供热锅炉及辅助设备安全附件安装施工技术规范

供热锅炉及辅助设备安全附件安装施工技术规范 13.4.1 施工准备 1 技术准备 (1) 所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设 计交底。 (2) 施工方案已编制。 (3) 施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。 2 材料准备 (1) 安全阀、压力表、水位表、温度计等附件。 (2) 闸阀、截止阀、旋塞、法兰、机油、汽油、清油、铅油。 (3) 电焊条、螺栓、螺帽、石棉绳、石棉橡胶垫、石棉填料及盘根 (4) 聚四氟乙烯生料带、麻丝、粉笔、石笔、小线。 3 主要机具 (1) 机械：砂轮机、套丝机、坡口机、电焊机等。 (2) 工具：各种扳手、 夹钳、 手锯、 电焊机具、 气焊工具、 钢锯、 螺丝 刀等。 (3) 量具：法兰角尺、 钢卷尺、 塞尺、 水平尺、 游标卡尺、 焊缝检测 尺、线附等。 4 作业条件 (1) 锅炉及辅助设备、 管道安装就位，验收合格，试验冲洗完毕。 (2) 锅炉及辅助设备、管道保温之前。 13.4.2 材料质量控制 材料质量控制除应符合本标准第 3.2 节“材料设备管理”的相关 要求外，还应符合如下要求： 1 根据清单对所有安全附件及零部件进行清点验收。 对缺损件应 做记录并及时解决，清点后应妥善保管。 2 安全阀上必须有下列装置： (1) 杠杆式安全阀有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出 的导架； (2) 弹簧式安全阀要的提升手把和防止随便拧动调整螺丝的装 置； (3) 静重式安全阀要有防止重片飞脱装置； (4) 冲量式安全阀的冲量接人导管上的阀门，要保持全开并加 铅封。 3 安全阀出厂时，应有金属铭牌。 铭牌上至少应载明下列各项： (1) 安全阀型号； (2) 制造厂名； (3) 产品编号； (4) 出厂年月； (5) 公称压力（MPa）： (6) 阀门喉径（mm）； (7) 提升高度（mm）； (8) 排放系数。 4 压力表应符合下列要求： (1) 压力表精度不应低于2.5 级； (2) 压力表表盘刻度极限值应大于或等于工作压力的1.5 倍； (3) 表盘直径不得小于100mm。 5 压力表有下列情况之一者禁止使用： (1) 有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止 钉处；没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压 力表规定允许偏差。 (2) 表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清。 (3) 封印损坏或超过校验有效期限。 (4) 表内泄漏或指针跳动。 (5) 其他影响压力表的准确指示的缺陷。 6 水位计应有下列装置：、 (1) 为防止水位计（表）损坏伤人，玻璃管式水位表应有防护 装置（如保护罩、快关阀、自动闭球锁等），但不得妨碍观察真实水 位。 (2) 水位计（表）应有放水阀门和接到安全地点的放水管。 7 水位计（表）结构应符合下列要求： (1) 锅炉运行中能够吹洗和更换玻璃板（管）、云母片。 (2) 旋塞内径及玻璃管的内径都不得小于8mm。 13.4.3 施工工艺 13.4.3.1 工艺流程 施工准备安全附件调校安全附件安装安全附件调试验 收 13.4.3.2 施工要点 安全阀安装 (1) 额定热功率大于 1.4MW（即 120×104kcal/h ）的锅炉， 至少应装设两个安全阀 （不包括省煤器），并应使其中一个先动 作；额定热功率小于或等于1.4MW 的锅炉至少应装设一个安全阀。 省 煤器进口或出口安装一个安全阀。 (2) 锅炉和省煤器安全阀定压和调整应符合表 13.4.3.2 的规 定。 锅炉上装有两个安 全阀时，其中的一个按表中较高值定压，另 一个按较低值定压。装有一个安全阀时，应按较低值定压。 (3) 额定蒸汽压力小于 0.1MPa 的锅炉应采用静重式安全阀或 水封安全装置。 (4) 安全阀应在锅炉水压试验合格后再安装。水压试验时，安 全阀管座可用盲板法兰封闭，试完压后应立即将其拆除。 表13.4.3.2 安 全 阀 定 压 规 定 项次工 作 设 备 安全阀开启压力（MPa） 1蒸汽锅炉工作压力0.02MPa 工作压力+0.04MPa 2热水锅炉1.12倍工作压力，但不少于工作压力0.07MPa 1.14倍工作压力，但不少于工作压力十0. lOMPa 3省 煤 器1.1倍工作压力 (5) 安全阀应垂直安装，并装在锅炉锅筒、 集箱的最高位置。 在 安全阀和锅筒之间或安全阀和集箱之间，不得装有取用蒸汽的汽管 和取用热水的出水管，并不许装阀门。 (6) 蒸汽锅炉安全阀应安装排汽管直通室外安全处，排汽管的 截面积不应小于安全阀出口的截面积。 排汽管应坡向室外并在最低点 的底部装泄水管，并接到安全处。 热水锅炉安全阀泄水管应接到安全 地点。排汽管和排水管上不得装阀门。 (7) 几个安全阀共用一根引出管时，短管的流通截面积应不小 于全部安全阀截面积的1.25 倍。 (8) 安全阀必须设有下列装置： 1) 杠杆式安全阀应有防止重锤自行移动的装置并限制杠杆越 出导架。 2) 弹簧式安全阀应设有提升把手并防止随意拧动调整螺栓。 3) 静重式安全阀应有防止重锤飞出的限制装置。 (9) 严禁在步装中用加重物、 移动重锤、 将阀芯卡死等手段任意 提高安全阀的开启压力或使其失效。 (10) 安全阀在锅炉负荷试运行时应进行热态定压检验和调整， 应加锁或铅封，详见本章13.5 节。 2 水位表安装 (1) 每台锅炉至少应装两个彼此独立的水位表。但额定蒸发量 0.2t/h的锅炉可以装一个水位表。 (2) 采用双色水位表时，每台锅炉只能装一个，另一个装普通 （无色的）水位表。 (3) 水位表装置应符合下列技术条件方可安装： 1) 锅炉运行时，能够吹洗和更换玻璃管（板）。 水位表和锅筒 之间的汽、 水连接管内径不得小于 18mm。 连接管应尽可能短，连接管 长度大于 500mm 或有弯曲时，内径应适当放大，以保证水位表准确 灵敏。 2) 汽连管应能自动向水位计疏水，水连管应能自动向锅筒疏 水。 3) 旋塞及玻璃管的内径均严禁小于8mm。 (4) 水位表应装于便于观察的地方，并有足够的照明度。采用 玻璃管水位表时应装有防护罩，防止损坏伤人。 (5) 水位表安装前应检查旋塞转动是否灵活，填料是否符合使 用要求，不符合要求时应更换填料。 水位表的玻璃管或玻璃板应干净 透明。 (6) 安装水位表时，应使水位表的两个表口保持垂直和同心， 填料要均匀，接头应严密。 (7) 安装玻璃管时，端口有裂纹的不应使用，安装后的玻璃管 距上下口的空隙不应大于10mm，充填石棉线紧固时，不可堵塞管孔。 (8) 水位表安装完毕应划出最高、 最低水位的明显标志。 水位表 玻璃管（板）上的下部可见边缘应比最低安全水位至少低 25mm，水 位表玻璃管（板）上的上部可见边缘比最高安全水位至少应高 25mm。 (9) 水位表应有放水旋塞（或阀门），泄水管应接到安全处。 当泄水管接至安装有排污管的漏斗时，漏斗与排污管之间应加阀门， 防止锅炉排污时从漏斗冒汽伤人。 (10) 电接点式水位表的零点应与锅筒正常水位重合。 (11) 额定蒸发量2t/h 的锅炉，应安装高低水位警报器。报 警器的泄水管可与水位 表的泄水管接在一起，但报警器泄水管上 应单独安装一个截止阀，绝不允许在合用管段上仅装一个阀门。 3 压力表安装 (1) 弹簧管压力表安装 1) 工作压力小于 1.25MPa 的锅炉，压力表精度不应低于 2.5 级。 2) 压力表安装前应经校验，铅封后进行安装。 3) 表盘刻度极限值为工作压力的 1.53 倍（宜选用 2 倍工作 压力），表盘直径不得 小于 100mm（锅炉本体的压力表表盘直径 不应小于150mm），表体位置端正，便于观察。 4) 压力表必须安装在便于观察和吹洗的位置，并防止受高温、 冰冻和振动的影响，同时要有足够的照明。 5) 压力表必须设有存水弯。 存水弯管采用煨管展侧时，内径不 应小于10mm；采用铜管煨制时，内径不应小于 6mm。 6) 压力表与存水弯管之间应安装三通旋塞。 7) 压力表应垂直安装，垫片要规整，垫片表面应涂机油石墨， 丝扣部分涂白铅油，连接要严密。 安装完后在表盘上或表壳上划出明 显的标志标出最高工作压力。 (2) 电接点压力表安装同弹簧管式压力表，要求如下： 1) 报警：把上限指针定位在最高工作压力刻度位置，当活动 指针随着压力增高与上限指针接触时，与电铃接通进行报警。 2) 自控停机：把上限指针定在最高工作压力刻度上，把下限 指针定在最低工作压力刻度上，当压力增高使活动指针与上限指针 相接触时可自动停机。 停机后压力逐渐下降，降到活动指针与下限指 针接触时能自动起动使锅炉继续运行。 3) 应定期进行试验，检查其灵敏度，有问题应及时处理。 (3) 测压仪表取源部件在水平工艺管道上安装时，取压口的方 位应符合下列规定： 1) 测量液体压力的，在工艺管道的下半部与管道水平中心线成 0°45°夹角范围内。 2) 测量蒸汽压力的，在工艺管道上半部或下半部与管道水平中 心线成 0°45°夹角范围内。 3) 测量气体压力的，在工艺管道的上半部。 4 温度计（表）安装 (1) 安装在管道和设备上的套管温度计，底部应插入流动介质 内，不得装在引出的管段上或死角处。 (2) 内标式温度表安装：温度表的丝扣部分应涂白铅油，密封 垫应涂机油石墨，温度表的标尺应朝向便于观察的方向。 底部应加人 适量导热性能好，不易挥发的液体或机油。 (3) 压力式温度计安装：温度表的丝接部分应涂白铅油，密封 垫涂机油石墨，温度表的感温器端部应装在管道中心，温度表的毛 细管应固定好，并有保护措施，其转弯处的弯曲半径不应小于 50mm，温包必须全部浸人介质内。多余部分应盘好固定在安全处。温 度 表的表盘应安装在便于观察的位置。 安装完后应在表盘上或表壳上划 出最高运行温度的标志。 (4) 压力式电接点温度表的安装：与压力式温度表安装相同。 报警和自控同电接点压力表的安装。 (5) 热电偶温度计的保护套管应保证规定的插人深度。 (6) 温度计与压力表在同一管道上安装时，按介质流动方向温 度计应在压力表下游处安装，如温度计需在压力表的上游安装时， 其间距不应小于300mm。 5 锅炉的高低水位报警器和超温、超压报警器及联锁保护装置 必须按设计要求安装 齐全和有效。 13.4.4 成品保护 1 安全附件应妥善保管，轻拿轻放。 2 安全附件安装宜在试压、冲洗合格后进行。 3 安全附件安装后应设专人负责保护。 13.4.5 安全环保措施 1 施工中随时清理现场，防止拌倒伤人。 2 安装过程中不得碰撞、 振动、 污染、 摔扔安全附件，防止损坏。 3 在高凳上或梯子上作业，高凳、梯子要放牢，下部要有防滑 措施或绑扎牢固，防 止滑倒伤人。 13.4.6 质量标准 主 控 项 目 1 锅炉和省煤器安全阀的定压调整应符合表 13.4.3.2的规定。锅 炉上装有两个安全 阀时，其中的一个按表中较高值定压，另一个 按较低值定压。装有一个安全阀时，应按较低值定压。 检验方法：检查定压合格证书。 2 压力表的刻度极限值，应大于或等于工作压力的 1.5 倍，表 盘直径不得小于 100mm。 检验方法：现场观察和尺量检查。 3 安装水位表应符合下列规定： (1) 水位表应有指示最高、最低安全水位的明显标志，玻璃板 （管）的最低可见边缘应比最低安全水位低 25mm，最高可见边缘的 应比最高全水位高25mm。 (2) 玻璃管式水位表应有防护装置。 (3) 电接点式水位表的零点应与锅筒正常水位重合。 (4) 采用双色水位表时，每台锅炉只能装设一个，另一个装设 普通水位表。 (5) 水位表应有放水旋塞（或阀门）和接到安全地点的放水管。 检验方法：现场观察和尺量检查。 4 锅炉的高、低水位报警器和超温、超压报警器及联锁保护装置 必须按设计要求安 装齐全和有效。 检验方法：启动、联动试验并作好试验记录。 5 蒸汽锅炉安全阀应安装通向室外的排汽管。热水锅炉安全阀 泄水管应接到安全地点。在排汽管和泄水管上不得装设阀门。 检验方法：观察检查