轻型可拆卸式防护箱的研制

1、创新型 果交流材料轻型可拆卸式防护箱的研制发布单位：组发 布 人： 录一、小组概况1二、设备概况2三、选题理由3四、设定目标5五、提出方案并确定最佳方案6六、制定对策.12七、对策实施.13八、效果检查准化.20十、总结和今后打算 21组概况组成立于 2012 年 1 月，注册编号为 组成员 10 人，人均受 育时间为 80 小时，出勤率为 100%。表 1：小组概况小组名称 管道一公司 组 类别 创新型成立日期 2012 年 1 月 13 日 注册编号 型可拆卸式防护箱的研制 人均 育课时 80活动时间 2012 年 2 月 9 日 6 月 30 日 出勤率 100%成果指导 那 娜小 组 成 员序号 姓名 性别 年龄 岗位职务 文化程度 小组分工1 43 副主任 本科 管理实施2 29 技术员 大专 设计实施3 39 设备员 大专 管理实施 4 35 设备员 本科 设计实施 5 29 办事员 本科 管理实施 6 41 设备员 大专 现场试验7 30 安全员 本科 安全监督8 40 材料员 大专 材料购置9 50 统计 大专 管理实施10 30 统计 本科 管理实施二、设备概况区林地

2、和峡谷，施工作业全部为沟下焊接作业，具有施工难度大、危险系数高等特点。沟下焊接作业，存在滚石、塌方等安全隐患。2011 年 12 月 17 日管道局下发了关于沟下作业必须使用防护箱的紧急通知 （管道安201144 号） ，明确要求凡是进行沟下作业，必须无条件的使用防护箱。经施工现场的实践验证，防护箱起到了良好的防护效果。三、选题理由(一 ) 问题的提出) 目前各个施工现场的防护箱箱体笨重，主体采用焊接方式连接，不可拆卸. 在焊接组对作业时，焊接车随车吊不能将防护箱吊起，需要其他设备配合吊放，严重影响施工速度。(2) 大多数防护箱只能适用于一种口径的管道施工，不同管径的钢管需要制作不同尺寸的防护箱，增加了施工成本。(3) 部分防护箱是由施工机组人员自行制作，尺寸、规格和材料各不相同，不利于机组的标准化建设。(4) 施工机组使用的部分防护箱使用承重力不强的角铁作为支撑，起不到防塌方作用，安全性能差。(二) 在用防护箱功能缺陷调研分析2012 年 2 月 15 日，组成员对公司兰成中贵、广南支干线、中缅国内三个施工项目 10 个机组的 100 名一线员工进行问卷调研，对防护箱的功能需求情况进

3、行进行分类汇总，见表 1。防护箱功能调研统计表图据调研表画出柱形图功 能 功能说明主体可拆卸 方便运输、保管整体重量=850接车随车吊最大工作幅度额定起重 850便维修尺寸可调节 可用于不同口径钢管施工规格一致 标准化建设可观察箱内状况 便于作业人员沟通防护箱应具有功能项目名称 机 组名 称调 查人 数主 体可拆卸整体重量950格一致可 观 察箱内状况兰成中贵 0 7 6 3 9 4 7兰成中贵 0 6 7 2 8 3 5兰成中贵 0 6 7 4 8 5 6中缅国内 0 8 9 5 7 4 5中缅国内 0 4 6 1 8 4 6中缅国内 0 5 8 3 8 3 5中缅国内 0 8 7 4 9 5 7广南支干线 0 6 9 3 7 4 6广南支干线 0 7 7 5 9 3 5广南支干线 0 7 6 3 7 3 7合计 100 64 72 33 80 38 59制一种轻型可拆卸、尺寸可调的防护箱是多数机组的需求。经过大家分析讨论后决定开展 动，确定将“轻型可拆卸式防护箱的研制” 作为本次 动课题。四、设定目标(一) 、目标值的确定研制出一种新型防护箱，要求：（1）防护箱整体重量小于 850

4、2）防护箱可用于 2 种管径的管道施工。（二） 、目标的可行性分析1、目标值合理性分析（1）为保证焊接流水组对作业过程中移动电站能够将防护箱吊起，小组成员查阅了公司在用移动电站随车起重机的技术参数，见下表移动电站随车起重机起重能力表移动电站型号 起重机型号 技术参数工作幅度（米） 斤） 3200 1850 950工作幅度（米） 斤） 3000 1750 850通过数据分析，防护箱重量小于 850保证在用移动电站随车起重机在最大工作幅度时将防护箱吊起，目标值设置可行。（2）通过前期调研，施工机组要求防护箱的功能不能局限于一种管径的管道施工。因此，可用于 2 种管径的目标值设置是可行的。2、课题实施的有利条件序号 问题方面 有利条件1 支持保障 公司领导高度重视，中心有试验经费，专款专用2 技术保障 小组配备专业技术人员，经验丰富，技术水平高3 试验保障 中心有试验场地，通过沟通，可在前线施工现场试验综上所述，本小组有信心完成设定目标。出方案并确定最佳方案因为没有可以借鉴的成熟的资料和信息，组召开会议，并运用“头脑风暴法 ”，根据我们对防护箱的材料选择、结构组成、尺寸调节方法的选择和目标值

5、，制作方案并绘制了设计制作图，并采用实地试验的方法进行方案分析。新型防护箱研制方案主体结构采用钢管主体结构采用铝合金管主体由三部分组成主体由四部分组成通过改变固定螺栓位置调节通过改变 A 字支撑梁尺寸调节顶棚侧面支架及折叠门（左）侧面支架及折叠门（右）顶棚侧面支架（左侧）侧面支架（右侧）成A 字支撑梁材料选择主体结构尺寸调节方式）新型防护箱材料选择试验分析经市场调查，选择钢材、高强度铝合金作为防护箱主体结构材料。图新型防箱结构图 点 棚框架 4 根 80806m）(、右两侧支架立柱 4 根764管（m）(2+2)右两侧支架横梁 6 根圆管65m）(2+2+1.3)7叠门框架 16 根圆管65m）他=150护箱总重=作简单，结构牢固，易批量生产，具有价格优势，验测算 特点 棚框架 4 根 80805m）(、右两侧支架立柱 4 根764管（m）(2+2)右两侧支架横梁 6 根圆管65m）(2+2+1.3)叠门框架 16 根圆管65m）他=90护箱总重=价高，制作难度较大，不适合批量生产不采用表过两种材料的试验对比，主体结构采用钢管在制作和价格上更具有优势，为此我们把此方案作为可行方案。（二

6、）新型防护箱主体结构形式方案选择实验分析图方案一结构图 方案二结构图图结构形式设计图三部分组成四部分组成顶 棚侧面支架及折叠门（左侧）侧面支架及折叠门（右侧）顶 棚侧面支架（左侧）侧面支架（右侧）A 字支撑梁顶棚 右侧面支架及折叠门 左侧面支架及折叠门方案二：顶棚 左侧面支架 右侧面支架 A 字支撑梁1. 新型防护箱主体结构分四部分的试验分析 试验分析 特 点 字支撑梁长 棚、A 0 分 25 秒，需移动电站随车吊配合，3 人完成。优点：输保管方便缺点：1. 防护箱内透气性能差，采光不好2. 作业人员须绕过 A 字支撑梁进入防护箱内制作简单，使用功能存在缺陷，管沟上下作业人员不能进行进行有效沟通。 不采用试验时间 验地点：兰成中贵项目参加试验人员：张言 、新型防护箱主体结构分三部分的试验分析试验分析 特点 折叠。50装时间 7 分 30 秒，需移动电站随车吊配合，2 人完成。优点：输保管方便缺点：1. 防护箱内透气性能差制作简单，功能齐全，管沟上下作业人员能进行有效沟通。可采用试验时间 验地点：中缅国内项目参加试验人员：张言 、2 42 4结论：经过现场实地试验对比，主体结构分为三部分的设计方案更具有优势，可以完全满足机组操作人员提出的功能需求，因此，我们将此方案作为可行方案。（三）新型防护箱尺寸调节方法方案选择试验分析方案一：图定螺栓位置1219 型号防护箱固定螺栓位置，前后共 8 枚固定螺栓将顶棚和侧面支架及折叠门连接。1016 型号防护箱固定螺栓位置。方案二：防护箱尺寸调节方案通过改变固定螺栓位置调节通过改变 A 字支撑梁尺寸调节 字支撑梁尺寸缩小，左右两侧面支架向箱体中间移动，达到将1219 型号防护箱尺寸调节为1016 型号防护箱的目的。1. 通过改变固定螺栓位置调节防护箱尺寸的试验分析 试验测算 特点 分析结论通过改变 8 个固定螺栓位置，进行防护箱的应

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