电缆使用维护防火管理细则

电缆使用维护防火管理细则电缆使用维护防火管理细则 （JXGLXZ02/005JXGLXZ02/005） 目 录 1 目的 2 适用范围 3 引用标准 4 专用术语定义 5 执行程序 6 职责 7 检查与评价 1 1 目的目的 规范我厂电缆线路（各级电压的电力电缆和控制电缆） 的运行、维护和试验工作的管理程序，明确职责与权限，确 保电缆线路安全、可靠运行。 2 2 适用范围适用范围 适用于生产现场使用的所有各级电压的电力电缆和控制 电缆。 3 3 引用标准引用标准 电业安全工作规程。 发电业务管理控制体系。 4 4 专用术语定义专用术语定义 电缆线路：各级电压的电力电缆和控制电缆。 5 5 执行程序执行程序 5.1 5.1 运行前电缆线路的验收运行前电缆线路的验收 5.1.1 电缆线路竣工后的验收,应由生产技术部门组织发 电运行部、设备维护部或施工单位共同组成的验收小组来进 行。电缆线路的竣工验收,应按照下列要求进行检查: 5.1.1.1 电缆规格应符合规定；排列整齐，无机械损伤； 标志牌应装设齐全、正确、清晰； 5.1.1.2 电缆的固定、 弯曲半径、 有关距离和单芯电力电缆 的金属护层的接线、相序排列等应符合要求； 5.1.1.3 电缆终端、电缆接头及充油电缆的供油系统应安 装牢固，不应有渗漏现象；充油电缆的油压及表计整定值 应符合要求； 5.1.1.4 接地应良好；充油电缆及护层保护器的接地电阻 应符合设计； 5.1.1.5 电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件 防腐层应完好； 5.1.1.6 电缆沟内应无杂物，盖板齐全，隧道内应无杂物， 照明、通风、排水等设施应符合设计； 5.1.1.7 直埋电缆路径标志，应与实际路径相符。路径标 志应清晰、牢固，间距适当，且应符合要求； 5.1.1.8 防火措施应符合设计，且施工质量合格。 5.1.2 施工单位应提交下列资料： 5.1.2.1 电缆线路的设计书及设计变更资料； 5.1.2.2 实际线路路径的平面图； 5.1.2.3 电缆制造厂的产品试验证明书，特殊电缆必要的 技术文件； 5.1.2.4 建筑工程和隐蔽工程的图纸资料； 5.1.2.5 敷设后电缆线路的试验资料。 5.1.3 验收小组应该至少进行以下电气方面的验收项目: 5.1.3.1 电缆各芯导体必须连续完整,无断线情况； 5.1.3.2 按运行需要，测量电缆敷设后的参数：电容、交 直流电阻及阻抗； 5.1.3.3 电缆两端终端头各相的相位，应与电力系统的相 位相符合； 5.1.3.4 单芯电缆的护层绝缘电阻及保护器的残工比（残 压与工频承受电压之比）； 5.1.3.5 充油电缆用油的电性能； 5.1.3.6 按照电力行业“电气设备交接和预防性试验标 准”的规定进行试验。 5.2 5.2 电缆线路的巡查电缆线路的巡查 5.2.1 电缆的技术标准应符合电工专业标准的有关要求。 5.2.2 基本要求 5.2.2.1 低油压充油电缆的长期允许油压应在规定范围； 5.2.2.2 电缆线路的最高点与最低点之间的最大允许高度 差应不超过规定值； 5.2.2.3 电缆线路的最高点与最低点之间的水平差若超过 规定值,应使用塞止式接头； 5.2.2.4 电缆的弯曲半径应不小于规定值； 5.2.2.5 不允许将三芯电缆中的一芯接地运行； 5.2.2.6 电缆线路的正常工作电压，一般不应超过电缆额 定电压的15%。 电缆线路的升压运行，必须经过试验、 鉴定， 并经有关部门批准； 5.2.2.7 在电缆中间接头和终端接头处，电缆的铠装、铅 包和金属接头盒应有良好的电气连接，使其处于同一电位。 在电缆两端应按“电气设备接地装置规程”的规定接地。 5.2.3 巡查周期 5.2.3.1 敷设在土中、隧道中以及沿桥梁架设的电缆，每 三个月至少巡查一次。根据季节及工程特点，应适当增加巡 查次数。 5.2.3.2 水底电缆线路，由各单位根据现场情况自行规定 巡查次数。若水底巡查有困难时可测量河床的变化情况作为 参考。 5.2.3.3 电缆沟、 隧道、 电缆井、 电缆架、 电缆线段等巡查， 至少每三个月一次。 5.2.3.4 对挖掘暴露的电缆，按照工程情况，酌情加强巡 视。 5.2.3.5 电缆终端头，由现场根据运行情况每 1-3 年停电 检查一次。装有油位指示的终端头，每年应巡视油位高度。 污秽地区电缆终端头的巡视与清扫的期限，可根据当地的 污秽程度予以规定。有油位指示的电缆终端头，每年夏、冬 季至少各检查一次。 5.2.4 巡查的主要项目和注意事项 5.2.4.1 对敷设在地下的每一电缆线路, 应查看路面是否 正常,有无挖掘痕迹及路线标桩是否完整无缺等。 5.2.4.2 电缆线路上不应堆置瓦砾、矿渣、建筑材料、笨重 物件、酸缄性排泄物或砌堆石灰坑等。 5.2.4.3 对于通过桥梁的电缆，应检查桥墩两端电缆是否 拖拉过紧，保护管或槽有无脱开或锈烂现象。 5.2.4.4 对于备用排管应该用专用工具疏通，检查其有无 断裂现象。 5.2.4.5 人井内电缆铅包在排管口及挂钩处，不应有磨损 现象，需检查铅衬是否脱落。 5.2.4.6 安装有保护器的单芯电缆，在通过短路电流后， 或每年至少检查一次阀片或球间隙有无击穿或烧熔现象。 5.2.4.7 对户外与架空线连接的电缆和终端头应检查终端 头是否完整，引出线的接点有无发热现象和电缆铅包有无 龟裂漏油，靠近地面一段电缆是否被车辆撞碰等。 5.2.4.8 多根并列电缆要检查电流分配和电缆外皮的温度 情况，防止引接点不良而引起电缆过负荷或烧坏接点。 5.2.4.9 隧道内的电缆要检查电缆位置是否正常，接头有 无变形漏油，温度是否正常，构件是否失落，通风、照明、 排水等设施是否完整。特别要注意防火设施是否完善。 5.2.4.10 充油电缆线路不论其投入运行与否，都要检查 油压是否正常。 油压系统的压力箱、 管道、 阀门、 压力表是否 完善。并注意与构件绝缘部分的零件，有无放电现象。 5.2.4.11 应经常检查靠近河岸两侧的水底电缆是否有受 潮水冲刷现象，电缆盖板是否露出水面或移位。同时检查河 岸两侧的警告牌是否完好。 5.2.4.12 电缆的防火巡查项目和要求见安全管理篇电缆 防火管理制度的有关内容。 5.2.4.13 电缆的巡检工作应纳入设备点检工作的范围。按 照点检管理标准的职责划分,生产技术部、设备维护部和发 电运行部的专责人员应按照规定要求定期进行巡查,对巡查 中发现电缆线路上存在的缺陷或异常情况，有关人员应及 时将巡查结果记录在案，或按照有关规定程序予以汇报和 处理。 5.2.5 运行中电缆温度的监视 5.2.5.1 测量直埋电缆温度时,应测量同地段的土壤温度。 测量温度的装置点应与电缆的距离不小于规定距离，同时 测量装置点半径规定距离之内应无其它热源。 5.2.5.2 检查电缆的温度,应选择电缆排列最密处或散热 情况最差处或有外界热源影响处。 5.2.5.3 测量时间应选在夏季或电缆最大负荷时进行。 5.3 5.3 电缆防火措施及其要求电缆防火措施及其要求 5.3.1 凡穿越墙壁、 楼板和电缆沟道而进入控制室、 电缆夹 层、 控制柜及仪表盘保护盘等处的电缆孔、 洞、 竖井和进入油 区的电缆入口处必须用防火堵料封堵。电缆沿一定长度应涂 以耐火涂料或其他阻燃物质。靠近充油设备的电缆沟，应设 有防火延燃措施，盖板应封堵。 5.3.2 电缆防火使用的涂料、堵料必须经国家技术鉴定合 格，并由有公安部门颁发的生产许可证的工厂生产，其产 品应是适用于电缆的不燃或难燃材料，并符合规范规定的 耐火时间。在涂刷时要注意稀释液的防火。 5.3.3 如果在已完成电缆防火措施的电缆层上新敷设电缆， 必须及时地补做相应的防火措施。 5.3.4 电缆隧道内每隔60 米划分防火隔段。 穿墙、 穿隔段处 两侧的电缆应涂有不少于1 米的防火涂料。 5.3.5 电缆隧道、 电缆沟敷设的电缆和机组、 设备区以及分 支隧道、主隧道出口处设若干阻火墙，将阻火墙的电缆孔洞 严密封堵。阻火墙的两侧可设置若干耐火阻燃挡板，防止火 焰绕过阻火墙殃及另一侧电缆。 5.3.6 进入控制室电缆夹层的电缆、进入集中控制室（计 算机室、 网控室、 继电器室等）的电缆，在穿过楼板、 墙壁处 的孔洞缝隙必须严密封堵，对于各控制盘间的预埋电缆管 内壁与电缆间的缝隙也必须严密封堵，防止电缆着火影响 控制室。 5.3.7 严禁将电缆直接搁置或靠近在热的设备上；架空敷 设电缆时，电缆与蒸汽管道净距离不应少于 1 米（动力电 缆）和0.5米（控制电缆），与油管道的净距离应尽可能大。 5.3.8 电缆夹层、隧（廊）道、竖井、电缆沟内保持整洁， 不得堆放杂物，电缆沟洞严禁积油。 5.3.9 对于高温热力设备附近敷设的电缆及制粉系统防爆 门附近的电缆应采用隔热槽盒等措施，防止高温烘烤或火 焰喷出引起电缆着火。 5.3.10 在电缆夹层、隧（廊）道、沟洞内灌注电缆盒的绝 缘剂或要进行其它工作时，若需动火，应做好防火措施。 5.3.11 在多个电缆头并排安装的场合中，应在电缆头之 间加隔板或填充阻燃材料。 5.3.12 动力电缆中间接头盒的两侧及其临近区域，应增 加防火包或装设灭火弹等阻燃措施。电缆头应编号登记，每 季进行一次接头的红外线测温工作。 5.3.13 防止电缆施工中动力电缆与控制电缆混放，电缆 分布不均甚至堆积乱放。在动力电缆与控制电缆之间，应设 置层间耐火隔板。 5.3.14 进行扑灭隧（廊）道、通风不良的场所的电缆着火 时，应佩戴正压式空气呼吸器及绝缘手套，并穿上绝缘鞋。 5 5. .4 4 电缆防火的日常工作电缆防火的日常工作 5.4.1 按照电缆分工区域，各责任单位每周对电缆进行检 查，对发现有问题的部位，应每天进行测温和外观检查， 做好记录，危及安全运行的电缆应迅速进行处理或更换。 5.4.2 对于电缆排架上、槽盒内的积粉每月进行一次清理； 容易引起自燃的燃料、锅炉现场等积粉严重的部位，要求槽 盒必须密封，及时进行清理，防止积粉自燃，引起电缆着 火。 5.4.3 每月各部门要组织对本单位所辖电缆进行全面详细 检查；必要时，对电缆沟进行闭灯检查。 5.4.4 安健环组织全厂电缆防火措施的逐项验收。未完成 的，查明原因，落实责任，严格考核。 5.4.5 负责消防装置维护的部门，对电缆夹层各部位的感 烟、感温监测装置，每周检查一次，发现问题及时补救。 5.4.6 电缆隧（廊）道、夹层等处的消防器材，安健环部 应经常检查，发现已用完，及时更换，并查明原因，进行 登记。应对易着火部位加强监视，并向有关单位发放火情隐 患通知书。 5.4.7 各责任部门应建立相应的电缆防火档案，由部门安 全员负责管理，每年由安健环部汇总报档案部门。 6 6 职责职责 6.1 6.1 实施细则负责人实施细则负责人 由设备维护部经理担任，负责全面制定、 实施及贯彻执行 本实施细则，监督本实施细则的正确有效执行。 6.2 6.2 实施细则执行人实施细则执行人 由设备维护部专业主管担任，负责收集整理本实施细则 在执行过程中的反馈意见，检查、指导各部门、各级人员正 确执行本实施细则。 7 7 检查与评价检查与评价 神华神东电力萨拉齐电厂设备维护部经理实施细则负责人 定期组织对标准的执行情况进行检查和评价，每年进行一 次检查和评价，对检查和评价结果进行审批后下发至相关 专业。检查和评价记录应妥善保管，保存期为3 年。