易燃液体固体安全管理

安全管理,强化红线意识 促进安全发展,安全管理,易燃液体/固体 安全管理 主讲：陈英,案例1：昆山中荣特大铝粉爆炸事故,8月2日7点37分许，江苏昆山开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生爆炸，当时共有261人当班，目前已知68人遇难，120多人受伤。 事故直接原因：空气中浓度过高的铝粉遭遇明火产生爆炸。,案例2：“31” 特别重大道路交通危化品燃爆事故,2014年3月1日14时45分许，位于山西省晋城市泽州县的晋济高速公路山西晋城段岩后隧道内，两辆运输甲醇的铰接列车追尾相撞，前车甲醇泄漏起火燃烧，隧道内滞留的另外两辆危险化学品运输车和31辆煤炭运输车等车辆被引燃引爆，造成40人死亡、12人受伤和42辆车烧毁，直接经济损失8197万元。 直接原因：晋E23504/晋E2932挂铰接列车在隧道内追尾豫HC2923/豫H085J挂铰接列车，造成前车甲醇泄漏，后车发生电气短路，引燃周围可燃物，进而引燃泄漏的甲醇。,案例3：八色凹印机着火,容易引发凹印机着火的因素： 1、供墨电机故障。(电工常检查线路) 2、烤箱积留气体、粉尘、纸屑，烤箱温度过高自燃。（烤箱排气扇正常工作） 3、版辊铬层氧化、掉落，与刮刀摩擦产生火花。 4、凹印机周围电器、插座不是防爆炸型的，容易产生火花。,一、易然液体的特性,1、高度易燃性 易燃液体的主要特性是具有高度易燃性，由于易燃液体的闪点低，其燃点也低（燃点一般约高于闪点15），因此易燃液体接触火源极易着火而持续燃烧。燃点：将物质在空气中加热时，开始并继续燃烧的最低温度叫做燃点。,一、易然液体的特性,2、易爆性 易燃液体挥发性大，当盛放易燃液体的容器有某种程度破损或不密封时，挥发出来的易燃蒸气扩散到存放或运载该物品的库房或车箱的整个空间，与空气混合，当浓度达到一定范围，即达到爆炸极限时，遇明火或火花即能引起爆炸。异丙醇（2%-12.7%) 无水乙醇(3.3%-19%),一、易然液体的特性,什么是爆炸极限？ 爆炸极限：可燃物质(可燃气体、蒸气和粉尘)与空气(或氧气)必须在一定的浓度范围内均匀混合，形成预混气，遇着火源才会发生爆炸，这个浓度范围称为爆炸极限，或爆炸浓度极限。例如一氧化碳与空气混合的爆炸极限为12.5%74%。可燃性混合物能够发生爆炸的最低浓度和最高浓度，分别称为爆炸下限和爆炸上限，这两者有时亦称为着火下限和着火上限。在低于爆炸下限时不爆炸也不着火；在高于爆炸上限时不会爆炸，但能燃烧。这是由于前者的可燃物浓度不够，过量空气的冷却作用，阻止了火焰的蔓延；而后者则是空气不足，导致火焰不能蔓延的缘故 。,一、易然液体的特性,什么是爆炸极限？ 可燃性混合物的爆炸极限范围越宽、爆炸下限越低和爆炸上限越高时，其爆炸危险性越大。这是因为爆炸极限越宽则出现爆炸条件的机会就多；爆炸下限越低则可燃物稍有泄漏就会形成爆炸条件；爆炸上限越高则有少量空气渗入容器，就能与容器内的可燃物混合形成爆炸条件。应当指出，可燃性混合物的浓度高于爆炸上限时，虽然不会着火和爆炸，但当它从容器或管道里逸出，重新接触空气时却能燃烧，仍有发生着火的危险。,一、易然液体的特性,3、高度流动扩散性 易燃液体的分子多为非极性分子，粘度一般都很小，不仅本身极易流动，还因渗透、浸润及毛细现象等作用，即使容器只有极细微裂纹，易燃液体也会渗出容器壁外，扩大其表面积，并源源不断地挥发，使空气中的易燃液体蒸气渡度增高，从而增加了燃烧爆炸的危险性。,一、易然液体的特性,4、受热膨胀性 易燃液休的膨胀系数比较大，受热后体积容易膨胀，同时其蒸气气压亦随之增高，从而使密封容器中内部压力增大，造成“鼓桶”，甚至爆裂，在容器曝裂时会产生火花而引起燃烧爆炸。因此，易燃液体应避热存放，灌装时容器内应留有5%以上的空隙，不可灌满。,一、易然液体的特性,5、忌氧化剂和酸 易燃液体与氧化剂或有氧化性的酸类（特别是硝酸）接触，能发生剧烈反应而引起燃烧爆炸。这是因为易燃液体都是有机化合物，能与氧化剂发生氧化反应并产生大量的热，使温度升高到燃点引起燃烧爆炸。例如：乙醇与氧化剂高锰酸钾接触发生燃烧，与氧化性酸硝酸接触也会发生燃烧，松节油遇硝酸立即燃烧。因此，易燃液体不得与氧化剂及有氧化性的酸类接触。,二、易燃液体的分项,按易燃液体闪点的高低分为低闪点液体、中闪点液体、高闪点液体三项。 1、低闪点液体。闪点低于-18的液体。例如 汽油。 2、中闪点液体。闪点在-18至23的液体。 例如乙酯 异丙醇（12 ）无水乙醇（12 ） 3、高闪点液体。闪点在23至61的液体。,二、易燃液体的分项,什么是闪点？ 闪点，是在规定的试验条件下，液体表面上能发生闪燃的最低温度。闪燃是液体表面产生足够的蒸气与空气混合形成可燃性气体时，遇火源产生一闪即燃的现象。 闪点是可燃性液体贮存、运输和使用的一个安全指标，同时也是可燃性液体的挥发性指标。闪点低的可燃性液体，挥发性高，容易着火，安全性较差。,案例4：临海“5.26”爆炸事故,2007年5月26日凌晨1时10分许，浙江临海市白水洋镇奋达印刷涂料厂发生爆炸，造成2人死亡，2人被埋，一幢三层楼办公用房化为平地。 事故直接原因：存放在办公用房地下室的硝化棉引发爆炸。,三、易燃固体-硝化棉,什么是硝化棉？ 硝化棉也叫硝酸纤维素，是一种白色纤维状聚合物，耐水、耐稀酸、耐弱碱和各种油类。难溶于水，溶于丙酮、乙醚乙醇混合液。阳光下易变色，极易燃，无烟，瞬间放出大量气体。聚合度不同，其强度亦不同，但都是热塑性物质。在阳光下易变色，且极易燃烧。在生产加工、包装、贮运和销售、使用中都要注意安全。,三、易燃固体-硝化棉,硝化棉特性 硝化棉具有高度可燃性和爆炸性，其危险程度根据硝化程度而定，含氮量在12.5%以上的硝化棉危险性极大，遇火即燃烧。在温度超过40时能加速其分解而自燃。含氮量不足12.5%的硝化棉虽然比较稳定，但受热或储存日久，逐渐分解而放出酸，降低着火点，亦有自燃自爆的可能。 包装标志：(含氮量12.5%以下)易燃固体。(含氮量12.5%以上)爆炸品。,三、易燃固体-硝化棉,硝化棉危险特性 危险特性：暴露在空气中能自燃。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂和大多数有机胺接触能发生强烈反应，引起燃烧或爆炸。通常加乙醇、丙酮或水作润湿剂，润湿剂干燥后，容易发生火灾。 闪点(闭杯)4。自燃点约180。极易燃烧，且速度极快。 消防措施：用水或雾状水进行灭火。严禁用砂土压盖,以免发生猛烈爆炸。,三、易燃固体-硝化棉,硝化棉的操作和贮存注意事项 一、操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。 二、操作人员穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。 三、使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。 四、搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。禁止震动、撞击和摩擦。 五、配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 六、硝化棉储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30，相对湿度不超过80。 七、保持容器密封。应与氧化剂等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。 八、禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有合适的材料收容泄漏物。,四、温湿度条件表,五、危化品安全管理,1、物质燃烧必须具备三个条件：即可燃物；助燃物；着火源。凡是与空气中的氧气或其他氧化剂起剧烈化学反应的都是可燃物。帮助和支持燃烧的物质叫助燃物，主要是空气中的氧。凡是能引起可燃物质燃烧的热能都叫着火源。,五、易燃液体安全管理,1.严格控制着火源。 着火源是指可燃物燃烧的一切热源，包括明火焰、赤热体、火星和火花、化学能等。在危险化学品的储存过程中的着火源主要有两个方面： 一是外来火种。如烟囱飞火、汽车排气管的火星、库房周围的明火作业、吸烟的烟头等。 二是内部设备不良，操作不当引起的电火花、撞击火花和太阳能、化学能等。如电器设备、装卸机具不防爆或防爆等级不够，装卸作业使用铁质工具碰击打火，露天存放时太阳的曝晒，易燃液体操作不当产生静电放电等。,五、易燃液体安全管理,1.静电散装易燃液体作业中的杀手 装卸散装的液体易燃危险品时，最大的危险是燃烧和爆炸。引起燃烧和爆炸的火种主要明火、电器火花、撞击火花和静电。其中静电火花是危险品作业中最难控制的火种之一，而且一旦发生火灾也最难查明原因。,五、易燃液体安全管理,案例4：人体静电放电引起爆炸 案情介绍 1987年11月30日，一辆东风140型槽车在一个油库装0号柴油。在装油的过程中司机爬到槽罐车顶部想观察一下柴油在储油罐内装到什么位置，就在这时发生了爆炸。爆炸的气浪将司机掀到地上，脸部和手部烧伤，身上的衣服也着了火。幸亏抢救及时没有酿成大祸。,五、易燃液体安全管理,案例4：人体静电放电引起爆炸 事故原因分析 一是这辆车在此前装过汽油，汽油卸完后接着装柴油，汽油的残留物形成蒸气挥发与空气混合成可燃气体，聚集在槽车的顶部； 二是这位司机身着羽绒服，内穿毛衣，下身的裤子是化纤料制成的，里面穿的是尼龙裤。就是说，在这位司机身上，不同质地的衣料使静电积聚已达到了一定的数量，爬上槽罐的顶部看油位时，静电放电发生在他身上，点燃了汽油与空气的混合体，爆炸由此而引发。,五、易燃液体安全管理,装卸易燃液体时多种情况产生静电： 1、液体在搅拌机高速转动时，由于剧烈的摩擦产生静电；（接地装置，释放静电） 2、在溶济抽取过程中，由于抽斗的不断抽动，会产生静电，如果静电得不到及时地释放，则易产生火花引起火灾。所以在使用工具上，应尽量采用不易积累静电的工具。如：不使用塑胶桶装溶济等。 （动作不能过快过猛） 3、灌装作业进行时，由于软管没有深入到桶底，形成灌装管道的出口与桶底或液面之间有一定距离，液体在溅落时与桶底或桶内物品的液面之间产生静电；。 4、作业人员在工作时，由于衣服之间摩擦产生静电。,五、易燃液体安全管理,控制静电的预防措施： 1、限制易燃液体的装卸速度； 2、尽可能缩短液管出口与桶底或已装桶液面的距离，以减少喷溅冲出产生的静电； 3、保持良好的接地以疏导静电； 4、作业人员应穿戴防静电工作服与工作鞋，严禁在工作场所穿或脱换尼龙、化纤、混纺类的衣服。,五、易燃液体安全管理,案例5：发生在江面上的火灾 案情介绍 1974年的一天夜间，上海焦化厂的苯储槽发生泄漏事故，由于疏于管理，竟没有及时察觉，大量的苯液漏进黄浦江。由于其无色透明，人们也毫无防备，在附近的江面上停泊着五艘民船。清晨一个船民抽烟，随手将燃着的火柴往江里一丢，没想到点燃了江面上浮着的苯液。顿时，黄浦江面一片火海，五艘民船全部烧毁，船上的老老少少无一幸免。,五、危化品安全管理,2.严禁性质相抵触的物品混存。 出现危险化学品的禁忌物料混存，往往是由于经办人员缺少知识或者是有些危险化学品出厂时缺少鉴定；也有的企业因储存场地缺少而任意临时混存，造成性质抵触的危险化学品因包装容器渗漏等原因发生化学反应而起火。,五、危化品安全管理,3.养护管理。 仓库适应所存物品的要求，采取隔热措施，避免使物品受热；盛装的容器破漏，立即更换，避免使物品接触空气或易燃物品蒸气扩散和积聚等均会引起着火或爆炸。,五、易燃液体安全管理,4.包装完好符合要求。 危险化学品容器包装损坏，或者出厂的包装不符合安全要求，都会引起事故。如包装时容器内没有留足空隙（5%）以上，液体受热体积膨胀，使密封容器压力增大，造成“鼓桶”甚至爆裂，在容器爆裂时产生火花而引起燃烧爆炸。,五、易燃液体安全管理,4.包装完好符合要求。 案例6： 案情介绍 1980年，有一艘曲帆704号船装运15吨苯。装运时，船老大没有认真检查包装，可能有泄漏的包件也装上了船。途中，船员烧火做饭，立即引起爆炸，造成一死四伤的严重事故。 案例分析：船方在装货时应当认真检查货物的包装，对有渗漏的货物应当拒绝装船。同时，装运危险货物的船只在航运的全过程中应当严格地远离一切热源、火源。,五、危化品安全管理,5.严格遵守操作规程。 搬运危险化学品没有轻装轻卸；或者堆垛过高不