【2017年整理】通用桥式自检报告

1、 桥 、 门 式 起 重 机施 工 过 程 自 检 报 告报 告 编 号施 工 单 位施 工 日 期工 程 性 质 新 安 装 大 修 改 造 移 装邯 郸 市 安 装 工 程 有 限 公 司 说 明1、 本 报 告 适 用 于 桥 、 门 式 起 重 机 （ 以 下 简 称 起 重 机 ） 的 安 装 、 改 造 、 大 修 、 移 装 工 程 施 工 过程 记 录 。 专 用 的 起 重 机 中 相 同 或 类 似 的 部 分 亦 可 参 照 使 用 。2、 检 验 依 据 起 重 机 械 安 装 改 造 重 大 维 修 监 督 检 验 规 则 TSGQ7016-2008 起 重 机 械 安 全 规 程 GB6067 起 重 设 备 安 装 工 程 施 工 及 验 收 规 范 GB50278 电 气 装 置 施 工 及 验 收 规 范 GB50256 电 动 单 梁 起 重 机 JB/T1306 电 动 悬 挂 起 重 机 JB/T2603 通 用 桥 式 起 重 机 GB/T14405 通 用 门 式 起 重 机 GB/T14406 电 动 葫 芦 桥 式 起 重 机 JB/T3

2、695 电 动 葫 芦 门 式 起 重 机 技 术 条 件 JB/T5663设 计 文 件 及 相 关 产 品 合 同以 上 文 件 和 标 准 均 为 现 行 有 效 版 本3、 此 自 检 报 告 为 过 程 记 录 ， 当 每 个 阶 段 自 检 完 毕 后 ， 应 提 交 监 检 员 进 行 必 要 确 认 。4、 如 起 重 机 施 工 仅 为 局 部 改 造 或 大 修 ， 则 表 1、 表 2、 表 3 可 针 对 施 工 内 容 作 部 分 填 写 ， 并 加以 必 要 说 明 。5、 运 行 实 验 结 束 后 ， 检 验 员 应 及 时 完 成 最 终 自 检 报 告 ， 并 提 交 监 检 机 构 和 施 工 单 位 存 档 。6、 所 有 表 中 的 “检 验 结 果 ”栏 如 有 测 量 数 据 要 求 时 应 填 写 实 测 数 据 ， 如 无 数 据 要 求 时 采 用“” 、 “ ”和 “ ”分 别 表 示 “合 格 ” 、 “不 合 格 ”和 “无 此 项 ”。7、 检 验 用 仪 器 设 备 应 完 好 并 在 计 量 检 定 期 内 。8、 检 验

3、 员 应 对 自 检 结 果 进 行 核 对 ， 对 检 测 数 据 负 责 ， 施 工 单 位 对 自 检 结 果 负 责 。 基 本 情 况使用单位地址 联 系 人 高波 邮 政 编 码 联 系 电 话 13363084678 施工（使用）地点 邯郸产品出厂编号 11050227 用户设备编号 制 造 单 位 河南省中原矿山设备有限公司 制 造 日 期 2011 年 8 月 3 日主 要 参 数设 备 名 称 通用桥式起重机 规 格 型 号 QD32/10t-22.5m A6跨 度 22.5（m） 工 作 级 别 A6主钩： 16（t） 主钩： 12 （m）额 定 起 重 量副钩： 无（t）起 升 高 度副钩： 无 （m）主动侧： 无 （m） 主钩： 7.9 （m/min）悬 臂 长 度从动侧：无 （m）起 升 速 度副钩：无 （m/min）大车运行速度 65 （m/min） 小车运行速度 44.5 （m/min）轨 距 2（m） 操 纵 方 式 开 式 闭 式 地 操 遥 控 电动葫芦型号 无 主钩：18（m m）电动葫芦编号 无 钢 丝 绳 公 称 直 径 链 条 名 义 直

4、径 副钩：无 （m m）大车运行距离 110 （m）电 动 葫 芦制 造 单 位无 大车轨道型号 43# 大车 安 全 滑 触 线 软 电 缆 导 电 裸 滑 线 电 缆 卷 筒导 电 方 式小车 安 全 滑 触 线 软 电 缆 导 电 裸 滑 线 工 作 环 境 露 天 室 内 有 毒 高 温 粉 尘 其 他设计变更、修改说明：施工技术负责人：年 月 日 表 1 设备开箱检验记录序号 检验项目与要求 检验结果1 产品质量合格证明、制造监督检验证书（纳入监检范围的） 符合2 产品设计文件（包括总图，主要受力构件图，机械传动图，电气、液压系统原理图等） 符合3 安装说明书和安装图 符合4 使用维护说明书 符合5 主要零部件、安全保护装置合格证、型式试验证明 符合6随机资料装箱清单 符合7 产品及标牌参数应与合同相符 符合8 卷扬小车、电动葫芦、大小车驱动装置、吊具、钢丝绳等主要零部件与装箱清单、合格证、铭牌相符 符合9 制动器、起重量限制器、限位器等安全保护装置与装箱清单、合格证、铭牌及型式试验证明相符 符合10 电动机、控制器、配电箱、控制屏、电阻器等电气设备与装箱清单、合格证、铭牌相

5、符合 符合11 其他附件、工具和附属材料应与装箱清单相符 符合12 主梁、端梁、支腿等主要金属结构件的基本尺寸及材质，工字钢的型号等应符合产品设计文件的要求。 符合13 结构件及其它机电设备应无变形、损伤和锈蚀现象 符合说明合格检验员： 年 月 日监检资料确认 监检员： 年 月 日 注：1、此表中第 8、9、10 项可附加具体零部件的核查记录表。2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。 起重机安装基础与土建验收证明使用单位（甲方） 产品编号 施工单位（乙方） 施工位置 基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求或有检查验收记录。使用单位负责人： 施工单位负责人：（单位章） （单位章）基础隐蔽工程验收证明使用单位（甲方） 产品编号 施工单位（乙方） 施工位置 由隐蔽工程施工单位或监理单位提供的隐蔽工程检查记录符合设计技术要求。使用单位负责人： 施工单位负责人：（单位章） （单位章） 起重机预期用途和预期工作环境说明使用单位（甲方）邯郸市博坤贸易有限公司 产品编号 11050227 施工单位（乙方）邯郸市安装工程有限公司 施工位置 邯

6、郸 起重机用途（可多选）：吊运液态熔融金属 吊运熔融非金属物料吊运炽热固态金属 吊运易燃易爆等危险品其他： 卷板 起重机使用环境条件：1. 供电电源: 3 相 380v (填写电压和相数)2. 环境温度是否超过 40： 是 否3. 使用现场(可多选)：易燃、易爆气体 腐蚀性气体 有毒有害气体 无4潮湿环境：是 否 （露天工作的起重机作为潮湿环境）5粉尘环境：是 否起重机工作级别: A6 (填写 A1-A8)使用单位负责人：（单位章） 表 2 大车轨道检查记录序号 项目 检验内容与要求 检验结果1 轨距偏差 大车轨道的极限偏差：S10m 时， S=3mm；S10m 时，S=3+0.25（S-10）mm。最大不超过15mm。 合格2 标高相对差轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度1/1000（通用门式3/1000） ，且全行程内高低差10mm；同一截面内两平行轨道的标高相对差10mm。对电动单梁悬挂起重机5mm。合格3当接头采用对接焊时：焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑。合格4 当接头采用鱼尾板连接时：轨道接头高低差及侧向错位不应大

7、于 1mm，间隙不应大于 2mm。 合格5轨道接头伸缩缝处的间隙应附合设计规定，其允许偏差为1mm。 合格6 轨道中心与梁中心偏差 轨道实际中心与梁的实际中心偏差不超过 10mm，且不大于吊车梁腹板厚度的一半。 合格7 轨道缺陷及运行状况 轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺陷；悬挂起重机运行不应有卡阻现象。 合格8 固定轨道的螺栓和压板不应缺少，压板固定牢固，垫片不得窜动。 合格9钢轨下用弹性垫板作垫层时，弹性垫板的规格和材质应符合设计规定。拧紧螺栓前，钢轨应与弹性垫板贴紧；当有间隙时，应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大 1020mm合格10轨道固定状况当在钢吊车梁上铺钢轨时，钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧；当有间隙时，且其长度超过 200mm 时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于 100mm，宽度应大于轨道底面1020mm，每组垫板不应超过 3 层，垫好后应与钢梁焊接固定。合格轨道标高、轨距检验记录测量点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10滑线侧 1126 1128 1127 1127 1128 1127 1125 1126 1128 1129非滑线侧 1123 1124 11

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