考核力度等多种办法，保证了设备卫生和区域卫生的整洁，得到车间和公司的认可。 虽然在六月份的检修工作中，我们做了大量的工作，处理了工艺和设备中存在的许多问题，但由于各种原因，影响工艺正常运行的因素还有以下几点：1、甲烷化系统温度降不下来。主要原因是由于净化器换热器换热效率不高，导致进入水冷却器进口气体温度较高，加之系统循环水压差较小，这严重影响了生产能力，并且会影响压缩机的运行周期。2、氮压机送过来的氮气含油量较高。甲醇空分送来的氮气，含油高，不能有效分离，进入了压缩机的一、二段，缩短了活塞环、支撑环的使用时间，更严重的可能会带入甲烷化炉，影响催化剂的活性和使用寿命。3、汽轮机油站水冷却器泄露严重，由于该冷却器采用了有缝钢管，导致不停出现内漏，上半年，累计补焊5次，严重影响汽轮机油质量，有较大的安全隐患。4、人员流失严重。目前，压缩工段共缺员达5人，岗位操作严重缺员。
