汉沽污泥干化2012年安全质量管理思路

中铁四局三公司汉沽市政污泥干化处理项目2012年安全质量管理思路为更好地开展2012年项目部安全、质量管理工作，切实有效的完成公司下达的责任目标，以及业主单位的产品需求，做到有计划、有步骤、有针对性地开展工作，特将本项目部2012年安全质量管理思路汇报如下。一、工程概况及进度情况1、工程概况汉沽市政污泥干化处理项目位于天津滨海环保科技园东北角。施工范围包括：污泥干化工房及场区内所有土建及设备安装工程（不含桩基）、废水处理站、废水调节池、污泥干化工艺管道施工及安装、工艺设备安装、电气及自控系统、室外工程等，合同造价：2814万元。2、主要形象进度(1) 污泥干化工房框架主体及设备基础施工完成；（2）污泥干化工房二次结构砌筑完成80%；（3）废水处理站主体框架施工完成；（4）废水处理站二次结构砌筑完成60%；（5）废水调节池主体施工完成；（6）废水处理池及综合泵房池壁钢筋绑扎完成；（7）污泥池主体施工完成。二、剩余工程量及工期安排序号 日期开工日期竣工日期工期备注 施工项目一主体部分3月20日5月31日911生化处理池及综合泵房主体工程3月29日4月10日132废水处理站二次结构砌筑、装饰装修3月29日4月15日173污泥干化工房钢结构及压型钢板墙安装完成4月1日4月29日284污泥干化工房剩余设备基础3月1日3月31日305污泥干化工房二次结构砌筑3月29日4月19日216污泥干化工房门窗安装3月25日4月20日267污泥干化工房室内外装修3月25日4月30日378污泥干化工房异味处理部分主体4月4日4月24日209综合泵房二次结构砌筑及室内装修4月15日4月29日1410道路及其他附属工程3月20日5月31日73二设备安装及电气部分3月16日5月31日761室外给排水管道3月30日4月17日182室外热机管道3月29日4月17日203室内通风管道3月31日4月20日214各车间内照明工程3月16日5月5日365室内安防工程安装5月1日5月20日206室内外消防工程安装4月15日4月30日167湿污泥输送系统安装4月8日4月29日218室内给排水管道安装4月6日5月6日319天车安装4月6日4月20日1610工艺设备安装4月10日5月15日3611工艺管道安装（不包括热风管道，部分管道提前预制）3月29日5月28日6212热风管道（各构配件提前预制）4月5日5月15日4013暖通及空调系统安装4月10日4月29日2014杂项管道5月5日5月20日1715管道功能性试验4月20日5月28日3916管道及设备保温工程5月11日5月31日2217变配电工程安装4月15日4月30日1518室外电缆敷设4月13日4月22日1019电缆桥架安装4月20日5月4日1520室内电缆敷设接线5月5日5月31日2621自控仪表安装5月5日5月31日26三、几个重点施工工序项目本年度几个重点控制工序有：1.建筑结构方面（1）剩余主体工程的施工。主要有废水调节池池壁、池顶钢筋混凝土工程，异味处理部分钢筋混凝土工程，综合水泵房钢筋混凝土工程，钢结构安装工程。（2）二次结构工程污泥干化工房（包括办公区区）砌筑及抹灰工程，废水处理站砌筑及抹灰工程。（3）装饰装修工程。污泥干化工房（包括办公区区）装饰装修工程，废水处理站装饰装修工程。2.机电安装工程（1）工艺设备及管道安装工程。设备主要有单体重量较大的工艺设备，工艺管道主要有凝结水、过热蒸汽、饱和蒸汽、污泥等常规管道及大腔体热风管道等。（2）给排水工程。主要有室内外自来水、消防水、冷凝水、循环水管道等。（3）通风空调工程。主要有送（包括新风处理）排风管道及中央空调系统。四、项目质量安全管理目标1、质量（1）单位工程一次交验合格率100%，争取达到天津市优良标准。（2）主要施工工艺质量良好：a. 结构工程几何尺寸准确，内实外光、棱角平直、接头平整，其各项技术指标符合设计要求及质量评定标准。b. 基础、屋面、池体等结构无渗漏。c. 柱、梁及楼地面表面平整、无裂纹。d. 机械设备安装工程外观良好，轴线、位置控制精确。e. 管道工程无论埋地、架空其标高、防腐质量、轴线偏差、坡度等均满足设计要求。f. 电气及自控工程标识明确、馈线电路平整有序、信号反馈灵敏。（3）严格贯彻国家强制性质量标准、行业标准和质量要求，满足业主要求，按图施工。（4）主体结构工程达到天津市结构“海河杯”。2、安全（1）杜绝任何重大伤亡事故。（2）一般事故年负伤率不超过2（3）安全达标率100%，优良率85%（4）努力创建局安全文明工地及天津市安全文明工地。（5）责任期内不得发生经济损失超过5000元的事故。四、2012年整体质量控制措施1、狠抓实施性施工组织设计及专项施工方案的落实。（1）施工组织设计是指导施工准备和组织施工的全面性技术经济文件。在编制和实施时要统筹考虑施工进度与施工顺序、施工流向的关系；主要分部分项工程的施工方法，特殊项目的施工方法和技术措施能否保证工程质量；对施组中简化的重点工序的施工方案，在施工前编制详细的施工方案和控制措施，使工程项目满足符合性、有效性和可靠性要求，取得施工工期短、成本低、安全生产、效益好的经济质量。（2）选择协作队伍时，重点看其资质是否符合拟分包工程的要求及同类工程的施工业绩，通过横向和纵向的比较，确定协作队伍。另外，对协作队伍报送的特殊工种人员证书应严格认真审查。要做到人证相符，并定期及不定期的进行复查，防止出现人证不符或“挂证”现象存在。（3）积极会同业主单位、设计单位及监理单位进行图纸会审。积极主动的去发现图纸中存在的各种问题，对于设计图纸中确实存在施工难度的内容，及时的向监理、建设单位提出报告，确认是否可改变施工工艺及方法。图纸会审后，将各相关单位提出的意见进行汇总，并以书面形式要求设计单位给予解答后存档。2、 加强施工过程中的工序及分项分部工程质量验收（1）在日常工作中，不仅仅要对工程的分项分部质量进行控制,更要对每一道工序进行控制,严格实行技术交底制度旁站制度。利用检查、检验、验收等手段，对于发现不符合设计或规范要求的工序，及时制止并对相关责任人进行经济处罚，然后提出整改意见，并及时的进行复查，确保工程质量符合设计及规范要求。（2）严格控制进场的材料、半成品、工程用品、设备的质量，做好检验试验工作，不合格材料坚决不允许在工程中使用。（3）及时完善内业资料，要求工程资料必须真实可靠，并与施工同步。3、认真严格对工程质量进行检查验收（1）每道工序分项一工程结束后，对已经完成的工程进行检查、评定、验收，合格后方与计价，若施工项目达不到规范要求或技术交底要求，则不予收方结算，待整改完成后再给予计价。（2）对每项重复的工作，在施工完成后及时总结经验，以便更好的改进施工方法及施工技术措施。五、2012年整体安全管理措施人是第一生产力、是第一要素；项目部将在整个安全管理工作中，从安全方案的编制到安全措施的落实，应处处体现人的重要性。用理念科学扎实地进行策划、组织、指挥、协调、监督控制和改进来发展安全管理工作。1、充分掌握现场情况及动态让全员了解现场水文地质情况，从思想上让其重视即将开展的工作的地理环境。经常沟通，对现场各个片区负责人不定期的召开碰头会。主管人员安排完技术及生产任务后，对过程中出现的协调不了的安全隐患，明确汇报内容，主管人员应日事日毕。2、重点工序的安全措施及安全专项方案重点审查因安全技术措施是施工方案中的重要组成部份。提前预见过程中可能出现的安全隐患，及时纠偏。通过预先分析，从而更好地控制，消除工程施工过程中的不安全隐患，消除危害，保证施工顺利进行。技术人员必须及时下发施工技术交底及安全措施交底。做到施工有章可循，有法可依。主管领导及安质部人员应监督检查实施，确保安全。3、从细节入手，落实安全管理（1）从建筑或安装工程整体考虑。土建工程首先考虑施工期内对发电厂既有道路，行人及邻近居民、设施的影响，采取相应的防护措施（全封闭防护或部分封闭防护）；平面布置应考虑施工区与生活区分隔、施工排水，安全通道，以及高处作业对下部和地面人员的影响；临时用电线路的整体布置、架设方法；安装工程中的设备、构配件吊运，起重设备的选择和确定，起重半径以外安全防护范围等。复杂的吊装工程还应考虑视角、信号、步骤等细节。（2）对基坑、基槽的土方开挖，合理选择开挖方法，放坡坡度或固壁支撑的具体做法。保证分层开挖、严禁超挖，总的要求是；防坍塌。（3）塔吊等垂直运输设备的拉结、固定方法及防护措施，其安全与否，严重影响工期甚至造成群伤事故。（4）对施工过程中的“四口”、“五临边”进行防护，楼梯、通道口应设置1.2m高的防护栏杆并加装安全立网；预留孔洞应加盖；大面积孔洞，如吊装孔、设备安装孔等应加周边栏杆并安装立网，确保施工人员的人身安全。临边等危险地域，应采取防人员和物料下落的措施。交叉作业应采取隔离防护。如上部作业应满铺脚手板，外侧边沿应加挡板和网等防物体下落措施。4、配备必要的安全设施施工平台、塔吊、龙门架等临时工程，凡高于周围原有避雷设备，均应有防雷设施。平台、塔吊的接地深度、电阻值必须符合要术等。现场配备足够的消防安全器材，因本工程后期安装工程量大，且属于夏季施工，气候干燥，应格外注意防火。5、季节性安全措施季节性施工的安全措施。如夏季防止中暑措施，包括降温，防热辐射，调整作息时间，疏导风源等措施；雨季施工要制定防雷防电，防坍塌措施。6、安全教育培训 所有进场人员必须经过安全教育培训，做到横向到底、总想到边。必须做到100%不漏人。让参与生产人员明确本岗位有哪些危险源，怎样去防护。让参与生产人员了解相关法律法规，保护自身合法权益。让参与生产人员掌握必要的应急自救知识，减少损失及损伤。六、总结 在2012年度安全质量管理工作中我们将按照以人为本，科学管理，求真务实，全员参与，确保2012年度安全质量管理目标顺利实现。