车辆维修安全知识培训讲解

危货运输车辆维修从业人员安全知识培训 主讲：夏新生,危货车辆维修车间的安全管理制度,1,2,3,4,危货运输车辆维修从业人员 安全知识培训,关注安全 关爱生命,6S管理,车辆维修从业人员安全技术操作规程,一 关注安全 关爱生命,？,当把人的生命比作是“1”时，生活就是在“1”后面加“0”，后面加的“0”越多，说明事业越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了，后面加再多的“0”还有什么意义呢？,1.坚持“安全第一，预防为主”的方针,中华人民共和国安全生产法明确规定，我国的安全生产管理工作，必须坚持“ ,综合治理 ”的方针。 所有生产经营单位在组织生产过程中，必须把保护人的生命安全放在第一位。,安全第一，预防为主,2.消除隐患、预防为主。,事故的发生有原因和预兆，一次重大事故前必然孕育着许多事故苗子,消除“事故苗子”避免事故的发生 “事故金字塔理论” ： 对330起跌倒事故分析 300：29：1,重伤或死亡1起,轻伤或微伤29起,无伤害或事故苗子300起,3.造成生产安全事故的原因,1. 人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。 （1）违章作业 （2）违反劳动纪律,3.造成生产安全事故的原因,2. 物的因素：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。 3. 人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。,事故原因,直接原因,间接原因,物的原因,人的原因,技术原因,身体原因,精神原因,教育原因,管理原因,二 危货车辆维修车间的安全管理制度,1严格按承运危险品车辆的修理操作规程作业，若被修槽(罐)内运载物品种类不明，严禁槽(罐)修理。 2因特殊情况需使用明火作业的，应当按规定办理审批手续。作业人员应遵守消防安全规定，并采取相应消防安全措施。 3严禁将火种带进危险品车辆修理车间，并设立警示牌。,二 危货车辆维修车间的安全管理制度,4装有危险品货物的车辆，严禁动火。 5修理危险品车辆时，作业人员要有相应的自我保护措施,二 危货车辆维修车间的安全管理制度,6加强车间巡查，一旦发现不安全因素立即停止作业，及时处理。 7对职工开展经常性的安全生产教育和技术训练，提高职工安全意识和处理突发事件的能力。,二 危货车辆维修车间的安全管理制度,8车间消防设施应由专人负责，定期检查，确保完 好有效。 9制订消防方案，责任到人，通力协作。 10作业完毕，认真检查，及时妥善处理现场。,1、员工必须遵守安全技术操作规程，任何人不得违反 2、工作时不得擅离岗位，不得在工厂内打闹、追逐、大声喧哗。,三 车辆维修从业人员安全技术操作规程,3、必须按规定穿着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班。车间内严禁吸烟。,劳动防护用品按照人体防护部位分为十大类： 头部防护用品 眼面防护用品 听力防护用品 呼吸防护用品 手臂防护用品 躯体防护用品 足腿防护用品 坠落防护用品 皮肤防护用品 其它防护用品,4、正确安装汽车静电拖地带及检查使用,三 车辆维修从业人员安全技术操作规程,危化品车辆导静电拖地带的连接方式采用螺栓连接，其与车体连接的金属接触面应去锈、去漆、除油污，金属导线必须与车体接触面充分接触，并加防松螺帽或防松垫片，保证接触良好。要求导静电拖地带的安装平面必须与车辆行驶方向垂直。,检查车辆现场，用万用表测量油罐内部导电部件上任意一点到橡胶拖地带末端的电阻值，应不大于5欧姆。如果大于5欧姆，要彻底检查原因所在。主要检查拖地带连接方式是否正确、油罐与车架是否跨接、车身是否过长、是否需要连接多个橡胶拖地带等，查出原因后，针对性的彻底整改。,三 车辆维修从业人员安全技术操作规程,5、加强对易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。,三 车辆维修从业人员安全技术操作规程,6、汽车维修进厂作业时要先给轮胎打好三角掩木，,三 车辆维修从业人员 安全技术操作规程,7、用千斤顶拆卸轮胎时要支撑保险杠，严禁用单纯千斤顶顶起车辆在车底作业。,三 车辆维修从业人员安全技术操作规程,8、在发动机上作业时要将重型车驾驶室打翻到头。 9.工作前应检查所使用工具是否完好，工作时不得乱放，要做到“两不见天，三不落地”。拆下机件要摆放整齐。,三 车辆维修从业人员安全技术操作规程,10、工作灯应采用低压（36V以下）安全灯，工作灯不得冒雨或拖过水地使用，并经常检查导线、插座是否良好。 11、手湿时不得搬动电力开关或插电源插座。电源线路、保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。 12修竣好发动机起动前应仔细检查作业完成状况，及润滑油冷却液等加注情况严禁车底有人时起动发动机。 13.发动机过热时不得打开水箱盖谨防沸水烫伤。 14.车辆要移动时不得站在车辆正前方与后方，并注意其他障碍物。 15.严禁危险货物车辆满载时在厂里维修机动车。,三 车辆维修从业人员安全技术操作规程,16、非工作需要不得动用任何车辆，车在厂内行驶车速不得超过5Km/h不准在厂内试刹车。,三 车辆维修从业人员安全技术操作规程,17.维修危险货物车辆时，要做好燃烧.防爆炸.防化学中毒 预防工作。,三 车辆维修从业人员安全技术操作规程,（1）防燃烧安全要求,火种可燃物助燃物火 燃烧的原理： 可能诱发火灾的情况：,电气设备超负荷、短路、接触不良以及雷击、静电火花等，可能使可燃气体或可燃物燃烧。 靠近火炉或烟道的木板、积聚在蒸汽管道上的可燃粉尘、纤维等。 某些物质接触，可能引起自燃。,扑救火灾的原则,边报警，边扑救； 先控制，后灭火； 先救人，后救物； 防中毒，防窒息； 听指挥，莫惊慌；,（2）防爆炸安全要求 可燃物质的化学性爆炸必须同时具备下列的三个条件才能发生 1、存在着可燃物质，包括可燃气体、蒸汽或粉尘 2、可燃物质与客气（或氧气）混合并且达到爆炸极限形成爆炸性混合物 3、爆炸混合物在火源作用下 防火的技术措施 1、防止爆炸混合物的形成 2、严格控制火源 3、切断爆炸传播途径 4、燃爆开始及时泄出压力 5、检测报警,（三）防化学中毒安全要求 汽车维修人员承修运输有毒物质的车辆，必须先了解毒物的种类、性质，做好相应的防护工作，要防止扬尘和化学反应的生成物对作业人员的毒害；维修作业中决不允许用嘴吹、手摸、齿咬唇含等不正确的方法接触工件；作业人员应按规定穿戴防护服、口罩、手套，必要时佩戴防毒面具，严禁在作业过程中饮食和吸烟。,四.6S管理,整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO） 、 清洁（SEIKETSU） 、素养（SHITSUKE） 安全(Safety/SECURITY )、,整理,将必需物品与非必需品区分开，在岗位上 只放置必需物品,目的,腾出空间 防止误用,推行要领,1、全面检查 2、制定“要”与“不要”的判断基准 3、清除不需要物品 4、调查需要物品的使用频度，决定日常用量 5、制定废弃物处理办法 6、每日自我检查,要与不要,制定“要”和“不要”的基准表，开会讨论和决议基准表，同时反省不要品产生的根源。,整理的难点,整理就是清理废品，把必要物品和不必要的物品区分开来， 不要的物品彻底丢弃，而不是简单的收拾后又整齐地放置 废品。,6S活动中的整理工作比较难，要克服一种舍不得丢弃而实际又用不成的吝惜观念。要有物品鉴别整理的能力首先要有丢弃的眼光和智慧。,整顿,要用的物品依规定位、定容、定量的 摆放整齐。明确标示。,目的,整齐、有标识 不浪费时间,推行要领,1、要落实前一步整理的工作 2、确定放置场所 3、确定放置方法 4、划线定位 5、做好标识,整顿3要素,放置场所 物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管要定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫 标识方法 放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫,清扫,将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备 保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。,目的,保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗,推行要领,1、建立清扫责任区 2、执行例行扫除，清理脏污 3、调查污染源，予以杜绝 4、建立清扫基准，作为规范,清洁,将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、 制度化,目的,成为惯例和制度； 是标准化的基础； 企业文化开始形成。,推行要领,1、落实前3工作 2、制定目视管理、颜色管理的基准 3、制定稽核办法 4、制定奖惩制度，加强执行 5、高阶主管经常带头巡查,素养,人人依规定行事，并养成好习惯。,推行要领,1、持续推动前4S至习惯化 2、制定共同遵守的有关规则 3、相互纠正，共同进步 4、教育训练（新进人员加强） 5、推动精神提升活动,目的,改变“人质”，养成工 作规范认真的习惯,安全,塑造每个人都能安心工作且健康愉快的工作环境。,推行要领,1、建立系统的安全管理系统 2、重视员工的培训教育 3、实施现场巡视，排除隐患 4、创造明快、有序、安全的作业环境,目的,保证人身、财产安全， 减少损失,严禁在禁火区域吸烟、动火 严禁在上岗前和工作时间饮酒 严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志 严禁擅自触摸与已无关的设备、设施 严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。,1.“五严禁”,2.做到“三不伤害”,“三不伤害”： 不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 两人以上共同作业时注意协作和相互联系 立体交叉作业时要注意安全,3.开工前 完工后的安全检查,开工前 了解生产任务、作业要求和安全事项。 工作中 检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。 完工后 应将阀门、开关关好：气阀、水阀、煤气、电气开关等； 整理好用具和工组箱，放在指定地点； 危险物品应存放在指定场所，填写使用记录，关门上锁。,请大家牢记：,每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性。 事故无大小之分。身边的一些小事或小疏忽，完全可能引起巨大的事故和损失。只有安全，才是效益。 安全第一，预防为主。,谢谢！,