给水硬聚氯乙烯管道管材和管件的材料要求
给水硬聚氯乙烯管道管材和管件的材料要求 E.0.1 管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显 标志标明生产厂的名 称和规格。 包装上应标有批号、 数量、 生产日期 和检验代号。 E.0.2 胶粘剂必须标有生产厂名称、 出厂日期、 有效使用期限、 出厂 合格证和使用说明 书。 E.0.3 管材与管件的外观质量应符合下列规定： 1 管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。 2 管材和管件的内外壁应光滑、 平整，无气泡、 多奚口、 裂纹、 脱 皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。 3 管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于 1%；管材 端头必须平整，并垂 直于轴线。 E.0.4 管件应完整，无缺损、 变形，合模缝、 浇口应平整，无开裂。 E.0.5 管材和管件的物理力学性能应符合表E.0.5 规定。 表E.0.5 管材、管件的物理力学性能 项 目单 位 指 标 管 材管 件 密度kg/mm 3 1.351.461.351.46 拉 伸 强 度 MPa45.0 维 卡 软 化温度 7672 液 压 试 验 4.2倍公称压力4.2倍公称压力 纵 向 回 缩率 % 扁 平 试 验 无裂缝 丙 酮 浸 泡 无分层及碎裂 落 锤 冲 击试验 1.0，10次冲击无破裂 2.0，冲击FIR*5% 32090，冲击TIR*10% 吸水性g/m240.040.0 坠 落 试 验 试样无破裂 烘 箱 试 验 无任何起泡或拼缝开裂现 象 注：1 FIR*为实际冲击率； 2 表中项目检测方法参照国家标准 给水用硬聚氯乙烯管材 和 给水用硬聚氯乙烯管件执行。 E.0.6 管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14，管材的外径、壁 厚及其公差应符合表E.0.6 的规定。 表 E.0.6 外径与公称直径对应关系及管材尺寸及公差（mm） 相对应的公称直 径 外径（De）壁厚 公称压力 0.63MPa 公称压力1.0MPa 英制 （in） 公制 （mm） 基本尺 寸 公 差基本尺 寸 公差基本尺 寸 公差 1520+0.301.6+0.401.9+0.40 2025+0.301.6+0.401.9+0.40 12532+0.301.6+0.401.9+0.40 1 3240+0.301.6+0.401.9+0.40 1 4050+0.301.6+0.402.40.50 2 1 4 3 4 1 2 1 25063+0.302.0+0.403.00.50 2 6575+0.302.30.503.60.50 380900.302.80.504.30.70 4100110+0.403.40.65.30.80 E.0.7 管件的壁厚不得小于相应管材的壁厚。 E.0.8 管材和管件的承插粘接面，必须表面平整、尺寸准确，以保 证接口的密封性能。 其承口尺寸应符合表E.0.8 规定。 表 E.0.8 管材、管件承口尺寸（mm） 承 口 内 径承 口 长 度承口中部的平均内径 2016.020.120.3 2518.525.125.3 3222.032.132.3 4026.040.140.3 5031.050.150.3 6337.563.163.3 7543.575.175.3 9051.090.190.3 11061.0110.1110.4 E.0.9 塑料管道与金属管配件连接的塑料转换接头所承受的强度试 验压力不应低于管道的试验压力，其所能承受的水密性试验压力不 应低于管道系统的工作压力；其螺纹应符合现行国家规定 可锻铸铁 2 1 管路连接件形式尺寸管件结构尺寸表 的规定，螺纹应完整，如有断 丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。不得在塑料管材及管件上直 接套丝。 E.0.10 胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，在未搅拌的情 况下，不得有分层现象和析出物出现；不宜稀释。 E.0.11 胶粘剂内不得有团块、 不溶颗粒和其他影响胶粘剂粘接强度 的杂质。 E.0.12 胶粘剂中不得含有毒和利于微生物生长的物质，不得对饮 用水的味、嗅及水质有任何影响。 E.0.13 胶粘剂的性能必须符合下列规定： 管径63mm，黏度0.09Pa·s（23）；管径75nun，黏度 0.5Pa·s（23）。 剪切强度6.1 MPa（23，固化72h 后）。 最低静压水密性强度；4.20.20倍公称压力下保持 15min 不漏 水。 E.0.14 管材和管件应在同一批中抽样进行规格尺寸及必要的外观 性能检查。如不能达到规定的质量要求，应按国家标准给水用硬聚 氯乙烯管材 和 给水用硬聚氯乙烯管件 ，由指定检测单位进行检验。 E.0.15 不得使用有损坏迹象的材料。 长期存放的材料，在使用前必 须进行外观检查，若发现异常，应进行技术鉴定或复检。 E.0.16 管材应按不同规格分别进行捆扎，每捆长度应一致，且重 量不宜超过50kg。管件应按不同品种、规格分别装箱，均不得散装。 E.0.17 搬运管材和管材时，应小。 轻放，避免油污。 严禁剧烈撞击、 与尖锐物品碰撞、抛摔滚拖。在寒冷地区的冬季，需特别注意。 E.0.18 管材和管件应存放在通风良好、温度不超过 40的库房或 简易棚内，不得露天 存放，距离热源不得小于lm。 E.0.19 管材应水平堆放在平整的支垫物上，支垫物宽度不应小于 75mm，间距不应大于 lm。外悬端部不应超过0.5m，堆置高度不得超 过 1.5m。管件应逐层码放，不得叠置过 高。 E.0.20 胶粘剂和丙酮等清洁剂应存放于危险品仓库中。 现场存放处 应阴凉干燥，安全可靠，严禁明火。
