不间断电源安装施工技术标准

不间断电源安装施工技术标准 9.1 一 般 规 定 9.1.1 不间断电源电源应按产品技术要求试验调整，应检查确认，才能接至馈 电网路。 9.1.2 不间断电源安装时施工现场要满足一定的作业条件。 9.1.3 蓄电池组安装、 电解液的配制，首次充、 放电的各项技术指标，必须符合 现行技 术标准的规定。 9.1.4 蓄电池组母线对地绝缘电阻值，必须符合以下的规定： 1 110V的蓄电池线不小于0.1Mn； 2 220V的蓄电池线不小于0.M. 9.1.5 蓄电池组安装，应符合下列要求 1 稳固垫平、 排列整齐、 标志正确、 清晰齐全、 绝缘子绝缘垫板等无碎裂和缺 损。 2 容器内无严重沉淀或其他杂物，容器本体无渗漏，表面清洁，容器内的 有关表计 清晰可见，电解液液位正确。 3 母线及支持件和支架平整，固定牢靠，母线平直，弯曲处弯度均匀一致， 母线穿 墙接线板，固定牢固密封良好。 4 母线熔焊焊接，焊缝无裂纹、气孔等缺陷，母线色标准确均匀，布置合 理。 9.2 施 工 准 备 9.2.1 技术准备 1 施工前进行图纸会审，并按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行 技术交底，明确施工方法及质量标准、安全环保措施等。 2 蓄电池室地面进行耐酸处理，金属结构件涂刷防腐耐酸涂料。 9.2.2 材料准备 不间断电源、蓄电池组、母线、电缆、台架、连接条、螺栓及螺母。 9.2.3 主要机具 1 安装机具：配液池、 台钻、 砂轮：电锤、 板锉、 圆锉、 手锯、 扳手、 电焊机、 气 焊工具。 2 测试机具：摇表、万用表、直流电压表、密度计、温度计、量杯。 9.2.4 作业条件 1 施工图纸及技术资料齐全。 2 土建施工全部结束，门窗齐全。 3 蓄电池室耐酸地面符合设计要求。金属结构件均涂刷完防腐耐酸涂料。 4 放置蓄电池台墩均已施工完毕。 5 采暖、通风装置及照明全部安装完并达到使用条件。 6 蓄电池室上、下水道接通。 9.3 材 料 质 量 控 制 9.3.1 不间断电源应装有铭牌，注明制造厂名、 设备名称、 规格、 型号等技术数 据。备 件应齐全，并有产品合格证及技术资料。 9.3.2 不间断电源及其他电气元件外表无锈蚀及损坏现象。机架所用材料符合 设计要求。 9.3.3 配制铅酸蓄电池电解液用硫酸应采用符合现行国家标准 蓄电池用硫酸 并有产 品合格证。 9.3.4 绝缘子、绝缘垫无碎裂和缺损；型钢无明显锈蚀。 9.3.5 其他材料：防锈漆、 耐酸漆、 电力复合脂、 镀锌螺丝、 塑料带、 沥青漆、 酒精 铅板均应有合格证。 9.4 施 工 工 艺 9.4.1 工艺流程 设备开箱检查母线、电缆及机架安装不间断电源安装配液、充放电 调试和检测 不间断电源功能单位主要由整流装置、逆变装置、静态开关和蓄电池组四个 功能单元组成，由制造厂以柜式出厂供货，有的组合在一起，容量大的分柜供 应，安装时基本与柜盘安装要求相同，涉及到蓄电池组单独安装时按要求进行。 9.4.2 施工要点 9.4.2.1 设备开箱检查 1 设备开箱检查应由建设单位、 监理单位、 供货单位及施工单位代表共同进 行，并 做好开箱检查记录。 2 按照设备清单核对设备及零备件，应符合图纸要求，完好无损。制造厂 的有关技 术文件齐全。 3 设备、 附件的型号、 规格必须符合设计要求，附件应齐全，部件完好无损 4 蓄电池外观质量检查。蓄电池应符合以下要求：外形无变形，外壳无裂 纹、 损伤，槽盖板应密封良好。 正、 负端柱必须极性正确。 防酸栓、 催化栓等配件应 齐全无损伤。滤气帽的通气性能良好。 9.4.2.2 母线、电缆及台架安装 1 母线、电缆安装，应符合设计要求： (1) 配电室内的母线支架应符合设计要求。支架（吊架）以及绝缘子铁脚 均应做防腐处理涂刷耐酸涂料。 (2) 引出电缆敷设应符合设计要求。 宜采用塑料护套电缆带标明正、 负极性 正极为赫色，负极为蓝色。 (3) 所采用的套管和预留洞处，均应用耐酸、碱材料密封。 (4) 母线安装除应符合相关规定外，还应在连接处涂电力复合脂和防腐处 理。 2 机架安装，应符合以下要求： (1) 机架的型号、 规格和材质应符合设计要求。 其数量间距应符合设计要求 (2) 高压蓄电池架，应用绝缘子或绝缘垫与地面绝缘。 (3) 安放不间断电源的机架组装应平整、 不得歪斜，水平度、 垂直度允许偏 差不应大于1.5，紧固件齐全。 (4) 机架安装应做好接地线的连接。 (5) 机架有单层架和双层架，每层上安装又有单列、双列之分，在施工过 程中可根据不间断电源的容量及外形尺寸进行调整。 (6) 不间断电源采用铅酸蓄电池时，其角钢与电源接触部分衬垫 2mm 厚耐 酸软橡皮，钢材必须刷防酸漆；埋在机架内的桩柱定位后用沥青浇灌预留孔。 (7) 不间断电源采用镉镍蓄电池和全密封铝酸电池时，机架不需作防酸处 理。 9.4.2.3 不间断电源安装 1 不间断电源安装应按设计图纸及有关技术文件进行施工。 2 不间断电源安装应平稳，间距均匀，同一排列的不间断电源应高低一致、 排列整 齐。 3 引入或引出备用和不间断电源装置的主回路电线、 电缆和控制电线、 电缆 应分别 穿保护管敷设，在电缆支架上平行敷设应保持巧Omm的距离。电线、电 缆的屏蔽护套接 地连接可靠，与接地午线就近连接，紧固件齐全。 4 不间断电源接线时严禁将金属线短接，极性正确，以免不慎将电池短路， 造成因 大电流放电报废。 5 不间断电源输出端的中性线（N 极），必须与由接地装置直接引来的接 地干线相连接，做重复接地。 不间断电源装置的可接近裸露导体接地（PE）或接 零（PEN）可靠，且有标识。 6 应有防震技术措施，并应牢固可靠。 7 温度计、液面线应放在易于检查一侧。 8 由于不间断电源运行时，其输人输出线路的中线电流约为相线电流的 1.8 倍以上，安装时应检查中线截面，如发现中线截面小于相线截面时，应并 联一条中线，防止因中线大电流引起事故。 9 不间断电源本机电源应采用专用插座，插座必须使用说明书中指定的保 险丝。 10 蓄电池组的安装： (1) 采用架装的蓄电池； (2) 新旧蓄电池不得混用；存放超过三个月的蓄电池必须进行补充充电； (3) 安装时必须避免短路，并使用绝缘工具、戴绝缘手套，严防电击； (4) 按规定的串并联线路连接列间、 层间、 面板端子的电池连线，应非常注 意正负极性，在满足截面要求的前提下，引出线应尽量短；并联的电池组各组 到负载的电缆应等 长，以利于电池充放电时各组电池的电流均衡； (5) 电池的连接螺栓必须紧固，但应防止拧紧力过大损坏极柱； (6) 再次检查系统电压和电池的正负极方向，确保安装正确，并用肥皂水 和软布清洁蓄电池表面和接线； (7) UPS与蓄电池之间应设手动开关。 9.4.2.4 配液、充放电 1 配液前应符合以下要求： (1) 硫酸应是蓄电池专用电解液硫酸，并应有产品出厂合格证。 (2) 蒸馏水应符合国家现行技术标准要求。 (3) 蓄电池槽内应清理干净。 (4) 做好充电电源的准备工作，确保电源可靠供电。 (5) 准备好配液用器具、测试设备及劳保用品。 2 调配电解液： (1) 调配电解液时，将蒸馏水放到已准备好的配液容器中，然后将浓硫酸 缓慢的倒入蒸馏水中，同时用玻璃棒搅拌以便混合均匀，迅速散热；严禁将蒸 馏水往硫酸里倒，以防发生剧烈爆炸。 (2) 电解液调配好的密度应符合产品说明书的技术规定。 (3) 注人蓄电池的电解液，其温度不宜高于 30，当室温高于 30时， 不得高于室温。注人液面高低度应在高低液面线之间。 (4) 固定型开口式蓄电池隔板在注入电解液前 24h 内插入，注人电解液应 高出隔板上部1020mm。 3 充电： (1) 蓄电池充电要在电解液注入 35h（一般不宜超过 12h）、液温低于 30以下进 行，充电时液温不宜高于45。 (2) 防酸隔爆式铅蓄电池的防酸隔爆栓在注酸完毕后装好，防止充电时酸 气大量外泄。 (3) 蓄电池在充电时要严格按技术标准要求进行。 (4) 蓄电池充电符合下列条件可认为已充足： 1) 在正、负极板上发生强烈气泡。 2) 电解液的比重增加到产品说明规定值，一般为 1.201.21（温度为 15时）而3h内保持不变。 3) 每个电池的电压增加到2.52.75V,而且3h内保持不变。 4) 极板的颜色正极板变成褐红或暗褐色，负极板变成灰色， (5) 充电结束后，电解液的密度、 液面高度需调整时，调后再进行0.5h的 充电。 4 放电： (1) 蓄电池的放电应按技术标准规定的要求进行，不应过放。 (2) 蓄电池具有以下特征时符合放电已完成的要求： 1) 电池电压降至1.8V。 2) 极板的颜色，正极板为褐色，负极板发黑。 3) 电解液的密度，一般降至1.171.15。 (3) 温度在 25时，放电容量应达到额定容量的 85%以上。当温度不在 25时，其容量可按下式换算： )25(008 . 0 1 1 25 t C C 式中 放电过程中，电解液平均温度（）； 在液温为时实际测得容量（A·h）； 换算成标准温度（25）时的容量（A·h）； 0.008容量温度系数。 5 蓄电池放电后应立即充电，间隔不宜超过10h。 6 充放电全过程，按规定时间作好电压、 电流、 比重、 温度记录及绘制充放 电特性 曲线图。 7 碱性蓄电池充放电： (1) 碱性蓄电池配液及充放电要按产品说明书和有关技术资料进行。 (2) 电解液的注人： 1) 清洗电池，擦去油污。 2) 注入电解液需用玻璃漏斗或瓷漏斗。注人后 2h 进行电压测量，如测不 出可等 810h，再测一次。还测不出电压或电压过低，说明电池已坏，需更换 电池。 3) 电解液注人后2h还要检查液面高度，液面必须高出极板1015mm。 4) 在电解液中注人少量的火油或凡士林油，使其漂浮在液面上，隔绝空 气，防止空气中二氧化碳与电解液接触。 (3) 充放电： 1) 碱性蓄电池的充、放电应按说明书的要求进行。 2) 如果没有注明，充、 放电电流可按以下方法计算：电池的额定容量除以 t 1 Ct 25 C 4（或乘以25），即额定容量为100A·h的蓄电池可用 25A进行充电。 3) 镉镍蓄电池充电先用正常充电电流充 6h，1/2 正常充电电流继续充 6h，接着用8h放电率放电 4h，如此循环，充、放电要进行 3次。 4) 对铁镍蓄电池用正常充电电流充 12h,再用8h率放电，当两极电压降压 1.1V 时，再用12h 率（1/3正常充电电流）充电一次。 (4) 注意事项： 1) 配制碱性电解液的容器应用铁、钢、陶瓷或珐琅制成。 2) 严禁使用配制过酸性电解液的容器。 3) 配制溶液的保护用品和配酸性溶液相同。 4) 配制好的电解液必须密封，不能与空气接触，以防产生碳酸盐。 9.4.2.5 调试和检测 1 对不间断电源的各功能单元进行试验测试，全部合格后方可进行不间断 电源的试 验和检测。 2 采用后备式和方波输出的 UPS 电源时，其负载不能是容感性负载（变频 器、 交流电机、 风扇、 吸尘器等）；不允许在不间断电源工作时用与不间断电源相 连的插座接通容 感性负载。 3 不间断电源的输人输出连线的线间、线对地间的绝缘电阻值应大于 0.5M；接地电阻符合要求。 4 按要求正确设定蓄电池的浮充电压和均充电压，对 UPS 进行通电带负载 测试。 5 按使用说明书的要求，按顺序启动UPS和关闭UPS. 6 对不间断电源进行稳态测试和动态测试。稳态测试时主要应检测 UPS 的 输人、 输出、 各级保护系统飞测量输出电压的稳定性、 波形畸变系统、 频率、 相位、 效率、 静态开关的动作是否符合技术文件和设计要求；动态测试应测试系统接上 或断开负载时的瞬间工作状态弓包括突加或突减负载、 转移特性测试；其他的常 规测试还应包括过载测试、 输入电压的过压和欠压保护测试、 蓄电池放电测试等