XX金属材料技术有限公司氧化镍车间安全目标管理与绩效考核细则(DOC-26页)

来自资料搜索网(www.3722.cn), 海量资料下载氧化镍车间安全目标管理与绩效考核细则第一章 总 则第一条 为适应公司发展战略，更好地完成材料公司生产经营目标，全面落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，严格执行集团公司、材料公司、车间各项安全管理制度，完善安全管理绩效专项考核机制，进一步提高安全管理水平，按照发现问题逐步改进，落实责任的原则，特制定本细则。第二条 每月车间安全员提出考核意见，经车间绩效考核组在每月考评会上通过后执行。来自资料搜索网(www.3722.cn), 海量资料下载第三条 对班组、职工个人以责任人当月基本分进行考核；安全计分考核执行安全记分手册中兰州金川技金属材料技术有限公司安全违规违纪违标扣分标准及量化考核管理制度。第四条 氧化镍车间安全生产专项绩效考核内容包括：安全教育培训及隐患整改考核、日常检修考核、违章违纪考核、外来施工（人员）监管、制度执行、事故考核、责任追究、安全检查。第二章 氧化镍车间安全目标管理第六条 职工伤亡控制指标千人负伤率1；重伤及以上事故为零。第七条 职业健康要素控制指标职业危害岗位员工健康监护率100%；岗位粉尘合格率90%；岗位毒物合格率95%；岗位噪声合格率85%。第八条 员工行为控制指标特种作业持证上岗率100%；新入厂人员“三级”安全培训教育100%;“五新”人员培训教育100%;全员培训率100%；“三违”控制率100%；“三违”人员安全教育率100%；岗位安全知识、操作技能抽查合格率100%；按标执行率>98%。第九条 安全生产标准化班组创建指标安全生产标准化班组达标率100%。第十条 隐患控制指标隐患整改或控制率100%；隐患整改核销率100%；“三点”监控率100%。第三章 绩效考核细则第十一条 安全教育培训及隐患整改考核细则1、材料公司、车间组织的各类安全、消防培训必须及时通知相关员工参加，否则，扣未参加员工10分,没有及时通知到本人扣责任人5分。2、职工必须按要求参加集团公司、材料公司及车间组织的各类安全考试和测试，不合格者须参加补考，补考仍不合格者扣10分并再次参加补考，再次补考仍不合格者扣20分并到车间接受教育，依此类推。在考试中弄虚作假者视情节严重情况扣2030分。3、班组对于查出的安全隐患必须做好详细记录，并在规定期限内整改，若隐患未按期整改，每项扣班长10分，每延期一天扣班组10分；属重复性隐患，加倍扣罚。若班组无力整改的必须及时上报车间安全组，未及时上报又未整改的扣班长10分。4、各班组对于其它班组查出的问题或隐患必须认真学习，对照本班组情况举一反三，若其它班组发生过的问题在本班组再次发生及查出，将视为重复性隐患加倍处罚。第十二条 日常检修过程中的考核细则1、临时性检修、节假日和空挡时间的检修作业，班组负责人必须在调度室认真填写检修记录，做好安全确认，悬挂好“检修牌”后方可作业,否则扣班长10分，扣责任人20分。2、凡属两米以上高处作业，必须办理高处作业审批手续，防范措施到位及专人监护后方可作业,否则,每次扣班长50分，扣责任人10分。3、凡属油库动火，必须办理动火作业审批手续，防范措施到位及专人监护方可作业,否则,每次扣班长10分，扣责任人30分。4、班组专管护具和抢险器材不按相关规定进行管理，帐目不清、不按时更换、未经批准擅自挪用或丢失等，每项扣班长10分。5、临时性检修作业，班长未对现场作业进行安全注意事项的布置、交待，扣班长30分。第十三条 违章违纪考核细则依据兰州金川金属材料技术有限公司违规违纪违标扣分标准及量化考核管理办法，结合我车间生产实际情况：1、员工有下列行为之一者每次扣基本分40分，同时扣作业证4分：(1) 班中不正确穿戴劳动防护用品；(2) 不随身携带安全记分手册、特种作业操作证；(3) 岗前安全确认不认真；(4) 对本岗位操作及管理过程中的违章违纪、影响安全生产的情况不及时处理、劝阻和汇报；(5) 本岗位操作所使用工器具管理、检查和使用不当；(6) 本岗位休息室、排班室、工具箱、更衣柜等定置管理及卫生不合格。2、员工有下列行为之一者每次扣基本分80分，同时建议材料公司安环部门扣作业证8分：（1） 不按要求及时整改岗位事故隐患；（2） 特种作业无证上岗；（3） 在现场吸烟或流动吸烟。3、员工有下列行为之一者每次扣基本分100分，同时建议材料公司安环部门扣作业证10分，并按材料公司相关管理制度处理：（1） 班中不穿戴劳动防护用品；（2） 违章指挥、违规作业、上岗前不进行安全确认等一切严重违反集团公司、材料公司安全管理制度和规定；（3） 破坏事故现场；（4） 隐瞒包庇各种事故；（5） 酒后上岗（包括酒后开周五安全会）。4、员工有下列行为之一者每次扣除全部基本分，并且建议材料公司按换部门扣作业证10分，并按材料公司相关管理制度处理：（1） 冒险蛮干造成重大事故隐患；（2） 重复性违章违纪；（3） 造成未遂事故的责任人。第十四条 外来单位（人员）安全监管考核细则1、各班组对于本班组所辖区域内的外来作业人员的手续不全、不安全行为、违章作业，未及时予以劝阻和制止，未及时上报车间安全组及相关职能人员，扣相关岗位责任人10分，班长连带扣5分。2、各班组对于进入本班组所辖区域人员的劳保用品和防护用品穿戴不齐全者应拒绝其入内，否则每次扣岗位责任人10分，重复发生扣20分，班长每次连带扣5分。3、外来人员施工、拉运、装卸等作业，严禁在生产现场吸烟或扔烟头，未及时得到制止，扣岗位责任人10分，班长连带扣5分。4、各班组对于进入现场的外来人员，未进行现场安全注意事项的交底，扣责任班长5分，未及时反馈教育单，扣第一班长5分第十五条 制度执行考核细则1、违反危化品拉运、使用、保管、储藏等制度规定，除承担车间罚款外，每次追扣责任人50分。2、防火区内严禁私自违章动火操作，否则扣班长50分，扣责任人当月全部岗位基本分。3、生产现场一级防火部位地面每发现一个烟头,扣班组50分；非防火部位现场每发现一个烟头,扣班组20分。4、生产现场严禁混放、乱堆易燃品，否则，扣班长20分。5、未及时进行班前安全布置，扣责任班长20分，安全布置不具体，扣责任班长10分。6、一年内班组发生两起事故，取消该班组或班长年终评先树优资格。7、班组长以上的管理人员违章指挥，每次扣责任人50分,并在车间调度会上做检查,同时取消年底评先资格。因此而造成事故后果，接受集团公司及材料公司的责任追究制处罚。8、个人违章作业，除按兰州金川金属材料技术有限公司违规违纪违标扣分标准及量化考核管理办法进行考核外,要在班内做检查，同时取消年底评先资格。因此而造成事故后果，除承担材料公司对其处分外，车间将扣罚治疗期间和恢复期间的所有岗位基本分，同时扣罚治疗恢复期后两个月的全部岗位基本分，在车间各班进行巡回现身说法，到材料公司里接收安全教育。9、员工明知违章指挥而不立即拒绝作业，扣作业人全部岗位基本分。10、桥式吊车现场作业时不打铃，无人指吊运行，扣责任人10分，扣班长10分。11、班长对于车间安排的工作未按规定完成，扣责任班长10分，未按时完成，工作推诿，扣责任班长5分。第十六条 事故考核细则1、发生隐瞒、谎报或不按组织程序上报事故，一次扣班组50-100分。2、凡发生一人次轻伤事故，按材料公司绩效管理制度严肃处理。3、发生未遂事故比照轻伤事故扣罚。第十七条 责任追究考核细则1、车间相关责任人对工作检查、布置、落实不到位，对生产现场隐患督促整改不力，造成事故发生，扣责任人50分，造成重伤事故，承担主要责任的负责人取消年底评先资格。2、班长对安全工作不重视，对所安排的临时检修、岗前安全布置及安全注意事项交待不清、不细，落实不到位，造成事故发生，扣班长50分，并责令其在车间调度会上做检查，取消其年底评先资格。第十八条 安全检查考核细则1、各级人员必须按照材料公司，车间要求定期对班组或所辖区域的责任区进行安全检查，并如实做好记录，否则扣责任人5分。2、相关人员必须按要求参加车间安排的各项安全检查，有事请假，无故不参加或早退者扣10分，在检查中对于所负责检查项目和内容落实不力、对查出的问题督促整改不力者扣5分。第十九条 员工违章违纪造成本人和他人伤害事故者，扣除本人两个月全部基本分，按照材料公司绩效管理委员会作出最终处理意见。第二十条 对于发现、举报、积极组织排除各类重大事故隐患的班组及个人经核实后按照材料公司相关规定给予奖励。第二十一条 本制度由车间领导及安全组负责解释、第二十二条 本制度自下发之日起执行。产品产量考核细则 生产指标：车间计划：正常情况下，包装氧化亚镍100T/ 月。 生产班组：洗后产量： 25T/ 月·班。 煅烧产量：30T/ 月·班。 包装班 ：工作量100T/ 月包装。1、煅烧产量月考核，每少1吨，扣除分。每超产1吨，奖励分。2、包装班月包装每少1批扣除分。每超包1批奖励分。3、异常情况的处理。 .原料供应不足，造成牵缠由车间考评小组根据公司处理并结合车间具体生产情况研究决定。 .设备故障，进行检修期间，班组能主动完成车间的其它安排任务，视情况，加产吨。 .当班中需清理设备、管道内积料，每次按小时计产。 .包装班在无包装任务时，能主动承担车间其它安排，每次视情节增加包装工作量，要求包装班负责人对每次安排的日期、内容、完成时间详细记录。 .烘炉时，停电、停水期间及其它非生产时间各班能主动承担完成车间安排的任务，按当班月平均产量增加产量。产品质量考核细1、煅烧岗位因违反技术条件，造成煅烧产品外观颜色差，发现每次扣分。2、洗后产品，由车间有关人员随机抽查，发现含硫0.05%，每次扣当班分。3、包装产品如有因硫超标未能达到一级品，按批次追查，当责任不能明确时，由两个水洗班组负连带责任。4、包装班在混料机进料，放料时能及时发现洗后产品中混有拖布条或其它杂物，追查原因，在责任不能明确时，由两个水洗班组负连带责任，每次扣分，奖励包装班分。5、混料机工作时因超载或长时间未检查，造成设备内零部件损坏混入产品，有包装班负责返工，并每次扣包装班分。6、洗前氧化亚镍如混有碳酸镍未能及时清理，按斗号追查责任后，扣当班分。7、工作中，岗位人员对不慎撒落到地面物料在清理时混有的垃圾后，应重新煅烧，如倒入洗后产品料斗，每次扣分。8、产品合格率每降低4%，扣分；一级品率每降低4%扣分。洗后产品减重率考核细则1、水洗班长负责对本班洗后产品斗号及相应的毛重认真如实填写在水洗岗位生产记录上，减重率指标12%，每降低1%扣分。2、每日包装班对各班洗后产品抽检各1斗，并将日期、斗号、毛重填写在包装记录上，注明“抽检”字样。3、对于各班如有交班未能干燥的洗后产品，由接班水洗班长在干燥后负责称重，注明接班写斗毛重，记在本班记录上。4、对于以上监督过程中，数据误差较大时，按弄虚作假对待，追究原因后，扣责任人每次元以上。5、以上