车间奖罚工艺纪律检查制度.doc

质量体系三阶文件文件 编号G-E3-001车间奖罚、工艺纪律检查制度版本/修订A/0生效 日期2012-11-1页 码9/9 车间奖罚、工艺纪律检查制度受控章： 编 制审 核批 准签名日期 目 录 1适用范围3内容4.修改记录1 目的为了更好的完善车间的奖罚制度，提高员工的质量意识和责任心，激励员工的积极性，特制定以下规定2 范围适用于全车间人员，现场5S、劳动纪律、工艺、质量、设备、工装、刀具、生产、奖罚规定3 职责车间技术员负责修订,车间主任审批4 内容 序号考核项目规定内容考核细则考核执行人监督检查频次考核总结1 5S、劳动纪律依照《车间奖罚管理制度规定》1、旷工每人每次考核：200元,每月累计3次退回人力资源部处理迟到、早退（包括培训等）每次按：20元考核.领 班、 主管、技 术员、主 任领班、主管、每天一次；主任每周一次考核以通报形式张贴在机加车间通报栏，每天以机加车间现场通报栏张贴的通报为依据，月底进行汇总，计算工资兑现2、车间内吸烟每次考核：100元。

3、上班睡觉、打瞌睡，每次考核:200元4、打架斗殴一律退回人力资源部处理5、上班随意外出,在三座标室、工装库无故逗留,消极怠工，每次考核:50元6、上班期间玩、看与工作无关的报刊、书籍、听耳机每次考核：50元.领 班、 主管、技 术员、主 任领班、主管、每天一次；主任每周一次7、铝屑中混有硬物、铁器等，责任人每次考核：50元无法落实到责任人的由领班、工装管理员承担8、产品、托盘等无故占用通道,每处考核：10元9、不允许坐在或踩在产品上（包括废品和白毛坯），及产品不容许落地，每次考核：20元10、所负责区域、机台漏气、物品有切削液、油污、废弃物，垃圾未及时处理，每次每处考核:10元11、自检台上只能放量具、图纸和装饰盖，其余物品一律不许摆放,违反者每次考核：10元领班、 主管、技 术员、主 任领班、主管、每天一次；主任每周一次12、卫生清理时，检查到保养机台最好的操作工奖励50元(1-2名)，差的每处：10元/项.13、对报表、生产工时、考勤乱填或谎报、瞒报的，除产品作废外将视情节严重程度另罚款处以20—-100元领班，副班长责任连带一半.14、对发现个别人员对报表、生产工时、考勤乱填或谎报、瞒报，进行举报的按情节程度进行20—100元奖励。

2工艺 、质量考核依照《车间奖罚管理制度规定》1、在生产中,未按图纸或技术要求加工，造成批量（10件以上)产品返工、返修的，按：5元/件考核.领班、调机员各连带考核50％领班、 主管、技 术员、主 任领班每天一次；技术员每天三次;主任每周一次2、在生产中，未按图纸或技术要求加工，造成（5件以上)报废产品每件按：5元/件考核，造成（10件以上）报废产品每件按：10元/件考核,领班、调机员各连带考核50％.3、明显废品下转，责任人按:20元/件考核,领班连带考核:5元/件，后道工序没有发现的按：5元/件的连带责任.发现者奖励:10元，奖励一次不超过100元.4、漏工序每件按：20元/件考核，发现人奖励10元5、加工中心和钻床禁止戴手套,违者考核:50元/次领 班、 主管、技 术员、主 任领班、主管、技术员每天一次；主任每周一次6、小号、ET、个人钢号漏打、错打、打印不清:直接责任人考核:50元/件，（2人一条线的，一序作业员考核30元/件,中心机考核20元/件）连带工序考核：30元/件,发现人奖励:30元/件其中 连带工序有：中心机、动平衡、压泄工序.7、毛刺未去除干净而流转到气密，每件按：1元/件考核，奖励返修者0。

5元终检发现明显毛刺按：20元/件考核，后序连带5元/件考核8、在生产中，由于产品质量等原因，接到技术反馈未及时调整或盲目加工，每次考核：50元领 班、 主管、技 术员、主 任领班、主管、技术员每天一次;主任每周一次9、生产中，操作手未及时自检、送检(质检员未签字）,量具使用不正确，各种记录填写不规范等现象，每发现一次考核：20元.10、严重违反工艺(OE产品位置度塞规、中心孔(公差要求0.046轮型用百分表和塞规)要求、卡口未100％实配)责任人考核：100元，现场当班领班、调机员发现，当班领班、调机员不连带考核；车间技术员发现，当班领班、调机员连带考核：50元/次11、端径跳必须按规定送检,不送检或送检不合格生产的每次考核：20元/次每班超过3条线未送检,领班，副班长连带10元/次考核12、责任工号或专用钢号、气枪、毛刺刀杆丢失,每个（只考核:20元工艺 、质量考核 依照《车间奖罚制度》13、进给率、转数超过工艺标准，责任人处:100元/次考核现场当班领班、调机员发现，当班领班、调机员不连带考核;车间技术员发现，当班领班、调机员连带考核:50元/次领 班、 主管、技 术员、主 任领班、主管、技术员每天一次；主任每周一次3设备、工装、刀具依照《车间奖罚管理制度规定》1、因工装使用不当或加工程式改错、用错,加工参数过大等违反工艺造成人为撞车，每次按：300元考核，损坏工装、或刀具按50％赔偿。

领 班、 主管、技 术员、主 任领班每人一次;主管、技术员每天两次;主任每周一次2、人为报废刀具、钻头责任人按：100元/支考核，情节严重退企管部3、设备保养、清理不到位，每处按：10元/处考核4、《交接班记录》未记录,填写不规范，代签或字迹不清楚,接班人未签字，填写不实际按:20元/次考核5、未按交接班管理规定执行，责任人按：20元/考核领 班、 主管、技 术员、主 任领班、主管、技术员每天一次；主任每周一次6、《设备日常点检表》一项填写不规范，符号不清楚，未记录者考核：10元/次7、设备内部清洁,无铝屑严重的按：10元/项考核8、车床上重要工装、刀具、刀片必须齐全，如私自拆卸按：20元/台考核领 班、 主管、技 术员、主 任领班、主管、技术员每天一次；主任每周一次9、发现工装有异常时应立即停止生产，并及时反馈车间否则按：50元/次考核10、在工装库乱扔垃圾，对责任人考核：5元/次11、未将工装放回指定区域，对责任人考核：10元/次12、无故在工装库逗留、打闹、玩电脑，按消极怠工处理（50元）13、故意损坏工装库物品，按物品的原价赔偿领班、 主管、技 术员、主 任领班每人一次；主管、技术员每 天两次；主任每周一次14、未将刀柄上的钻头取下就放回刀柄架，对责任人考核：5元/次.4激励措施依照《车间奖罚管理制度规定》1、每月班组个人产量，质量合格率，最高的前二名操作手分别奖励400元、300元。

领 班、 主管、技 术员、主 任领班、主管、技术员每 天一次;主任每周一次2、每月车间班组产量，质量最高班组：班长奖励300元；调机员奖励200元.3、车间设立合理建议箱和QCD改善提案，根据建议的有效性和实施性，对被采纳的建议奖励1—800元内容包括提高生产效率的方法、改善环境、降低成本等）领班、 主管、技 术员、主 任领班、主管、技术员每 天一次；主任每周一次4、在公司或公司组织的活动,为车间取得荣誉的每人奖励50-100元修 改 记 录 9/9。