专家论证高支模施工方案.docx

茶滘城中村改造工程16a#地块 高支模施工方案 目 录1.编制依据 12.工程概况 13.施工部署及施工准备 14.操作工艺 35.模板质量标准 126.成品保护 147.模板施工职业健康安全要求 157.1职业健康安全保证措施 157.2环境保证措施 168.材料节约 179.施工监测方案及安全应急预案 179.1施工监测方案 179.2安全应急预案 1810.模板设计计算 2210.1扣件钢管楼板模板支架计算书（地下层高6.35m，板厚0.2m） 2210.2梁模板扣件钢管高支撑架计算书（地下层高6.35m，最大梁300×2200） 2910.3楼板模板门式脚手架支撑计算书（地下室层高5. 5M，板厚0.4M） 3710.4梁模板门式支撑架计算书（首层层高5.5m，最大梁300×2200） 4410.5梁侧模支撑计算书（梁截面400×1200，两道对拉螺杆） 5010.6梁侧模支撑计算书（梁截面300×2200，三道对拉螺杆） 5610.7柱模板计算书(柱截面尺寸600×600) 6310.8墙模板计算书(墙高6.35m，墙厚400) 70PAGE编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页高支模施工方案1.编制依据1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；2.《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010）3．《木结构设计规程》（GB50005-2003）；4．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）；5．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002）；6．《茶滘城中村改造工程16a#地块工程施工图纸》；7．《建筑施工计算手册》（第四版缩印本）等。

2.工程概况1.工程总体概况本工程是由广州市茶滘城中村改造管理有限公司建设的住宅楼工程，其中16a#地块为9栋高层，地下一层,地上32层，部分临街处设有两层商铺及裙房本工程结构形式为钢筋砼框架剪力墙结构总建筑面积137519.8m2,其中地上部分建筑面积122870m2,地下部分建筑面积14675m2分为1a、1b、2a、2b、3、4、5a、5b、6九栋1~4栋建筑高度96.9米，5~6栋建筑高度93.5米本工程±0.000标高相当于广州高程系统8.150米，地下室底板结构标高为-6.35m,顶板标高为-1.950米，-2.150米，-0.600米，±0.000米地下室层高分别为6.35、5.75、4.40米，首层层高为5.50m，二层层高为4.0m地下室顶板厚度分别为200mm、400mm，柱最大截面尺寸为600×600mm，主要梁截面尺寸为400mm×1200mm、300mm×2200mm，300×1550最大跨度8.40m3.施工部署及施工准备3.1工艺流程施工工艺流程：施工准备→墙柱钢筋加工制作及模板的配置→剪力墙及柱钢筋绑扎→内架搭设→梁底模及梁侧模的安装→平板模板安装以及剪力墙及柱模板的安装→模板验收→梁钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→梁板柱混凝土浇筑→柱模拆除→预应力张拉→梁侧模拆除→梁板底模拆除。

柱及剪力墙模板流程：清理柱墙内杂物→弹边线及门洞口位置线→钢筋绑扎、预留洞口→自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续→安装洞口模板→安装柱墙体侧模→调整固定→自检、互检→验收→移交砼工种梁板模施工工艺：弹线→内架搭设→调整标高、剪力墙及柱接头模板安装→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底龙骨→铺底板模堵缝、清理→绑梁钢筋→绑板底筋、水电管线安装筋→绑扎板预应力钢筋→绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模→自检、互检合格后验收，办交接手续，移交砼工种3.2施工准备3.2.1 材料准备(1) 各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位2) 根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管3) 对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，及时组织退场4) 原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋5) 模板材料进场计划见下表模板材料进场计划　　　　　　　　　　　　　　　　序号名 称规 格单位数 量进场时间118mm木胶合板915×1830块14000底板浇筑完后分批进场2木 枋80×80×2000条60000底板浇筑完后分批进场3门式架1.9m个12000底板浇筑完后分批进场4门式架0.9m个3000底板浇筑完后分批进场5顶 托L=740mm个6000底板浇筑完后分批进场6钢管Ф48×3.5吨300底板浇筑完后分批进场7木板25mm平方500底板浇筑完后分批进场(6) 模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方垫平，防止变形，并应对模板型号、数量进行清点。

用油漆在编好号的模板上作标记，堆放于现场施工段内，便于吊装4.操作工艺4.1支模方式梁板：其平整度及接缝等质量要求达到砼结构按清水构件模板制作及安装4.2支撑体系4.2.1地下室6.35M、5.75M层高支撑体系层高为6.35m，板厚主要为200mm；梁最大截面为300×2200采用满堂钢管架支撑体系a、板模：采用φ48×3.5的满堂钢管脚手架，立杆间距为1200mm×900mm900mm立杆方向同梁立杆方向立杆顶部采用顶托支撑，上部托梁采用φ48×3.5双钢管，钢管上铺80×80×2000木枋间距为@250mm水平方向设纵、横向拉杆，水平步距为1.5m扫地杆离地高不得超过200mm满堂架模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置；两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，共计设置1道水平剪刀撑；支架构造、三向剪刀撑、扫地杆及水平杆的布置按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）要求实施 b、梁模：立杆采用钢管顶部加设顶托，顶托上托梁采用Φ48×3.5双钢管，梁底铺80×80×2000木枋间距为@250mm。

水平方向设纵、横向拉杆，水平步距为1.5m扫地杆离地高200mm支架构造、三向剪刀撑、扫地杆及水平杆的布置按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）要求实施梁加固梁高h＜500mm以下：采用梁底铺枋＠250，木枋两端直接铺在两端的水平杆上，水平杆直角扣件下端增加一直角保险扣件，梁两侧立杆直接升到板底加顶托支撑楼板，梁底钉压脚条用斜板钉设加固；梁高500≤h＜900：梁底铺枋＠250、底钉压脚条（15cm～20cm宽模板），14的对拉螺杆中间一道＠500加固，梁侧背枋@250；梁高900mm≤h≤1200mm时：梁底铺枋＠200、钉压脚条（15cm～20cm宽模板），二道14的对拉螺杆沿长方向＠500加固，梁侧背枋@250：梁高＞1200mm的设三道14的对拉螺杆沿长方向＠500加固，梁侧背枋@250：且梁下两侧立杆均应设置垂直剪刀撑主梁跨度超过时4m，在梁模的跨中按梁跨的2‰度起拱C 楼梯模楼梯采用敞开式楼梯支设方法进行支设，楼梯模板支模体系采用如下图所示：d 电梯井道顶板模板电梯井道顶板采用钢管支撑，井道口用16a槽钢做横梁支撑钢管架，钢管架间距@1200，如下图。

4.2.2地下室顶板标高为-1.950M、及首层支撑体系上述楼层层高5.50m、4.40m，板厚主要为200mm；梁最大截面为300×2200，a、板模：采用门支架支撑体系门架型号采用MF1219，钢材采用Q235搭设尺寸为：门架的宽度b=1.20m，门架的高度h0=1.90m，步距1.92m，门架双体连环跨距l=0.90m，即采用间距0.9×1.2m间距布置每榀门架之间的距离0.6m，板底木方距离250mm门支架全部采用钢管纵横相连，门支架的顶托及底托高度不得超过30cm梁顶托采用双钢管φ48×3.5mm剪刀撑沿梁底的钢管处布置，按4m一道，角度600b、梁模：立杆采用门支架顶部加设顶托，顶托上托梁采用Φ48×3.5双钢管，梁底铺80×80×2000木枋间距为@250mm300×2200截面梁横向增加一排钢管保证次龙骨80*80木方@225，主龙骨2Ø48*3.5@600，门架纵向间距900. 且梁下两侧立杆均应设置垂直剪刀撑c、柱模c.1柱模板采用18厚木胶合板模，模板后背竖向通长80×80×2000@200杉木枋，木方使用前应经过挑选，变形严重及腐朽的应当剔出严禁投入使用横楞采用钢管加14加工成型的螺杆，间距为450mm，详见下图。

柱子钢筋绑扎完毕后，在柱子的立筋上套上砼垫块，接头位置混凝土凿毛，用钢丝刷冲洗干净，把事先配置好的柱子模板拼装上，用钢管加14加工成型的螺杆初步固定好，用线锤或经纬仪校正调直c.2在配置柱子模板时在柱子底部的一边留出清扫洞口，清扫洞口的高度为200mm，待柱子模板校正好后用水将积在柱子底部的木屑、灰尘等杂物冲洗干净，然后封上模板c.3柱底处理：在模板底压海棉条，外侧用水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后方可进行砼的浇筑c.4柱模板拼缝：双面胶粘贴；c.5柱斜撑：为了保证柱子垂直度，采用φ48钢管作斜撑或与满堂架拉结，每两米高撑一道，每个方向撑两点4.3模板支设的要求4.3.1模板及其支撑体系应具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架（模板支柱和斜撑下）的支撑面应平整压实，并有足够的承压面积4.3.2模板工程在施工后还应检查预埋、预留孔洞，以确保预埋、预留孔洞的位置、尺寸、数量须准确无误4.3.3柱子模板接缝控制模板制作时保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝隙高差、宽度应≤1mm，模板间接缝高差、宽度≤2mm模板接缝处理要严密模板内板缝用油膏批嵌，外侧用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆。

模板脱模剂应采用吸水率适中的无色的轻机油模板周转次数严格控制，周转三次后全面检修并抛光打磨4.4模板拆除4.4.1拆除前的准备①拆除前必须对操作工人作好技术及安全交底；②全面检查内架的连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；③清除架体上的杂物及地面障碍物；④拆除前对整个建筑物实行全封闭，禁止无关人员进入操作现场，以免发生安全事故；⑤根据工程实际需要，作业队在得到项目部下发的《内架拆除许可令》，明确拆除部位、拆除时间及拆除的顺序后方可进行拆除4.4.2拆模时间规定：侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除板及梁底模板拆除必须在预应力张拉后由专业施工员提出申请经项目技术负责人签发意见，并报现场监理工程师各部位构件拆模时所需混凝土强度：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂构件——1004.4.3模板拆除注意事项1）、梁板模板拆除前应先在满堂架适当部位横杆（满足操作要求）铺上脚手板以满足操作时安全需要及防止拆下的模板直接从高处往下落2）、拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方，并用专用撬。