提升机技术培训材料课件.ppt

一、提升机结构提升机结构二、提升机提升机安装、调试及日常维护三、胶带提升机常见故障及对策四、波特兰对胶带提升机的技术支持提升机运行与维护结构示意图结构示意图1、头部、头部2、驱动部分、驱动部分3、非标准节、非标准节4、标准节、标准节5、检修节、检修节6、机尾、机尾7、胶带、料斗、胶带、料斗一、提升机结构提升机结构1 1 头部壳体头部壳体2 2 传动传动轴、轴、头轮头轮3 3 轴承座轴承座、轴承、轴承4 4 导料板导料板5 5 检视门检视门6 6 收尘孔收尘孔机机 头头驱驱 动动 部部 分分1 1 减速机减速机2 2 液力偶合器液力偶合器3 3 电机电机4 4 传动支架传动支架机机 尾尾1 1 机尾外壳机尾外壳2 2 平行平行张紧装置装置3 3 尾尾轮4 4清除回料用的清渣清除回料用的清渣门5 5跑偏跑偏报警装置警装置6 6料位高料位高报警装置警装置 胶胶 带带 与与 料料 斗斗1 1 胶带胶带2 2 特种合金带夹及辅带夹特种合金带夹及辅带夹3 3 料斗料斗4 4 橡胶垫片橡胶垫片5 5 垫块垫块及连接螺栓及连接螺栓1 1、安装、调试标准、安装、调试标准序序 号号检 测 项 目目技技 术 标 准准检 查 情情 况况1 1头轮水平度水平度误差差0.3/10000.3/10002 2头尾尾轮平行平行误差差3mm3mm3 3头尾尾轮中心中心线误差差3mm3mm4 4壳体垂直度壳体垂直度误差差1/10001/10005 5电机与减速机的同机与减速机的同轴度度≯≯D0.3mmD0.3mm6 6联轴器器轴向向间距距2.0~2.0~7 7每隔每隔10m10m要求安装扶正框架要求安装扶正框架是否符合要求是否符合要求8 8主主带夹螺栓扭矩螺栓扭矩200200——550N.m550N.m9 9主主带夹必必须与胶与胶带垂直不垂直不倾斜斜不不倾斜斜1 10 0辅带夹是否与主是否与主带夹紧密密贴合合紧密密贴合合1 11 1料斗螺栓尾部是否沉入胶料斗螺栓尾部是否沉入胶带0.5~0.5~1 12 2提升机胶提升机胶带在上在上、下、下滚筒筒对中中对中中跑偏跑偏20mm20mm1 13 3减速机及各减速机及各轴承承润滑油是否滑油是否已加已加另另见说明明书要求要求1 14 4偶合器注油量偶合器注油量80%80%二、提升机安装、调试及日常维护二、提升机安装、调试及日常维护 2 2、日常维护、日常维护2.1 2.1 带夹连接螺栓紧固力矩及紧固周期带夹连接螺栓紧固力矩及紧固周期 带夹连接螺栓紧固必须使用力矩扳手，按下表要求执行。

每隔带夹连接螺栓紧固必须使用力矩扳手，按下表要求执行每隔3 3个月对带夹螺栓个月对带夹螺栓进行一次常规检查，确认有无松动和坏损进行一次常规检查，确认有无松动和坏损对于新安装提升机，试运行后对于新安装提升机，试运行后7 7天、天、1515天、天、1 1个月各检查一次，以后每个月各检查一次，以后每3 3个月检查一次个月检查一次提升机提升机规格格315400500630800800H10001250带夹螺栓螺栓规格格M20M22初次初次预紧力矩（力矩（Nm））350450安装安装预紧力矩（力矩（Nm））300-350-400400-450-500锁锁 紧紧 螺螺 母母 力力 矩矩（Nm）100100维护拧紧力矩（力矩（Nm））3003002.2 2.2 表表一一 带夹螺栓螺栓预紧力矩力矩2.3 2.3 带夹螺栓拧紧顺序及胶带端面变形带夹螺栓拧紧顺序及胶带端面变形 必须使用力矩扳手、套筒扳手大小8 – 40 (尤其是34、36加长型)特特别提示：提示：必必须常常规检查带夹弯弧弯弧处( (如如图) )磨磨损及橡胶是否有磨及橡胶是否有磨损或脱落，或脱落，带夹连接螺栓、接螺栓、料斗料斗连接螺栓必接螺栓必须进行周期性行周期性紧固和固和检查，，否否则极有可能造成胶极有可能造成胶带接接头处损坏或螺栓坏或螺栓断裂，影响生断裂，影响生产，，带来来经济损失。

失 2.4 2.4 带夹转角部位磨损检查带夹转角部位磨损检查 a.a.与带夹连接螺栓检查同步进行，确与带夹连接螺栓检查同步进行，确认料斗连接螺栓有无松动和坏损；认料斗连接螺栓有无松动和坏损； b.b.检查与更换料斗连接螺栓时，以螺检查与更换料斗连接螺栓时，以螺栓的大平头平面沉入胶带表面栓的大平头平面沉入胶带表面0.50.5—— 1mm 1mm为准；为准； c. c.首先将首先将4个配重斗子安装在带夹对称个配重斗子安装在带夹对称位置，其它料斗安装采用间隔安装法，每位置，其它料斗安装采用间隔安装法，每安装安装3只料斗后，然后间隔只料斗后，然后间隔10只料斗位置只料斗位置再安装下三只斗子，依次循环，直至安装再安装下三只斗子，依次循环，直至安装完毕2.5 2.5 料斗连接螺栓检查与配重料斗安装位置料斗连接螺栓检查与配重料斗安装位置 提升机头部出料口，有一个可调节的橡胶滑板，在安装完牵引件与料斗后调整橡胶提升机头部出料口，有一个可调节的橡胶滑板，在安装完牵引件与料斗后调整橡胶板外缘使其与料斗外缘运行线间的距离为板外缘使其与料斗外缘运行线间的距离为10mm10mm，然后将其固定。

设备投入运行后，应经常，然后将其固定设备投入运行后，应经常检查此间距是否变动，如变动应调整到初始位置出料口处必须为柔性联接）检查此间距是否变动，如变动应调整到初始位置出料口处必须为柔性联接）2.6 2.6 提升机提升机出料口出料口导料板检查导料板检查每三个月检查一次，观察有无松动或坏损每三个月检查一次，观察有无松动或坏损 此减速锁紧套未此减速锁紧套未锁紧，提升机主轴锁紧，提升机主轴会出现打滑现象，会出现打滑现象，损坏减速机空心轴损坏减速机空心轴2.7 2.7 减速机输出轴锁紧减速机输出轴锁紧 此减速锁紧套已此减速锁紧套已锁紧，并符合要求锁紧，并符合要求 每叁个月检查一次驱动轮滚筒表面覆胶磨损情况，头轴张紧套张紧螺栓是否松动每叁个月检查一次驱动轮滚筒表面覆胶磨损情况，头轴张紧套张紧螺栓是否松动经常检查头部轴承是否缺油或过热异常、检查尾轴张紧套张紧螺栓是否松动，尾部轴承经常检查头部轴承是否缺油或过热异常、检查尾轴张紧套张紧螺栓是否松动，尾部轴承座是否缺油或过热异常等座是否缺油或过热异常等2.8 2.8 驱动轮驱动轮/ /从动轮从动轮2.9 2.9 尾部张紧装置尾部张紧装置 每月检查一次尾部张紧装置是否功能正常，有无损坏。

每月检查一次尾部张紧装置是否功能正常，有无损坏2.10 2.10 扶正框架扶正框架 每三个月对提升机全部钢结构检查一次，观察有无松动及腐蚀处，发现问题及时解每三个月对提升机全部钢结构检查一次，观察有无松动及腐蚀处，发现问题及时解决2.112.11机头水平度机头水平度 提升机调试运行第一年内，在带料运行提升机调试运行第一年内，在带料运行7272小时，小时，1 1个月，个月，3 3个月，个月，6 6个月，个月，1212个月共个月共五个时间段对机头水平度进行检查并做好记录发现不水平及时调整五个时间段对机头水平度进行检查并做好记录发现不水平及时调整 三、胶带提升机常见故障及对策序序 号号故故 障障 现 象象故故 障障 原原 因因故故 障障 处 理理1 1头部部跑偏跑偏机机头轴向不向不水平水平调整机整机头部分整体水平度部分整体水平度头轮瓦片覆胶磨瓦片覆胶磨损修正或更修正或更换头轮瓦片瓦片2 2尾部尾部跑偏跑偏尾尾轮不水平不水平调整尾整尾轮水平度水平度连杆杆两端平衡臂不两端平衡臂不同步同步检查平平衡衡臂臂端端部部涨紧套套是是否否松松动，，并并处理理侧进料料对料斗料斗产生冲生冲击力力检查进料料过程程，改，改进进料方式料方式尾部尾部轴承座承座已达已达张紧行程的末端行程的末端将将张紧装装置置的的平平衡衡杆杆调整整到到水水平平位位置置上上限限，，根根据据需需要要重重做做胶胶带接接头提升机尾部调整提升机尾部调整序序 号号故故 障障 现 象象故故 障障 原原 因因故故 障障 处 理理3 3电机工作机工作而减速机不工作而减速机不工作液力偶合器没有液力偶合器没有注入注入传动油油注注入入液液偶偶总容容积的的75--8075--80℅℅传动油油液液力力偶偶合合器器易易熔熔塞塞熔熔化化传动油油溢溢出出更更换易易熔熔塞塞，，并并注注入入液液偶偶总容容积的的75--8075--80℅℅传动油油液液力力偶偶合合器器与与电机机或或减减速速机机轴端端的的连接接键脱落脱落或或损坏坏检查两两轴端的端的键槽是否有槽是否有键尾部尾部积料堵料堵转清空尾部物料清空尾部物料4 4机机头传动部分部分震震动较大大液力偶合器液力偶合器弹性橡胶圈磨性橡胶圈磨损更更换弹性橡胶圈性橡胶圈电机与减速机同机与减速机同轴度偏差度偏差过大大检查调整同整同轴度达到度达到规范要求范要求减速机高速减速机高速轴损坏坏检查并更并更换减速机高速减速机高速轴提升机提升机扶正框架扶正框架焊接接不牢固不牢固加固扶正框架加固扶正框架序序 号号故故 障障 现 象象故故 障障 原原 因因故故 障障 处 理理5 5设备在运行中突在运行中突然跳停无法启然跳停无法启动，，机尾机尾积料料进料出料出现冲料，超出冲料，超出输送能力送能力清清空空提提升升机机机机尾尾物物料料，，调制制电机机过载保保护电流流至至额定定电流流5 5倍倍，，将将软起起控控制制器器设定定为直接启直接启动或或设定定软起起动延延时提升机提升机机尾料位超限机尾料位超限时，料位，料位报警，自警，自动切断切断电源源查找找并并排排除除故故障障原原因因，，然然后后清清除除提提升升机机机机尾尾的的物物料料，，修修改改工工艺控控制制软件件（（一一般般情情况况，，不不能能轻易易在在提提升升机机带载运运行行时切切断断电源）源）液力偶合器液力偶合器过载时，易熔塞融化，易熔塞融化查找超找超负荷运荷运转的原因并排除故障的原因并排除故障驱动装置故障装置故障检查电机机、、减减速速机机、、头部部轴承承、、跑跑偏偏报警警、、尾尾部部张紧等等，，并并在在需需要要的的情情况况下下修修理或更理或更换序序 号号故故 障障 现 象象故故 障障 原原 因因故故 障障 处 理理6 6未达到未达到规定的定的输送量送量料斗未装料斗未装满检查并并调整整物物料料导向向装装置置，，使使物物料料正正好好落落在在料料斗斗的的中中部部装装料料传送送部部件件的的输送送量量必必须与与斗斗式式提提升升机机的的输送量送量协调一致一致卸料卸料口口导料料板的安装位置不合板的安装位置不合适，提升机适，提升机回料率高回料率高调整整卸料卸料口口导料板与料板与料斗料斗间距离距离物料物料粘附在粘附在料斗内料斗内，，并并堵堵附在附在出料口斜槽内，影响卸料出料口斜槽内，影响卸料清清洁料斗和料斗和出料口斜槽出料口斜槽7 7正常运行正常运行时，运行，运行电流突然流突然变小小头轮打滑打滑检查头轮，尾部是否，尾部是否积料堵料堵转液力偶合器液力偶合器传动油外溢油外溢检查液力偶合器液力偶合器序序 号号故故 障障 现 象象故故 障障 原原 因因故故 障障 处 理理8 8正常运行正常运行时电流突然流突然过大大提升机来料不提升机来料不稳检查提升机来料情况提升机来料情况头部部轴承承损坏坏检查头部部轴承承减速机出减速机出现故障故障检查减速机减速机9 9提升机提升机电流逐流逐渐增大增大, ,出出现异常异常头部部轴承承损坏坏检查头部部轴承承导料板料板损坏或脱落坏或脱落更更换导料板料板提升机后提升机后级输送送设备送料不送料不畅, ,机尾堵料机尾堵料检查清理清理输送送设备内物料内物料1010提升机出提升机出现瞬瞬间电流流过大或不大或不间断瞬断瞬间电流流过大大料斗螺栓松料斗螺栓松动紧固料斗螺栓固料斗螺栓壳体内壳体内进入异物入异物清理异物清理异物料斗碰刮料斗碰刮头轮导料板或碰刮提料板或碰刮提升机壳体升机壳体检修修导料板，料板，处理跑偏理跑偏1111提升机出提升机出现撞撞击噪音噪音瓦片脱落瓦片脱落更更换瓦片瓦片料斗螺栓松脱料斗螺栓松脱紧固料斗螺栓固料斗螺栓四、波特兰对胶带提升机的技术支持 近年来，随着新型干法水泥生产线大量投产，运行的提升机数近年来，随着新型干法水泥生产线大量投产，运行的提升机数量剧增，及时周到的技术支持十分重要。

量剧增，及时周到的技术支持十分重要 由于波特兰拥有成熟的专业技术、稳定的售后队伍、配套全面的备由于波特兰拥有成熟的专业技术、稳定的售后队伍、配套全面的备件库存，如：胶带、带夹、料斗及料斗螺栓、头轮覆胶瓦片、液力偶合件库存，如：胶带、带夹、料斗及料斗螺栓、头轮覆胶瓦片、液力偶合器、弗兰德减速机等器、弗兰德减速机等头轮覆胶瓦片头轮覆胶瓦片 胶带提升机主要配件胶带提升机主要配件 钢丝胶带钢丝胶带带夹总成带夹总成料料 斗斗辅带夹辅带夹大平头螺栓大平头螺栓大平板螺栓大平板螺栓液力偶合器液力偶合器弗兰德减速机弗兰德减速机限矩型液力偶合器限矩型液力偶合器YOXFYOXF系列液力偶合器为复合泄液式限矩型系列液力偶合器为复合泄液式限矩型液力偶合器其结构见图液力偶合器其结构见图 (YOXF MT(YOXF MT型型),),主要主要由泵轮、涡轮、外壳、辅腔以及轴承、密封由泵轮、涡轮、外壳、辅腔以及轴承、密封件、联接元件等组成件、联接元件等组成, ,利用液体利用液体( (油油) )作介质实作介质实现能量的转换与传递。

现能量的转换与传递YOXFYOXF系列液力偶合器产品结构系列液力偶合器产品结构正常运转时正常运转时, ,电动机带动泵轮旋转电动机带动泵轮旋转, ,在离心力作用下液体从泵在离心力作用下液体从泵轮小半径处被吸入并在叶片间加速轮小半径处被吸入并在叶片间加速, ,再从泵轮最大半径处喷出冲再从泵轮最大半径处喷出冲击涡轮驱动其旋转液体从涡轮最大半径处流入并在叶片间减击涡轮驱动其旋转液体从涡轮最大半径处流入并在叶片间减速再从涡轮较小半径处流出液力偶合器就是利用循环流动于速再从涡轮较小半径处流出液力偶合器就是利用循环流动于泵轮与涡轮间液流动能的变化实现动力泵轮与涡轮间液流动能的变化实现动力( (扭矩与转速扭矩与转速) )传递的随着负载的增加（包括启动初始阶段和超载堵转）涡轮转速降随着负载的增加（包括启动初始阶段和超载堵转）涡轮转速降低低, ,涡轮中的液流在动压作用下较快的经泄液孔流入辅室，泵轮涡轮中的液流在动压作用下较快的经泄液孔流入辅室，泵轮与涡轮构成的工作腔中的液体减少特性改变使偶合器传递的与涡轮构成的工作腔中的液体减少特性改变使偶合器传递的扭矩限制在一定范围内，实现对整个传动系统的限矩保护；当扭矩限制在一定范围内，实现对整个传动系统的限矩保护；当负载减少至正常时，动压泄液作用停止，辅室内液体经延充孔负载减少至正常时，动压泄液作用停止，辅室内液体经延充孔缓缓流入工作腔，使偶合器工作恢复至额定工况点。

缓缓流入工作腔，使偶合器工作恢复至额定工况点工作原理工作原理安安 装装 液力偶合器的安装液力偶合器的安装：： 液力偶合器的安装液力偶合器的安装调试是否符合技是否符合技术要求，不要求，不仅影影响到其正常工作，且会响到其正常工作，且会导致易致易损件的加速件的加速损坏甚至造成坏甚至造成液力偶合器的破坏，因此使用者在液力偶合器的破坏，因此使用者在现场安装安装时应严格按格按有关技有关技术规范操作安装前范操作安装前应将各相配合的将各相配合的轴、孔清洗、孔清洗干干净并涂以并涂以润滑油后再滑油后再用用专门的工具的工具压入或入或轻轻的敲入绝对禁止直接敲禁止直接敲击偶合器偶合器铸铝件表面或者采用件表面或者采用对偶合器偶合器加加热的方法 凡带有弹性联轴器的液力偶合器在安装时务必保证安凡带有弹性联轴器的液力偶合器在安装时务必保证安装同轴度要求，一般情况为：径向位移装同轴度要求，一般情况为：径向位移≤≤0.30.3～～0.5mm;0.5mm;轴轴线角位移线角位移≤≤1.51.5°°弹性元件属易损件其安装越精确则弹弹性元件属易损件其安装越精确则弹性元件的使用寿命也越长性元件的使用寿命也越长。

液力传动属柔性传动液力传动属柔性传动, ,为方便安装为方便安装, ,一般偶合器轴孔与一般偶合器轴孔与轴的配合宜选取小间隙配合轴的配合宜选取小间隙配合建议安装时轴、孔对正，再用千斤顶压入或使用特制芯建议安装时轴、孔对正，再用千斤顶压入或使用特制芯轴轻轻敲入轴轻轻敲入 弹性性联轴的的安安装装校校正正建建议：：先先卸卸下下弹性性块，，移移动电动机机使使两两联轴节逐逐渐靠靠拢至至正正常常位位置置，，必必要要时加加弹性性联轴器器的的安安装装校校正正建建议：：先先卸卸下下弹性性块，，移移动电动机机使使两两联轴节逐逐渐靠靠拢至至正正常常位位置置，，必必要要时加加垫片片使使其其同同轴并并使使用用直直尺尺、、塞塞尺尺或或百百分分表表等等检查调整整确确保保同同轴；；塞塞尺尺检各各爪爪端端间隙隙e应均均匀匀（（e应保保持持在在2～～3mm）），，逐逐步步拧紧电机机固固定定螺螺栓栓，，联轴器器应保保持持同同轴，，然然后后对电机机座座刻刻线松松开开螺螺栓栓移移动电机机将将弹性性块装装入入联轴器器，，最最后后将将电机机依依刻刻线复复位位并并拧紧固固定定螺螺栓栓，，拨动偶偶合合器器其其联轴器器应轻松松平平稳各各间隙无隙无变化。

化校校 正正拆拆 卸卸 液力偶合器的拆卸宜采用专门工具小心进行，否则液力偶合器的拆卸宜采用专门工具小心进行，否则可能损伤偶合器甚至损坏主机配偶件，拆卸时绝对禁止可能损伤偶合器甚至损坏主机配偶件，拆卸时绝对禁止直接敲击，撬动铸铝件或采用对偶合器加热的方法直接敲击，撬动铸铝件或采用对偶合器加热的方法 拆卸前应对需拆卸的轴、孔接合处用煤油（或柴油）拆卸前应对需拆卸的轴、孔接合处用煤油（或柴油）进行浸润进行浸润 使用专门螺杆通过偶合器轴中心的螺孔将偶合器顶出；使用专门螺杆通过偶合器轴中心的螺孔将偶合器顶出；或者用自制的拉拔器将偶合器拔出专用螺栓可由用户或者用自制的拉拔器将偶合器拔出专用螺栓可由用户自制，也可向本厂订制自制，也可向本厂订制产品品规格格中心螺孔中心螺孔产品品规格格中心螺孔中心螺孔YOXF360YOXF360M30M30×1.5YOXF400YOXF400M40M40×2YOXF450YOXF450M40M40×2YOXF500YOXF500M40M40×2YOXF560YOXF560M56M56×2YOXF650YOXF650M56M56×2YOXD750YOXD750M56M56×2YOXF875YOXF875M56M56×2液力偶合器轴中心拆卸螺孔尺寸见下表液力偶合器轴中心拆卸螺孔尺寸见下表液力偶合器的使用与维护液力偶合器的使用与维护 1 1、、液力偶合器是以液体作液力偶合器是以液体作为工作介工作介质的，其物理性的，其物理性质及充液量多少直接影响到偶合器的工作性能，及充液量多少直接影响到偶合器的工作性能，一般采用油液作一般采用油液作为工作液体；工作液体；对其物理性能要求其物理性能要求为：粘度：：粘度：μμ=32mm=32mm2 2/S(-40/S(-40℃℃) )；；重度：重度：γ≈γ≈860kgf/m860kgf/m3 3 闪点：＞点：＞180180℃℃；；凝点：＜凝点：＜-10-10℃℃ 。

常用常用矿物油有：液力物油有：液力传动油、透平油、油、透平油、马达油、冷达油、冷冻机油、机油、变压器油器油等，等，在此推荐使用在此推荐使用20号透平油充液前必号透平油充液前必须严格格过滤新使用的偶合器新使用的偶合器3个月后应更换一次新油个月后应更换一次新油,以后对偶以后对偶合器合器3个月应进行一次油量检查个月应进行一次油量检查,1年应更换一次新油年应更换一次新油2 2、在、在规定的充油量范定的充油量范围内，充油量越多内，充油量越多则传递功率的能力越大，或者效率越高但相功率的能力越大，或者效率越高但相应的起的起动性能性能偏硬，偏硬，过载系数增大偶合器的充油可参照其系数增大偶合器的充油可参照其传递功率与充油量关系曲功率与充油量关系曲线进行，但理想的充油量行，但理想的充油量应根据根据工作机工作机实际工况在工况在现场进行行调整，既要整，既要满足功率足功率传递与效率的需要，又不致使与效率的需要，又不致使过载系数偏大，起系数偏大，起动特性特性偏硬充油量偏硬充油量调整必整必须限制在偶合器限制在偶合器总容容积的的40%40%～～80%80%范范围之内，之内，严禁充禁充满3 3、充油量、充油量调整好后，整好后，应将充油量的数将充油量的数值记录于偶合器上或其附近。

在此建于偶合器上或其附近在此建议：旋开加油塞，：旋开加油塞，缓慢慢转动偶合器使注油孔由上方偶合器使注油孔由上方转至其中油液流至孔口至其中油液流至孔口为止，再把此止，再把此时注油孔的高度水平地引向从注油孔的高度水平地引向从动机上并刻机上并刻线标记，作，作为以后以后检查油量或充油的油量或充油的标准加油塞加油后和安全防爆塞更准加油塞加油后和安全防爆塞更换后一定要密封到位后一定要密封到位, ,以免造成以免造成微漏微漏, ,使得油量逐使得油量逐渐减少而减少而发热; ;使用厂家使用厂家对新使用的偶合器新使用的偶合器3 3个月后个月后应更更换一次新油一次新油, ,以后以后对偶合器偶合器3 3个月个月应进行一次油量行一次油量检查,1,1年年应 更更换一次新油一次新油, ,确保加油量足确保加油量足够和防止油的老化和防止油的老化注：安全塞或安全塞的易熔合金必须是由偶合器生产厂家提供的，严禁采用巴氏合金、锡铅合金等低注：安全塞或安全塞的易熔合金必须是由偶合器生产厂家提供的，严禁采用巴氏合金、锡铅合金等低熔合金替代浇注修复安全塞！绝对不允许使用普通螺钉替代安全塞！易熔塞每一年须更换一次熔合金替代浇注修复安全塞！绝对不允许使用普通螺钉替代安全塞！易熔塞每一年须更换一次 !!。