【2017年整理】实习报告及讲座

1、实习报告及讲座院 系：机械设计制造及其自动化 班 级：机自 1007 班学 号：1015014195姓 名：杨 红 涛时 间：2013.7.10-2010.7.25一、苏州机械钣金加工厂苏州市黄桥康佳机械电器设备厂位于苏州最有知名度的钣金之乡、冷作钣金的发源地苏州市相城区黄桥经济开发区钣金实习小记 主要包括：钣金的定义；钣金加工方法；钣金联接方法；钣金表面处理方式；钣金加工主要设备 1.钣金的定义： 钣金是针对金属薄板（通常在 6mm 以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。 2.钣金加工方法： （1）下料方法：下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的方法很多.按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割 1.1 剪切：主要是用剪床剪裁直线边缘的板料,要求保证剪切表面的直线度和平行度.并尽量减少板材扭曲. 1.2 冲切下料：主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料. 1.3 激光切割：利用激光切割设备对板材进行连续切割,它的特点是效率高、精度高. （2）手工成形：随着生产的不断发展的技术进步,绝大多数的成形工艺是

2、在机器上完成的.手工方法往往作为补充加工或修整工作.但在单件生产情况下,或一些形状比较复杂的零件,仍离不开手工操作及加工.手工成形主要是利用一些简单的胎型、靠模和各种各样的工夹具来完成.手工成型主要采取以下方法:弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、缝的校正.（3）工模具成形：工模具成形是利用冲床、折床等机器及各种各样的模具来完成板料的成型.可分为:弯曲、拉延、局部成型和翻边、缩口、缩颈、扩口和胀形、成形、拉弯成形、旋压成形和校平. 弯曲(折弯)是钣金加工的主要方法之一. 3.钣金联接方法： 钣金联接主工采用焊接、螺纹联接、铆接和胶接 （1）焊接 ：是对焊件进行局部或整体加热或使焊件产生塑性变形，或加热与塑性变形同时进行,实现永久连接的工艺方法.可分为:手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、气焊、段焊和接触焊 1.1 气体保护电弧焊 ：在进行气体保护电弧焊时,电极电弧区及焊接熔池都处在保护气体的保护下.采用氩气保护焊缝表面没有氧化物及夹杂物.可以在任何空间位置施焊,可以用肉眼观察焊缝的成形过程并进行调整,生产效率高.二氧气体保护焊则成本相当低. 1.2 接触焊：接触焊是瞬时加热连接部位在熔

3、化状态或非熔化状态下对被焊件加压形成焊接接头的焊接方法.它可分为对焊、点焊和缝焊. （2）螺纹联接：螺纹联接具有安装容易、拆卸方便、操作简单等优点,常用于可拆的钢结构连接.它可分为螺钉联接和螺栓联接. （3）铆接：铆接是用铆钉将金属结构的零件或组合件连接在一起的方法，铆接可分为紧固铆接、紧密铆接和固密铆接三种方法。 工艺过程：钻孔（忽窝）（去毛刺）插入铆钉顶模顶住铆钉旋铆机铆成形（或手工 墩紧墩粗铆成罩形） （4）粘接：用粘接剂将所需连接件粘接在一起的一种连接方法。 4.钣金表面处理方式 1.拉丝 2.喷砂 3.烤漆 4.电镀 5.抛光 6.氧化 5.钣金加工主要设备 5.1 下料设备：普通剪床、数控剪床、激光切割机、数控冲床5.2 成形设备：普通冲床、网孔机、折床和数控折床。 5.3 焊接设备：氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、点焊机 5.4 表面处理设备：拉丝机、喷沙机、抛光机、电镀槽、氧化槽烤漆线 5.5 调形设备：校平机二、苏州通能机械设备有限公司苏州通能机械设备有限公司 位于江苏 苏州市相城区，主营 打标机 等。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大

4、客户提供优质的服务。主营产品：打标机、气动打标机、工业打标机、电脑打标机、升降机、液压升降机、升降平台、升降桥主营行业：打码机、喷码机、贴标机械三、苏州泰宇精密机械厂泰宇精密为 3C 类产品精密模治具及非标设备之专业设计制造厂商，同时向我们的客户提供精密机械配套加工。为了配合我们客户的成长需求于 2004 年在苏州创立。并于同年于昆山开设办事处。成立以来，泰宇致力于技术的提升，开发队伍的培养以及更广泛的产品线的延伸。泰宇深信“以客为尊，永续经营”是企业发展的根本，坚持以“技术，质量，迅速，诚信”为泰宇永远的承诺，为提高客户的竞争力而努力前行。公司拥有进口设备 30 多台，其中台湾大力 CNC 加工中心、旭正铣床、车床、线切割、折床、喷砂机、卧式铣床、日本松下氩孤焊机及电焊机多台。公司专业进行精密机械的加工，设计制造喷漆遮喷治具，热熔机，油漆搅拌机热熔治具、手机专用机台及治具、组装治具、组装测量治具、铣料头切料头机、塑料模开发制造等。今日的质量是明天的市场，我公司每一个产品都体现出泰宇人以 “精密、卓越、创新、高效”为准则的制造理念。公司品质政策：严格遵从 ISO9000 认证的规范，大

5、力推广“整理：Seiri 整顿：Seiton 清扫：Seiso清洁：Seiketsu 素养：Shitsuke ”的 5S 制度。目标准确，责任道人，以最优良的品质、最快速的服务配合客户。四、苏州冶金机械厂苏州冶金机械厂（简称苏冶）始建于 1960 年，原名苏州冶金机电修造厂，为冶金工业部直属企业。1997 年资产全部划转宝钢集团，成为世界 500 强企业宝钢的全资子公司。新厂座落于苏州高新区浒关工业园，占地面积 18 万平方米，现有员工 800 余人，拥有现代化的厂房、国际一流的数控装备和良好的工作环境，是全国冶金机械重点骨干企业和江苏省 AAA级“重合同、守信用”企业。 工厂具有雄厚的研发、设计和综合制造能力，完备的质量保证体系和完善的售后服务机构。专业从事冶金成套设备、齿轮和齿轮箱、冶金备品备件的设计和制造，是中国重要的冶金装备和冶金备件制造基地之一。产品主要用于国内各大钢厂，并出口至美国、德国、意大利、日本、俄罗斯、印度等国际市场。 工厂经过近半个世纪的发展，建有齿轮制造车间、冶金成台加工与装备车间、冶金备件车间，拥有精密、重型、高端设备 100 余台，高精度齿轮加工设备 20

6、余台，已形成金属结构、机械加工、热处理、成台装配综合机械加工能力，通过了 ISO9001-2000 质量管理体系、ISO14001：2004 环境管理体系和 GB/T280012001 职业健康安全管理体系认证。 工厂以“诚信、务实、求精、创新”为基本价值观，以追求领先的设计制造技术、精细的管理水平和完善的销售服务体系为目标，通过不断地培育和提升工厂的核心竞争能力，积极开拓国内外市场，全面打造一个倍受社会尊重、拥有自主技术和品牌产品、具有强大竞争能力的设备供应综合服务商。企业文化基本价值观：诚信、协同、求精、创新核心理念：诚信协同企业愿景：全力打造一个员工倍感自豪、用户倍加满意、企业备受社会尊重的国际化装备供应服务商。企业宗旨：聚焦战略，聚焦用户，聚焦人才。以质量求生存、以管理求进步、以创新求发展，提升“宝钢苏冶”品牌效应和社会形象。企业精神：坚持永不满足、勇于创新的进取精神；坚持团结协作、荣辱与共的团队精神；坚持忠于职守、真抓实干的务实精神。人才理念：聚焦人才，强调以人为本，注重人文关怀。引得进、留得住、用得好，把合适的人放在合适的岗位上并发挥最大效能。经营理念：在保证功能实现的基础

7、上，竭诚为用户提供质量、成本、工期最优组合方案，实现对用户的个性化、贴身服务。设计能力:工厂技术中心拥有完善的研发体系，开展齿轮箱的设计研究以及中窄带系列轧机的设计、带钢处理线核心设备的设计、机械加工工艺的研究等工作。人员结构: 工厂现有工程技术人员共 160 名，其中教授级高工 5 人，专家 12 人，高级工程师 50 人，工程师 70 人。设计能力:具备系列通用和专用高精度硬齿面齿轮及齿轮箱研发、设计、试验能力；具备冶金成套设备技术转化、核心设备设计能力；具备中窄带钢冷轧机组设备总包设计能力；具备棒材线机组设备的设计能力；资质:江苏省高新技术企业苏州市科技创新示范企业苏州市企业技术中心五、苏州灵岩机械制造厂要经营“制造、加工：机械设备、金属件。 ”等产品。公司尊崇“踏实、拼搏、责任的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的企业环境，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，卓越的品质为生存根本，我们始终坚持用户至上 用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。六、 【实习总结】 通过这次实习，我知道了：钣金是机械领域不可替代的，钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏

8、蔽） 、成本低、大规模量产性能好等特点，目前在航空，电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。其次随着钣金的应用越来越广泛，钣金零件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。而我们作为钣金的加工者，也承担着重要的责任，保证零件质量，降低报废率，是我们主要学习的方面。钣金加工，基本都属于一次性成型，不可二次成型，所以一旦不合适就不能再次利用生产制作该项零件。虽然这次实习只有很短的两周，给我们的实习方面也不是特别的高深，主要是给我们一个简单体验钣金手工加工的技巧，同时熟悉操作一些常用钣金下料和加工处理的几台机械设备。下料常常使用剪板机，将大块的板料剪切为产品所需尺寸。通过调节可以获得不同角度的折弯零件。同时我个人对手工加工简单的弯曲面，也有了一定的能力。参观实习，在工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。 在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，

9、从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面： 了解了当代机械工业以及摇臂万能铣床的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。 了解了机械产品以及摇臂万能铣床的生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。 了解了机械产品以及摇臂万能铣床的的质量标准、技术规格、包装和使用要求。 在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。 社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。 增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。 本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我也大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的几天中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后工作、做人所应把握的方向，也有所启发！六次学术报告总结一、美国特殊教育专家 Marie Giddings 来我校作学术报告2012 年 4 月 12 日 晚，美国特殊教育专家 Marie Giddings 在 6406 教室作了一场精彩的学术报告。报告的主题为关注残障群体，助其融入社会 ，在英语和汉语的双重讲授模式下，Marie 女士用翔实的图片和视频阐述了特殊教育的基本概念

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