基槽坑机械挖土施工技术标准

基槽坑机械挖土施工技术标准 机械挖土是采用推土机、 铲运机、 装载机、 挖掘机等设备开挖，配 套自卸汽车等进行运输。 具有操作机动灵活、 运转方便、 生产效率高、 施工速度快等特点。 适用于工业与民用建筑的机械开挖土石方工程， 包括基槽（坑）、管沟以及路面基层等挖土工程。 6.2.3.1 施工准备 1 技术准备 (1)熟悉施工图纸和地质勘察报告，掌握基础部分标高和做法、 土层和地下水位情况，确定挖土深度和坡度，人员组织和安排，编 制挖土施工方案和技术交底。 (2)测量放线工作：根据给定的国家永久性坐标、水准点，按建 筑物总平面和建筑红线要求，引测到现场。 在建筑物周围，设置测量 控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。轴线控 制网应避开建筑物、构筑物、机械操作运输线路，并设保护标志；在 建筑物四角设置龙门板，其他控制轴线设置龙门桩，龙门板和龙门 桩一般距基槽（坑）1.52.0m,并放出基槽（坑）上口和下口的灰 线。 (3)有支护结构的深基坑土方开挖，应根据支护结构的特点和形 式制定先支护后开挖、 边开挖边支护或机械下坑底开挖还是在坑上搭 栈桥开挖等的专门施工方案。 (4)对参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底。 2 材料准备 (1)采用边开挖边支护（锚喷支护、 锚杆支护、 内支撑等）需准备 支护用材料。 (2)雨期施工应准备护坡用材料（如塑料布又钢丝网、 水泥等）。 (3)冬期施工应准备基底保温覆盖材料。 (4)应准备好基础施工材料，以便验槽后可以立即进行基础工程 的施工，防止晾槽时间过长。 3 主要机具 (1）机械：推土机、 铲运机、 装载机、 挖掘机、 自卸汽车、 水泵等。 (2）工具：吊土斗、 铁锹、 十字镐、 大锤、 钢钎、 钢撬棍、 手推车等。 4 作业条件 (1)现场三通一平已完成，地上地下障碍物已清除或地下障碍物 已查明。 (2)基槽（坑）开挖的测量放线工作已完成，并经验收符合设计 要求；基坑支护桩及帽梁已达到设计强度。 (3)开挖现场的地表水已排除，采用人工降低地下水位时，水位 已降至基底标高500mm 以下。 (4)土方堆放场地已落实，机械倒运土方时，土方的装载、 运输、 堆高或平整的机械设备已落实。 (5)参加施工人员已进行了技术、安全和文明施工的交底。 6.2.3.2 施工工艺 1 工艺流程 测量放线分层开挖降、 排水边坡修整或支护基底整平 验槽 2 施工要点 （1)机械土方开挖应根据工程规模、 土质情况、 地下水位高低、 施 工设备条件、进度要求等合理选用挖土施工机械（见表6.2.1.1）， 以充分发挥机械效率，节省费用，加速工程进度。 一般深度不大的大 面积基坑开挖，宜采用推土机推土，配合装载机装车运土的方法； 对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，可用铲运机铲土；对 面积较大且深的基坑，常采用液压反铲挖掘机开挖；挖高于挖掘面 的土石方，常用液压正铲挖掘机开挖；在地下水位以下不排水挖土， 可采用拉铲或抓铲挖掘，效率较高。 (2)机械挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、 顺序、 范 围、底部各层标 高，边坡坡度，排水沟、 集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免 混乱，造成超挖、 乱挖，应尽可能地使机械多挖，减少机械超挖和人 工挖土。 (3)各种挖土机械应采用其生产效率高的作业方法进行挖土： 1)推土机开挖的基本作业是铲土、 运土和卸土三个工作行程和空载 回驶行程。铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短 距离(610m）内完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到 预定地点。 一般采用下坡推土法（图6.2.3.2-1），借助于机械自重 增加推力向下坡方向切土推运，推土坡度控制在 15°以内；或用并 列推土法（图 6.2.3.2-2)，几台推土机同时作业，减少漏失量；或 用槽形推土法（图 6.2.3.2-3)，重复连续多次在一条作业线上切土、 推土，利用逐渐形成的浅槽，在沟槽内进行推土，减少土从铲刀两 侧散漏，以增加推土量。 2)铲运机以铲土和运土作业为主。 施工时的开行路线，应视挖土 区的分布不同，合理安排铲土与卸土的相对位置，一般采取环形或 8 字形开行路线（图 6.2.3.2-4)；铲土厚度通常在80300mm之间。 作业方法多采用下坡铲土（图6.2.3.2-5）、 预留土埂的跨铲法（图 6.2.3.2-6)；长距离挖运坚硬土时，多采用助铲法（图 6.2.3.2- 7)，另用 1 台推土机配合 34台铲运机顶推作业，或两台铲运机联 合作业的双联铲运法等强制切土，以提高工效。 图 6.2.3.2-1 下坡推土法图 6.2.3.2-2 并列推土法 图 6.2.3.2-3 槽形推土法 图6.2.3.2-4 “8”字形开行路线 1铲土；2卸土；3取土坑；4卸土区 3)正铲挖掘机作业方法多采用正向开挖和侧向开挖两种方式（图 6.2.3.2-8）。运土汽车布置于挖掘机的后面或侧面。开挖时的行进 图6.2.3.2-5 下坡铲土法 图 6.2.3.2-6 跨铲法 (A) 铲斗宽；(B)不大于拖拉机履带净距 1沟槽；2土埂 图 6.2.3.2-7 助铲法 1铲运机铲土；2推土机助铲 路线，当开挖宽度为 0.81.5R (R 为最大挖掘半径）时，挖掘机在 工作面一侧直线进行开挖；当开挖宽度为 1.52.OR 时，挖掘机沿 开挖中心线前进；开挖宽度为 2.02.5R 时，挖掘机做之字形移动； 当开挖宽度为 2.53.5R 时，挖掘机沿工作面一侧做多次平行移动； 开挖宽度大于 3.5R 时，挖掘机沿工作面侧向开挖。开挖工作面的台 阶高度一般不宜超过4m，同时要经常注意边坡的稳定。 4)反铲挖掘机作业通常采用沟端开挖和沟侧开挖两种方法（图 6.2.3.2-9）。当开挖 图 6.2.3.2-8 正铲挖掘机开挖方式 (a)、(b)正向开挖，侧向装土；(c)正向开挖，后方装土 深度超过最大挖深时，可采取分层开挖（图 6.2.3.2-10）。运土汽 车布置于反铲的一侧， 以减少回转角度，提高生产效率。对于较大面积的基坑开挖，反铲 可做之字形移动。 5)拉铲通常采用沟端开挖和沟侧开挖两种方法。当宽度较小， 要求沟壁整齐，可采 图 6.2.3.2-9 反铲沟端及沟侧开挖法 (a)、(b)沟端开挖法；(c)沟侧开挖法 用三角形挖土方法。 6)抓铲挖掘机作业动臂角应在450 以上。 抓土应从四角开始，然 后挖中间，分层抓土（图 6.2.3.2-11）。挖掘机距边沿的距离不得 小于 2m。开挖沟槽时，沟底应留出200300mm的土层暂不挖土，待 铺管前用人工清理至设计标高。 图6.2.3.2-10 反铲多层接力开挖法图 6.2.3.2-11 抓铲挖掘机挖土 7)装载机作业与推土机、铲运机基槽相同，亦有铲装、转运、卸 料、 返回等四道操作工序。 对大面积浅基坑，采取分层铲土；对高度 不大的挖土，可采取上下轮换开挖法，先将土层下部 lm 以下铲 300 400mm,然后再铲土层上部 1m 厚的土，上下转换开挖。土方直接从 后端装自卸汽车运走。 (4)自卸汽车数量应按挖掘机械大小、生产率和工期要求配备， 应能保证挖掘或装载机械连续作业。汽车载重量宜为挖掘机斗容量 的 58 倍。 (5)大面积基础群基坑底板标高不一，机械开挖次序一般采取先 整片挖至一平均标高，然后再挖个别较深部位。当一次开挖深度超过 挖掘机最大挖深时，宜分 23 层开挖，在一面修筑 10%15坡道， 作为机械和运土汽车进出通道。挖出之土方运至弃土场堆放，最后将 斜坡道挖掉，可能的情况下场内应留部分土作基坑回填之用，以减少 土方二次倒运。 (6)基坑边角部位、桩的周围等机械开挖不到的部位，应用人工 配合开挖和清底、 清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械 装车运走。 (7)挖土机、运土汽车进出基坑的运输道路，应尽量利用基础一 侧或两侧相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或 利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下 运输通道，以减少挖土量。 (8)对面积和深度都较大的基坑，通常采用分层挖土施工法。使 用大型土方机械在坑 下作业。如为软土地基或在雨期施工，进人基坑行走需铺垫钢板或 铺路基箱垫道。 (9)对大型软土基坑，为减少分层挖运土方的复杂性，可采用 “接力挖土法”（图 6.2.3.2-10），它是利用两台或三台挖土机分 别在基坑的不同标高处同时挖土。一台在地表，两台在基坑不同标 高的台阶上，边挖土边向上传递，到上层由地表挖土机装车，用自 卸汽车运到弃土地点。上部可用大型挖土机，中、下层可用液压中、 小型挖土机，挖土、装车均衡作业，机械开挖不到之处，再配以人 工开挖修坡、 找平。 在基坑纵向两端设道路出人口，上部汽车开行单 向行驶。 用本法开挖基坑，可一次挖到设计标高，一次成型。 一般两 层挖土可挖深 l0m，三层挖土可挖深 15m 左右，避免将载重汽车开 进基坑装土、运土作业，工作条件好，效率高，降低成本。 (10）机械开挖应预留一层 200mm 厚土用人工清底找平，避免 超挖和基底土遭受 扰动。 (11)土方工程冬期施工应做好各项准备工作，做到连续施工。 挖 掘和松碎冻土层的机具和方法，应根据土质、冻结深度、机具性能和 施工条件等确定。当冻土层厚度较小时，可采用推土机、铲运机或挖 掘机直接开挖；当冻土层厚度较大时，可采用松土机、破冻土犁、重 锤冲击或爆破松碎等方法。 冬期开挖基坑，应在冻结前用保温材料覆 盖或将表土翻松，深度不小于300mm。开挖时应防止基底土遭受冻结， 如较长时间不能进行下一道工序时，应在基底标高以上预留适当厚 度的松土或用其他保温材料覆盖。 如遇开挖土方引起邻近建（构）筑 物的地基暴露时，应采取保护措施。 6.2.3.3 成品保护措施 1 机械挖土作业应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩， 防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。 2 基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防雨水 浸泡基坑和场地。 3 夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。 4 深基坑开挖的支护结构，在开挖全过程中应做好保护，不得 随意拆除或损坏。 5 在斜坡地段挖土时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避 免破坏坡脚，引起滑坡。 6 在软土或粉细砂地层开挖基槽（坑）和管沟时，应采用轻型 或喷射井点降低地下水位至开挖基坑底以下 0.51.0m，以防止土 体滑动或出现流砂现象。 7 基槽（坑）和管沟开挖完成后，应尽快进行下一道工序施工， 如不能及时进行施工，应预留一层 200300mm 以上土层，在进行下 一道工序前挖去，以避免基底遭受扰动，降低地基承载力。 6.2.3.4 安全、环保措施 1 开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡 坡度陡于1/5 时，或在软土地段，不得在挖方上侧堆土。 2 机械行驶道路应平整、 坚实，必要时，底部应铺设枕木、 钢板或 路基箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方，应先降 低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。 3 机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械 倾翻、 淹埋等事故。 用推土机推土，铲刀不得超出坡沿，以防倾覆。 陡 坡地段推土需设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。 正车上坡和倒车下坡 的上下坡度不得超过 35°，横坡不得超过 10°。推土机陷车时，应 用钢丝绳缓缓拖出，不得用另一台推土机直接推出。 4 多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于 l0m； 多台挖掘机在不同台阶同时开挖时，应验算边坡的稳定，上下台阶 挖掘机前后应相距 30m 以上，挖掘机离下部边坡应有一定安全距离， 以防造成翻车事故。 5 在有支撑的基坑中挖土时，必须防止碰撞支撑，在坑沟边使 用机械挖土时，应计算支撑强度，危险地段应加强支撑。 6 机械施工区域禁止无关人员进人场地内。挖掘机工作回转半径 范围内不得站人或进行其他作业。 土石方爆破时，人员及机械设备应 撤离危险区域。挖掘机、