运用qc方法控制现喷硬泡聚氨酯外墙保温施工质量
海川建设文昌路155号保障性住房QC小组,运用QC方法控制 现喷硬泡聚氨酯外墙保温施工质量,目 录,一、工程概况 二、QC小组简介 三、选题理由 四、现状调查 五、目标确定与可行性分析 六、要因分析 七、要因确认 八、制定对策 九、对策实施 十、效果检查 十一、巩固措施 十二、体会和打算,由我公司承建的文昌路155号保障性住房工程，位于青岛市李沧区文昌路155号，总建筑面积约86668.02平方米，建设单位为青岛李沧区金水建设开发有限公司，监理单位为青岛海大工程监理咨询有限公司，设计单位为青岛北洋建筑设计有限公司。 本工程由7#-11#楼及车库单体组成。 其中10#、11#楼外墙保温采用现喷硬泡聚氨酯外墙保温，具体做法为50mm厚聚氨酯发泡+20mm厚玻化微珠。,1、工程概况,2、QC小组简介,选择课题,工程存在问题,重点及难点,施工要求,3、选题理由,工程要求,控制现喷硬泡聚氨酯外墙保温施工质量,聚氨酯保温厚度不均及玻化微珠观感较差的现象,1、外墙面积较大，控制外墙每个部位发泡厚度困难 2、玻化微珠层观感较差。,在施工过程中保证保温质量的前提下，争创观感优良,竣工验收观感优良,制表人：徐云龙 日期：2014.10.8,为掌握现喷硬泡聚氨酯外墙保温在施工中所表现的质量问题特征，小组成员对青岛市类似工程进行了调查研究，并针对本工程的难度，我QC小组在施工现场进行试验段的施工，找出了本工程导致现喷硬泡聚氨酯外墙保温施工质量不高的主要原因，共检查400点，其中不合格点56点，占总检查数的14%，合格率达到86%，调查结果分析如下：,4、现状调查,制表人：徐云龙 日期：2014.10.15,4、现状调查,制表人：徐云龙 日期：2014.10.15,11,22,33,44,56,20,40,60,80,100,0,0,频数N=56,累计频率（%）,35,10,4,3,2,2,聚氨酯发泡厚度不均,涂抹玻化微珠过程控制,找平层不平整,基层清理不干净,施工人员操作错误,通过排列图可以直观的看出聚氨酯发泡厚度不均与涂抹玻化微珠过程控制,两项累计频率为80.36%，是聚氨酯发泡厚度不均及玻化微珠观感较差的主要因素，是我们的主攻方向,4、现状调查,原材料配比控制,86%,87%,95%,试验段检测结果,设定目标示意图,类似工程检测结果,小组目标值,5、目标确定,小组经过讨论，一致决定以聚氨酯发泡厚度及玻化微珠观感问题合格率95%为小组目标值！,5、目标可行性分析,6、要因分析,通过现状调查，小组成员找出造成聚氨酯发泡厚度不均、玻化微珠观感较差的主要问题： 1）聚氨酯发泡施工方法； 2）玻化微珠施工过程控制； 为此，小组全体成员经过分工，从以上两个影响方面落实原因，多次进行会议讨论，结合试验情况，从“人、机器、材料、环境、方法”等几个方面入手，采用头脑风暴法画出关联图进行原因分析。,制表人：徐云龙 日期： 2014.10.20,6、要因分析,聚氨酯发泡外墙厚度不均 玻化微珠观感较差,人,机,料,法,环,责任心不强,检查工具有误,原材料配比不准确,喷涂聚氨酯施工方法,施工控制线不精确,找平层不平整,基层清理不干净,涂抹玻化微珠过程控制,施工温度较低,操作不熟练,工人技能考试未通过,材料贮存方式不当,聚氨酯保温层成型后修补不及时,7、要因确认,小组成员针对每个因素进行了分析，并制定了要因确认计划表,7、要因确认,1、工人操作不熟练,2、找平层不平整,4、施工控制线不精确,主要 因素,3、聚氨酯发泡施工方法,5、涂抹玻化微珠的过程控制,对以上进行认真分析，我们得出聚氨酯发泡层厚度不均、 玻化微珠观感较差的主要原因：,8、制定对策,针对以上的五项要因，经小组成员综合研究讨论，运用5W1H法，制定以下对策：,制表人：徐云龙 日期：2014.10.30,9、对策实施,实施一：工人操作不熟练 责任人：辛克胜 实施时间：2014.10.302014.11.1 实施措施：项目部技术人员组织工人进行技术交底，在样板间先施工，熟悉掌握操作要领后，方可进行大面积施工。 实施结果：经过对工人的教育，达到分项目标,实施二：找平层不平整 责任人：马国栋 实施时间：2014.11.1-2014.11.15 实施措施：对找平层进行全数检查，对平整度、垂直度不符合要求的部位进行修补，经验收合格后方可进行下道工序。 实施结果：对找平层进行修补，平整度满足设计要求，达到分项目标,实施三：聚氨酯发泡施工工艺 责任人：徐云龙 实施时间：2014.11.1-2014.11.20 实施措施：采用分层喷涂的施工方法，在完成第一遍喷涂后，根据厚度控制钉继续施工，喷涂可多遍完成，控制喷涂厚度至刚好覆盖钉头为止。 实施结果：经过施工方法的改进，达到分项目标,实施四：施工控制线不精确 责任人：辛克胜 实施时间：2014.11.1-2014.11.20 实施措施：在施放大角垂直控制线的同时，完成聚氨酯发泡第一遍喷涂后，在喷涂硬泡层上插与设计厚度相等的标准厚度钉，插钉间距3040cm，并成梅花状分部。 实施结果：经过对对控制线的细化，达到分项目标,9、对策实施,9、对策实施,实施五：涂抹玻化微珠的过程控制 责任人：徐云龙 实施时间：2014.11.1-2014.12.20 实施措施：加强过程管理，对各级人员进行全面管理意识和质量管理重要性的教育，严格执行工程质量奖罚制度，玻化微珠涂抹过程中，项目设专人跟进检查，对平整度、垂直度不符合要求及观感较差的部位进行返工处理，并作出相应的处罚措施。 实施结果：经过项目加大管理力度，达到分项目标,10、效果检查,2014.10.8日2014.12.20日，小组成员对聚氨酯发泡厚度及玻化微珠观感合格率进行了跟踪调查，检查本次活动成果，分5次检查，共检查400个点，其中达到标准点数的为384个点，平均合格率达到96%，调查结果统计如下表：,制表人：徐云龙 日期：2014.12.25,10、效果检查,整体效果检查： 从排列图可以看到，主要缺陷聚氨酯发泡厚度不均及玻化微珠观感较差的问题，已经分别从活动前的第一和第二位下降至第三和第四位，说明造成现喷硬泡聚氨酯外墙保温施工质量不高的问题已解决。 经过小组成员共同的努力下，聚氨酯发泡厚度不均及玻化微珠观感较差问题明显降低，如下图所示：,10、效果检查,制表人：徐云龙 日期：2014.12.25,通过排列图可以直观的看出聚氨酯发泡厚度不均及玻化微珠观感较差的问题明显降低,10、效果检查,86%,95%,96%,活动前检测结果,效果检查示意图,目标值检测结果,活动后检测结果,10、效果检查,10、效果检查,经济效果检查： 由于采用了科学的施工技术，降低了施工中的质量通病、难点，节约了返工需要消耗的工期和费用。 原计划需要维修返工花费的人工费5000元，实际支出700元，节约4300元； 原计划需要维修返工消耗的机械费1500元，实际支出300元，节约1200元； 原计划需要维修返工消耗的材料费1.5万元，实际支出2000元，节约1.3万元； 共节约资金18500元。,10、效果检查,社会效果检查： 通过开展QC小组活动，聚氨酯发泡厚度不均及玻化微珠观感较差的质量问题得到有效控制，提高了企业施工质量，为以后现喷硬泡聚氨酯外墙保温施工探索了一套成熟的施工经验。 通过本次QC小组活动，我们召开了全体小组成员会议，小组成员一致认为通过本次活动，小组人员的质量意识和个人解决问题的能力都有了较大的提高，增强了解决问题的信心和团队精神，为工程整体创优奠定了坚实的基础。 本工程现喷硬泡聚氨酯外墙保温顺利施工，各项质量目标的顺利实现，得到了业主及各级领导的好评，产生了较好的影响，提高了公司的核心竞争力，树立了良好的企业形象，带来了良好的社会效益。,制表人：徐云龙 日期：2014.12.25,10、效果检查,11、巩固措施,认真整理本次QC小组活动的有关技术资料和成果并归档； 将本次QC小组活动的操作规程纳入公司技术文件中，以便长期保存； 将施工作业总结的数据、操作方法编成指导手册，用以指导现场施工； 将本施工工艺制成幻灯片，方便公司员工观摩学习；,12.体会和打算,通过本次活动，使我们小组全体成员得到了有效锻炼，进一步累计了宝贵的施工经验，在施工中，我们将继续不断地认真学习全面质量管理的标准，提高管理素质和施工技术能力，从而提高工程整体施工质量。 当前公司正处于快速发展时期，质量责任意识显得更加的重要，我们将以此次QC活动为契机，发扬QC小组活动的宗旨，创建更多更好的精品工程。 今后，我们将进一步加强QC小组自身建设，做到有组织、有制度、有效果，把QC小组活动更好的开展下去，使之成为提高管理水平提高工作质量的有效途径。,谢 谢 大 家,
