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1.8m圆柱墩模板计算书

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1.8m圆柱墩模板计算书

莞番高速第4合同段目录一、设计计算依据- 1 -二、设计参数取值及要求 - 1 -三、荷载计算- 1 -1、新砼对模板侧向压力计算- 1 -2、风荷载计算- 3 -3、倾倒混凝土时对垂直面模板产生的荷载- 4 -4、振捣混凝土时对侧面模板产生的荷载 - 4 -5、荷载组合- 4 -四、模板结构设计计算- 4 -1、模板构件材料规格见下表:- 4 -2、模板结构设计检算标准- 4 -3、侧模板- 5 -3.1 面板的计算:- 5 -3.2 竖肋受力计算:- 7 -3.3 环肋受力计算:- 10 -3.4 螺栓受力计算- 13 -3.5 吊耳受力计算:- 14 -钢模板结构计算书一、设计计算依据 1、公路桥涵设计通用规范(JTG D60-2015) 2、公路桥涵施工技术规范(JTG TF50-2011) 3、混凝土结构工程施工质量验收规(GB50204-2015) 4、建筑施工模板安全技术规范(GBJ162-2008) 5、钢结构设计标准(GB500172017) 二、设计参数取值及要求 1、混凝土容重:26kN/m3; 2、混凝土浇筑速度:2m/h; 3、混凝土浇筑温度:25; 4、混凝土外加剂影响系数取 1.15; 5、最高浇筑高度:8m; 6、设计风力:9 级风; 7、模板整体安装完成后,混凝土浇筑使用泵送、吊车、料斗及串通工艺一次性浇筑。 三、荷载计算 1、新砼对模板侧向压力计算 砼作用于模板的侧压力,根据测定,随砼的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇筑砼的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。新浇混凝土对模板侧向压力分布见图 1。 图 1:新浇混凝土对模板侧向压力分布图在公路桥涵施工技术规范(JTG TF50-2011) 中规定,当混凝土的浇筑速度在6m/h 以下时,新浇混凝土对模板侧向压力按下列二式计算,并取其中的较小值: Pmax=0.22t0K1K2V1/2 Pmax =H 式中: Pmax -新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2) -混凝土的重力密度(kN/m3)取26kN/m3 t0 -新浇混凝土的初凝时间(h): t0=200/(T+15)=7h; V -混凝土的浇筑速度(m/h):取 2m/h h -有效压头高度; H -混凝土浇筑层(在水泥初凝时间以内)的高度(m),按8.0m; K1 -外加剂影响修正系数,掺外加剂时取 1.15; K2 -混凝土塌落度影响系数,当塌落度小于30mm时,取 0.85;5090mm时,取1;110140mm时,取1.15;140180mm时,取1.2; Pmax=0.22t0K1K2V1/2=0.22×26×7×1.15×1.2×31/2=78.14 kN/m2 则有效压头高度:h= Pmax/=78.14/26=3.005m Pmax =H=26×8=208kN/m2 由计算比较可知:新浇混凝土对模板侧向压力按其中的较小值:P1=78.14kN/m2 。2、风荷载计算 风荷载强度按下式计算: W=K1K2K3W0 W-风荷载强度(Pa); W0-基本风压值(Pa), ,9级风风速 v=20.824.4m/s; K1-风载体形系数,取 K1=0.8; K2-风压高度变化系数,取 K2=1; K3-地形、地理条件系数,取 K3=1; W=K1K2K3W0=0.8×372.1=297.68Pa=0.3 KN/m2 模板受风面积按模板实际轮廓面积计算。 3、倾倒混凝土时对垂直面模板产生的荷载取:4kN/m2。 4、振捣混凝土时对侧面模板产生的荷载取:4kN/m2 5、荷载组合 墩身模板设计考虑了以下荷载; 新浇注混凝土对侧面模板的压力(78.14KN/m2) 风荷载(0.3KN/m2) 振捣混凝土时所产生的荷载(4kN/m2) 倾倒混凝土时所产生的荷载(4kN/m2) 荷载组合F1:*1.2+*1.4+*1.4=99.8 KN/m2(用于侧面模板强度计算) 荷载组合F2:=78.14 KN/m2(用于模板刚度计算) 四、模板结构设计计算 1、模板构件材料规格见下表:2、模板结构设计检算标准3、侧模板3.1 面板的计算: 面板采用 6mm 厚热轧钢板,其被纵横肋分成许多小方格(最大方格为 0.30m*0.30m),取 1mm 宽面板进行验算,按两跨连续梁,在均布荷载作用下进行受力分析。 1)、荷载分析: 所受荷载为: 强度验算荷载:q=0.0998×1=0.0998N/ 刚度验算荷载:q=0.07814×1=0.07814N/ 2)、强度验算:受力图应力图3)、刚度验算: 受力图位移图4)、结果分析: 由以上的结果可得,浇筑状态面板最大应力值为 170.9Mpa(小于材料许用应力),最大位移为 0.84mm,满足要求。 3.2 竖肋受力计算: 竖肋支承在环肋上,则竖肋可以按支承在环肋上的连续梁受力模型进行受力计算,其跨距等于环肋的间距。以高度为1500mm的模板为例进行竖肋结构受力验算,竖肋的设置距杆端500mm处,跨距为 500mm,用MIDAS有限元作结构受力,1500mm高模板背杆设置 2 排。竖肋采用10 槽钢,最大间距为 h=300mm。 1)、荷载分析 强度验算时的荷载计算值为 Q1=F1*h=99.8KN/m2*0.3m=29.94KN/m, 刚度验算时的荷载计算值为Q2F2*h78.14KN/m2×0.3m23.44KN/m。 2)、强度验算受力图应力图反力图3)、刚度验算受力图位移图4)、结果分析 由以上的结果可得,浇筑状态横肋最大应力值为 79.9Mpa(小于材料许用应力),法兰处反力为 7.5KN,最大位移为 0.086mm(小于 L/400mm),满足要求。 3.3 环肋受力计算: 环肋支承在竖向法兰上,则环肋可以按支承在环肋上的简支梁受力模型进行受力计算,其跨距等于竖向法兰的间距。以高度为 1500mm 的模板为例进行环肋结构受力验算,间距为 500mm。环肋采用12 槽钢,最大间距为 h=500mm。 1)、荷载分析 强度验算时的荷载计算值为 Q1=F1*h=99.8KN/m2×0.5m=49.9KN/m, 刚度验算时的荷载计算值为 Q2F2*h78.14KN/m2×0.5m39.07KN/m。 2)、强度验算 受力图应力图反力图3)、刚度验算受力图位移图4)、结果分析 由以上的结果可得,浇筑状态环肋最大应力值为 87.2Mpa(小于材料许用应力),法兰处反力 44.2KN,最大位移为 1.8mm(小于 L/400mm),满足要求。3.4 螺栓受力计算: 由以上的结果可得,竖向螺栓总荷载为 44.2*3=132.6KN,环向螺栓总荷载为7.5*8=60KN。竖向螺栓数量为 6 个,环向螺栓数量为 18 个。则单个螺栓最大剪力为60/18=3.333KN。螺栓采用 8.8 级 M18*60 高强螺栓,屈服强度为 640Mpa,剪切强度取 320Mpa。故螺栓受力满足要求。3.5 吊耳受力计算: 吊装总模板高度按8米计,吊装模板总重约49KN。则单个吊耳受力按 54/2=27KN计算。 吊耳示意图吊耳剪切净面积 A=29*16=464mm2 吊耳剪切强度 故吊耳受力满足要求。- 19 -

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