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电大数控加工工艺复习课件资料

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电大数控加工工艺复习课件资料

数控加工工艺复习,第1章 数控加工的切削基础,(A)带状切屑 (B)挤裂切屑 (C)单元切屑 (D) 崩碎切屑,1、切削脆性金属材料时,材料的塑性很小,在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生(D )。,(A)切削速度 (B)进给量 (C)切削深度 (D)三者都是,2、切削用量是指(D )。,3、切削用量选择的一般顺序是( A )。 (A)ap-f-vc (B)ap- vc -f (C)vc -f-ap (D)f-ap- vc,4、确定外圆车刀主后刀面的空间位置的角度有( C )。 (A)o 和o (B)o 和Kr (C)Kr 和o (D)s和Kr,5、分析切削层变形规律时,通常把切削刃作用部位的 金属划分为( C )变形区。 (A)二个 (B)四个 (C)三个 (D)五个,6、在切削平面内测量的车刀角度是 ( D )。 (A)前角 (B) 后角 (C) 楔角 (D) 刃倾角,7、车削用量的选择原则是:粗车时,一般 ( A ),最后确定一个合适的切削速度v。 (A) 应首先选择尽可能大的吃刀量ap,其次选择较大的进给量f; (B) 应首先选择尽可能小的吃刀量ap,其次选择较大的进给量f; (C) 应首先选择尽可能大的吃刀量ap,其次选择较小的进给量f; (D) 应首先选择尽可能小的吃刀量ap,其次选择较小的进给量f。,8、车削时的切削热大部分由(C )传散出去。 (A) 刀具 (B) 工件 (C) 切屑 (D) 空气,9、切削用量三要素对刀具耐用度的影响程度为( C ) (A)背吃刀量最大,进给量次之,切削速度最小; (B)进给量最大,背吃刀量次之,切削速度最小; (C)切削速度最大,进给量次之,背吃刀量最小 (D)切削速度最大,背吃刀量次之,进给量最小;,10、粗车细长轴外圆时,刀尖的安装位置应( A ), 目的是增加阻尼作用。 (A)比轴中心稍高一些 (B)与轴中心线等高 (C)比轴中心略低一些 (D)与轴中心线高度无关,11、数控编程时,通常用F指令表示刀具与工件的相对运动速度,其大小为( C )。 (A)每转进给量f (B)每齿进给量fz (C)进给速度vf (D)线速度vc,12、刀具几何角度中,影响切屑流向的角度是( B )。 (A)前角; (B)刃倾角; (C)后角; (D)主偏角。,13、切断、车端面时,刀尖的安装位置应( B ),否则容易打刀。 (A)比轴中心略低一些;(B)与轴中心线等高;(C)比轴中心稍高一些;(D)与轴中心线高度无关。,14、(A )切削过程平稳,切削力波动小。 (A)带状切屑 (B)节状切屑 (C)粒状切屑 (D)崩碎切屑,15、为提高切削刃强度和耐冲击能力,脆性刀具材料通常选用( B )。 (A)正前角; (B)负前角; (C)0°前角; (D)任意前角。,二、判断题(正确的打,错误的打×),1、用中等切削速度切削塑性金属时最容易产生积屑瘤。( ) 2、在金属切削过程中,高速加工塑性材料时易产生积屑瘤,它将对切削过程带来一定的影响。( ×) 3、刀具前角越大,切屑越不易流出、切削力也越大,但刀具的强度越高。( ×) 4、主偏角增大,刀具刀尖部分强度与散热条件变差。( ) 5、精加工时首先应该选取尽可能大的背吃刀量。( × ),二、判断题(正确的打,错误的打×),6、外圆车刀装得低于工件中心时,车刀的工作前角减小,工作后角增大。( ) 7、进给速度由F指令决定,其单位为m/min。( ×) 8、前角增加,切削力减小,因此前角越大越好。( ×) 9、背吃刀量是根据工件加工余量进行选择的,因而与机床功率和刚度无关。(× ) 10、选择合理的刀具几何角度以及适当的切削用量都能大大提高刀具的使用寿命。( ),三、简答题,1.什么是刀具磨钝标准?什么是刀具耐用度?影响刀具耐用度的因素有哪些? 答: 1).将根据加工要求规定的主后刀面中间部分的平均磨损量VB允许达到的最大值作为磨钝标准 2).刀具从刃磨开始切削,一直到磨损量达到磨钝标准为止所经过的总切削时间T,称为刀具的耐用度。单位为min。 3).影响因素有:.切削用量 .刀具几何参数 。刀具材料 .工作材料,三、简答题,2.切削液的作用有哪些? 答:切削液的作用主要有以下几个方面: 1)、冷却作用;2)、润滑作用; 3)、清洗作用;4)、防锈作用。,三、简答题,3、什么是积屑瘤?如何抑制积屑瘤的产生? 答:切削塑性金属材料时,常在切削刃口附近黏结一个硬度很高的楔状金属块,它 包围着切削刃且覆盖部分前面,这种楔状金属块称为积屑瘤。 抑制措施: (1)提高工件材料的硬度,降低塑性。 (2)控制切削速度,低速或高速从而控制切削温度在300度以下500度以上 (3)适当降低进给量,减少刀与屑的接触长度 (4)增大前角,减少前刀面上的摩擦。 (5)采用润滑性能良好的切削液,第2章 数控机床刀具的选择,1、切削刃形状复杂的刀具宜采用(D )材料制造较合适。 (A)硬质合金 (B)人造金刚石 (C)陶瓷 (D)高速钢,2、用硬质合金铰刀铰削塑性金属材料时,由于工件弹性变形的影响,容易出现(A )现象。 (A)孔径收缩 (B)孔径不变 (C)孔径扩张 (D)无法确定,3、刀具切削部分材料的硬度要高于被加工材料的硬度,其常温硬度应在( C )。 (A)HRC4550间 (B)HRC5060间 (C)HRC60以上 (D)HRC30以上,4、数控机床一般采用机夹可转位刀具,与普通刀具相比机夹可转位刀具有很多特点,但(A )不是机夹可转位刀具的特点。 (A)刀具要经常进行重新刃磨 (B)刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化、典型化 (C)刀片及刀柄高度的通用化、规则化、系列化 (D)刀片或刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化,5、YG类硬质合金主要用于加工( A )材料 (A)铸铁和有色金属 (B)合金钢 (C)不锈钢和高硬度钢 (D)工具钢和淬火钢,6、下列那种刀具材料硬度最高( A ) (A)金刚石 (B)硬质合金 (C)高速钢 (D)陶瓷,7、刀具材料在高温下能够保持较高硬度的性能称为( B )。 (A)硬度 (B)红硬性 (C)耐磨性 (D)韧性和硬度,8、HRC表示( D )。 (A)布氏硬度 (B)硬度 (C)维氏硬度 (D)洛氏硬度,9、JT/BT/ST刀柄柄部锥度为( A )。 (A)7:24; (B)1:10; (C)1:5; (D)1:12,10、HSK刀柄柄部锥度为( B )。 (A)7:24; (B)1:10; (C)1:5; (D)1:12,11、车削阶梯轴时,主偏角Kr的大小应满足( A )。 (A)Kr90° (B)Kr75° (C)Kr90° (D)Kr=0°,12、金刚石刀具与铁元素的亲和力强,通常不能用于加工( B )。 (A)有色金属; (B)黑色金属; (C)非金属; (D)陶瓷制品,13、机夹可转位刀片的ISO代码是由( C )位字符串组成的。 (A)8 (B)9 (C)10 (D)13,14、高速钢刀具的合理前角( B )硬质合金刀具的合理前角。 (A)小于 (B)大于 (C)等于 (D)与刀具材料无关,15、下列哪种刀柄适用于高速加工( D ) (A)JT (B)BT (C)ST (D)HSK,二、判断题(正确的打,错误的打×),1、YT类硬质合金中,含钴量多,承受冲击性能好,适合粗加工。( ) 2、可转位式车刀用钝后,只需要将刀片转过一个位置,即可使新的刀刃投入切削。当几个刀刃都用钝后,更换新刀片。( ) 3、在高温下,刀具切削部分必须具有足够的硬度,这种在高温下仍具有较高硬度的性质称为红硬性。( ) 4、YG类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。( ) 5、由于硬质合金的抗弯强度较低,抗冲击韧性差,其合理前角应小于高速钢刀具的合理前角。( ),二、判断题(正确的打,错误的打×),6、金刚石刀具主要用于加工各种有色金属、非金属及黑色金属。( ×) 7、高速钢与硬质合金相比,具有硬度较高,红硬性和耐磨性较好等优点。(× ) 8、硬质合金按其化学成分和使用特性可分为钨钴类(YG)、钨钛钴类(YT)、钨钛钽钴类(YW)、碳化钛基类(YN)四类。( ) 9、高速钢车刀的韧性虽然比硬质合金高,但不能用于高速切削。( ) 10、JT/BT/ST刀柄的定心精度比HSK刀柄高。( × ),三、简答题,1.可转位刀具有哪些优点? 答:可转位刀具具有下述优点: 1)、刀具寿命高。由于刀片避免了由焊接刃磨高温引起的缺陷,刀具几何参数完全由刀片和刀杆槽保证,切削性能稳定,从而提高了刀具寿命。 2)、生产效率高。由于机床操作工人不再磨刀,可大大减少停机换刀等辅助时间。 3)、有利于推广新技术、新工艺。可转位刀具有利于推广使用涂层、陶瓷等新型刀具材料。,三、简答题,2.镗铣类工具系统的结构形式分哪两类?各有何特点? 答:镗铣类工具系统的结构形式分为整体式结构和模块式结构两大类。 整体式结构:它的特点是将锥柄和接杆边成一体,不同品种和规格的工作部分都必须带有与机床相连的柄部。 模块式结构:它的特点是把工具的柄部和工作部分分开,第3章 数控加工中工件的 定位与装夹,1、过定位是指定位时,工件的同一( B )被多个定位元件重复限制的定位方式。 (A)平面 (B)自由度 (C)圆柱面 (D)方向,2、若工件采取一面两销定位,限制的自由度数目为( A ) (A)六个 (B)二个 (C)三个 (D)四个,3、在磨一个轴套时,先以内孔为基准磨外圆,再以外圆为基准 磨内孔,这是遵循(D )的原则。 (A)基准重合 (B)基准统一 (C)自为基准 (D)互为基准,4、采用短圆柱芯轴定位,可限制( A)个自由度。 (A)二 (B)三 (C)四 (D)一,5、在下列内容中,不属于工艺基准的是( D )。 (A)定位基准 (B)测量基准 (C)装配基准 (D)设计基准,6、( B )夹紧机构不仅结构简单,容易制造,而且自锁性能好,夹紧力大,是夹具上用得最多的一种夹紧机构。 (A)斜楔形 (B)螺旋 (C)偏心 (D)铰链,7、精基准是用(D )作为定位基准面。 (A)未加工表面 (B)复杂表面 (C)切削量小的 (D)加工后的表面,8、夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面,同时应尽量与(D )方向一致。 (A)退刀 (B)振动 (C)换刀 (D)切削,9、选择粗基准时,重点考虑如何保证各加工表面(D ),使不加工表面与加工表面间的尺寸、位置符合零件图要求。 (A)对刀方便 (B)切削性能好 (C)进/退刀方便 (D)有足够的余量,10、通常夹具的制造误差应是工件在该工序中允许误差的( C )。 (A)13倍 (B)1/101/100 (C)1/31/5 (D)同等值,11、铣床上用的分度头和各种虎钳都是( B )夹具。 (A)专用 (B)通用 (C)组合 (D)随身,12、 决定某种定位方法属几点定位,主要根据(B )。 (A)有几个支承点与工件接触 (B)工件被消除了几个自由度 (C)工件需要消除几个自由度 (D)夹具采用几个定位元件,13、轴类零件加工时,通常采用V形块定位,当采用宽V形块定位时,其限制的自由度数目为( B )。 (A)三个 (B)四个 (C)五个 (D)六个,14、车细长轴时,要使用中心架或跟刀架来增加工件的( C )。 (A)韧性 (B)强度

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