室内采暖系统安装辅助设备及散热器安装施工技术规范

室内采暖系统安装辅助设备及散热器安装施工技术规范 水泵、 水箱等辅助设备安装参见本标准第4.4节，热交换器等辅 助设备安装参见本标准第13.6 节，本节以散热器安装为主。 8.3.1 施工准备 技术准备 (1) 所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和 设计交底。 (2) 施工方案已编制。 (3) 施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。 2 材料准备 (1) 水泵、 水箱、 热交换器等辅助设备，各式散热器、 放风阀、 散 热器支架。 (2) 补心、 丝堵、 对丝、 弯头、 三通、 钢管、 型钢、 活接头、 长丝根母、 阀门、压力表。 (3) 水源（汽源）、 热源、 电源、 胶皮管、 机油、 铅油、 清油、 锯条、 钢丝刷、 砂轮片、 石棉橡胶垫、 螺栓、 麻线、 生料带、 水泥、 砂子、 电焊条、 棉纱、砂纸。 3 主要机具 (1) 机具：台钻、 手电钻冲击钻、 电动试压泵、 砂轮锯、 套丝机等。 (2) 工具：铸铁散热器组对架子、 对丝钥匙、 压力案、 管钳、 钢丝 刷、 锯条、 手锤、 活扳手、 套丝板、 自制扳子、 錾子、 钢锯、 丝锥、 煨管器、 手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 (3) 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表等。 4 作业条件 (1) 组对场地有水源、电源。 (2) 室内墙面和地面抹完。 (3) 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留 管口的位置正确，标高符合要求。 (4) 散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。 8.3.2 材料质量控制 材料除应符合本标准第 3.2 节“材料设备管理”的规定外，尚 应满足以下要求： 1 所有材料使用前应做好产品标识，注明产品名称、 规格型号、 批号、数量、生产日期。 2 散热器分铸铁和钢制两类，安装前必须取得样品资料，以制 定安装方法和尺寸。 散热器必须有产品合格证，并在组装前应进行外 观检查，不合格产品不得使用。 3 铸铁散热器外观质量，应符合如下要求： (1) 无砂眼，裂缝。 (2) 长翼型散热器允许掉翼一个长度不大于 50mm，侧面掉翼 两个，累计长度不大于200mm。 (3) 圆翼型散热器允许掉翼两个，累计长度不大于翼片周长的 1/2。 (4) 柱型和长翼型散热器上下接口面应在一平面，翘扭偏差可 在平台上用塞尺检验，间隙大于0.3mm 不宜使用。 (5) 柱型散热器接口处厚度，应上下口一致，用外卡和钢板尺 测定，或用游标卡尺测定，厚度偏差应不大于0.3mm。 (6) 用螺纹塞规检查散热器接口，内螺纹应合格。 4 钢制散热器外观质量要求，应符合如下要求： (1) 表面光洁、油漆色泽均匀。 (2) 无碰撞凹穴，表面平整度好。 (3) 规格尺寸正确。 (4) 串片式的翼片整齐平正，其松动片不超过这根散热器总片 数的 3%。 (5) 接口外螺纹用螺纹环检验合格。 5 铸铁散热器组对前的清理，应符合如下要求： (1) 应用钢丝刷除锈和清除污物，将散热器内存砂倒净，然后 涂刷防锈漆一遍。 (2) 钢管散热器末刷漆的须除锈，除污后刷防锈漆。 (3) 钢制散热器为工厂成品，已涂刷油漆的用纱布拭净。 (4) 铸铁散热器组对前，接口螺纹和丝对外螺纹，均须用钢丝 刷清理干净。 (5) 散热器接口外密封平面用断锯片和砂布刮削打光，露出金 属光泽。 6 铸铁暖气片组对用的密封垫片，应符合如下要求： (1) 低温热水采暖系统可用浸过清油的牛皮纸，耐热胶板或石 棉橡胶板。 (2) 过热水和蒸汽采暖系统应用浸过清油的石棉橡胶板或石棉 板。 (3) 垫片厚度均不大于1mm。 (4) 垫片外径不得大于密封面，且不宜用两层垫片。 7 散热器的组对零件：对丝、 炉堵、 炉补心、 丝扣圆翼法兰盘、 弯 头、 弓形弯管、 短丝、 三通、 弯头、 活接头、 螺栓螺母等应符合质量要求， 无偏扣、 方扣、 乱丝、 断扣，丝扣端正，松紧适宜。 石棉橡胶垫以l mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要 求。 8 其他材料：圆钢、 拉条垫、 托钩、 固定卡、 膨胀螺栓、 钢管、 冷风 门、 机油、 铅油、 麻线、 防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 8.3.3 施工工艺 8.3.3.1 工艺流程 编制组片统计表散热器组对外拉条预制、 安装散热器单组 水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压 刷漆 8.3.3.2 施工要点 1 水泵、水箱等辅助设备安装参见本标准第4.4 节。 2 热交换器等辅助设备安装参见本标准第13.6 节。 3 集气罐的安装分手动和自动排气两类，手动排气的集气罐， 又分温水和过热水两种，并各有立式和卧式两型，安装时应符合如 下要求： (1) 手动排气集气罐容积为膨胀水箱容积的 1，罐体直径为 干管管径的1.52 倍。 (2) 集气罐安装必须端正，角钢支架牢固，并有抱箍固定罐体。 (3) 温水采暖系统的热水干管在手动排气集气罐下半部两侧连 接。罐顶设 DN15 空气排放管，接至附近洗涤盆上，并安装排气阀门， 罐底设DN20 放水丝堵。 (4) 过热水集气罐，应高于过热水干管的位置安装。在集气罐 底与干管连接 DN15 进水管，管中间安装旋塞，集气罐顶的放气管下 返安装，在同一高度处也安装旋塞。两旋塞的管中心距为200mm，两 旋塞阀芯杆水平对向安装，用一联动手柄，操作手柄时，进水阀开 启的同时，放气阀关闭，或放气阀开启时，进水阀关闭，该手柄可 用绳索和滑轮机构操作。 (5) 自动排气罐，安装时不得倾斜，罐底用 DN20 进水管，并 安装阀门。 (6) 集气罐安装在非采暖房间，必须保温。 4 膨胀水箱安装 (1) 膨胀水箱安装在系统最高点并高出集气罐顶 300mm 以上， 安装时应平正，离地250mm 以上。 (2) 膨胀水箱的连接管有进水管、 溢水管、 排污管、 膨胀管、 循环 管、检查管，安装应符合如下要求： 1) 进水管应有水位控制装置； 2) 溢水管不得安装阀类； 3) 排污管接至屋面或天沟排水； 4) 膨胀管和循环管按设计要求与采暖系统连接，但不得安装 阀类； 5) 检查管接至值班室洗涤盆上，应安装放水阀门。 (3) 膨胀水箱安装在非采暖房间，应做保温。 5 调压板。安装时调压板和法兰应揩净，在法兰内凹槽内放平 整。 6 混水器与蒸汽喷射器安装，应按产品说明书安装。 7 除污器安装，有立式、卧式和角式三种形式，安装时应平直 端正，不可倾斜。 顶部应装排气阀，底部应装排污阀，安装前除污器 内必须清扫和检查。 8 散热器安装 (1) 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数， 列成表以便组对和安装时使用。 (2) 各种型号的铸铁柱形散热器组对： 1) 组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用 100mm×100mm 平放在地上，楔四个铁桩用钢丝绑牢加固，做成临时 支架，以保持外观清洁和不损伤表面涂料。 2) 组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于 1mm。散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶，其厚度不 超过 1.5mm，用机油随用随浸。 3) 将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁 锈，正扣朝上，依次码放。 4) 按统计表的数量规格进行组对。 组对散热器片前，做好丝扣 的选试。 5) 组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上垫片， 将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将 对丝钥匙插人对丝内径顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，依 次逐片组对至所需的片数为止。 6) 将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。 (3) 外拉条预制、安装 1) 根据散热器的片数和长度，计算出外拉条的长度尺寸，切 断湘 810 的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好， 除锈后刷防锈漆一遍。 2) 20 片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好 一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一 个骑码带上螺母。 找直后用扳手均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺 母厚度。 (4) 组对好的散热器，进、出水安装，应符合如下要求： 1) 圆翼型散热器两端为法兰连接，中间组对法兰和出水端法 兰应用管底偏心法兰，进水端法兰应用管顶平偏心法兰。 2) 钢制散热器为外螺纹钢管接头，可与支管或汽包阀门直接 连接。 3) 其他型的铸铁散热器，进出口拧上补蕊，不用的口拧上堵 头。 4) 散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合表 8 332-1规定。 表 8.3.3.2-1 组对后的散热器平直度允许偏差 项次散热器类型片数允许偏差（mm） I长 翼 型244 576 2铸 铁 片 式 钢 制 片 式 3154 16256 (5) 散热器水压试验 1) 散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水 压试验。 试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不得小 于 0.6MPa。试验时间为 23min，压力不降且不渗不漏为合格。 2) 将散热器抬到试压台上，上好临时丝堵和放气阀，连接试 压泵。各种成组散热器可直接连接试压泵。 3) 试压时打开进水阀门，往散热器内充水，同时打开放气阀， 排净空气，待水满后关闭放气阀。 4) 加压到规定的压力值时，关闭进水阀门，持续 23min , 观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。 5) 如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下丝堵或炉补心， 用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上 做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸人至标记处，按丝扣旋紧的方 向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下这一片的上下丝，检查对丝质 量和密封面，找出原因修正后，更换对丝、 垫片或坏散热器片，用长 柄钥匙重行锁紧。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊。返修直到水压试 验合格为止。 不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显的孔 洞单独存放），防止再次混人好片中误组对。 6) 打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散 热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。 (6) 散热器安装 1) 按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、 规格和组对 好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画 出安装中心线。 2) 托钩和固定卡安装： a 各种散热器的固定卡及托钩的形式、位置应符合标准图集或 说明书的要求。各种散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明 书要求。如设计无注明时，则应符合表8.3.3.2-2 规定。 表 8.3.3.2-2 散热器支架、托架数盆 项次 散热器形式 安装方式 每组片数 上部托钩 或卡架数 下部托钩 或卡架数 合计 1长翼形挂墙24123 5224 6235 7246 2柱形 柱翼形 挂墙38l23 912134 1316246 1720257 2125268 3柱形 柱翼形 带足落地3811 81211 131622 172022 212522 b 柱形带腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高度的 3/4 画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为巧片以下的双数片散 热器的固定卡位置。 单数片向一侧错过半片。 16片以上者应栽两个固 定卡，高度仍在散热器 3/4 高度的水平线上，从散热器两端各进去 4 6 片的地方栽人。 c 挂装柱形散热器固定卡安装。托钩高度应按设计要求并从散 热器的距地高度上返 45mm 画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确 定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。 画线时应根据片数及托钩数量 分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定 卡高度从托钩中心上返散热器总高度的 3/4 画水平线，其位置与安 装数量同带腿片安装。 d 用琴子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞 的深度不少于 80rnm，托钩孔洞的深度不少于 120rnm，现浇混凝土 墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。 e 用水冲净洞内杂物，填人 M20 水泥砂浆到深洞的一半时，将 固