低压用电设备的运行维护及故障处理

1、低压用电设备的运行维护及故障处理低压用电设备的运行维护及故障处理一、低压配电装置的运行维护和故障处理低压配电装置的运行维护和故障处理1、低压配电装置的运行维护维护应着重于经常发生事故的部位，例如绝缘破坏或老化，接触部分的烧损，导体连接处过热，线圈温度升高，控制回路接触不可靠或动作不准确，保护装置的性能不好，机械部分和操作机构磨损或断裂。其需要定期检查的项目有：（1）对配电装置的绝缘水平进行测定。（2）导体连接处是否良好，接触点是否有磨损。（3）对接触器等元件进行解体检查，判别易损元件是否需要更换。（4）对保护继电器的性能进行测定。（5）定期清除配电装置（特别是导体和绝缘体）的污秽物。2、低压配电装置的故障处理（1）母线连接处过热的处理在实际运行中，母线接触处要用示温蜡片进行监视。如果发现母线连接处过热，应立即采取相应的措施，其处理办法有：如果母线是过负荷运行，应立即减轻负荷。如果是母线接触不良，应检查其原因，在采取相应的措施。如果是对接螺栓过松或过紧，对螺栓的松紧进行调节即可；如果是螺母滑扣、弹簧垫圈等失效，应对其进行更换。（2）运行中三相不平衡的处理如果是配电变压器的二次侧三相电压不

2、平衡，应调节或更换变压器；如果是三相负荷不平衡，应调整三相负荷。如果是相线接地引起的不平衡，应查明地点并排除故障。如果是配电变压器的二次侧的零线断路，应查明地点并重新接好零线。（3）熔体熔断的处理如果是负载发生短路引起的故障，应检查并排除故障。如果是过负荷引起的故障，应减轻线路负荷或停止部分负荷的运行。如果是配电盘以上的线路短路，应查明短路点并进行处理。（4）配电盘上的电器烧坏的处理如果是接线错误引起的短路，应检查并重新接线。如果是电器容量过小，应更换大容量的电器。如果环境恶劣，污染严重，应采取防尘措施或更换防尘能力强的电器。（5）电压过低的处理如果是系统电压过低，应与供电部门联系，提高系统电压。如果是负荷过大引起的，应减轻负荷。如果低压线路过长，应更换截面积较大的导线。如果是变压器调节开关调节不当，应重新调整调节开关的位置。二、低压断路器的运行维护和故障处理二、低压断路器的运行维护和故障处理1、低压断路器的运行维护断路器是一种复杂的保护电器，除了正确的使用，还要进行妥善的维护，在使用中要注意下列事项：（1）断路器在投入使用前或每隔一定时间，应对断路器上的灰尘进行清理，以保证断路器的良

3、好绝缘。（2）断路器长期使用后，如果触头表面有毛刺或金属颗粒等，应及时清除，保证良好的接触。（3）灭弧室分断后或长时间使用之后，应清除灭弧室内壁和栅片上的金属颗粒和灰尘。（4）检查所带负荷是否超过断路器的的额定值；接触点和连接点是否有过热的现象。（5）检查分、合闸状态是否与指示灯信号相符合；检查传动机构和相间绝缘主轴的工作状态，传动机构有无变形、锈蚀、销钉脱落等现象相间绝缘主轴有无裂痕、表层剥落、烧痕和放电现象；弹簧的外观应无锈蚀，线圈是否过热等。（6）检查灭弧罩的工作位置是否因振动而移动，外观是否完整；灭弧罩是否有损坏等。2、低压断路器的故障处理（1）触头过热的处理触头发热是由于电流流过触头时，在触头间产生有功损耗所致，触头一般发热是正常的，如果是过热则是一种故障，应认真分析其原因且及时进行处理。若触头表面氧化，会使接触电阻增大，造成过热，并且温度越高，越容易氧化，这时应清除表面氧化物；若触头表面由于积尘或积油垢而形成绝缘薄膜，对其进行清理即可。若由于起动频繁或使用时间过长等原因引起触头磨损，应及时更换。若由于弹簧压力不够引起触头熔焊，应及时调整弹簧压力，使之接触良好；若是由于通过电

4、流过大引起触头熔焊，应更换容量大的自动空气开关，使之能承受大电流的作用。若由于灭弧时间过长而引起触头烧毛，应对灭弧装置进行检查，发现问题及时处理。（2）开关与导线接触部分过热处理由于导线连接螺丝松动，弹簧垫圈失效等导致接触电阻增大，应及时更换好弹簧垫圈，并紧固好。由于选用螺栓偏小，造成开关通过额定电流时连接部位也过热，应选择适当的螺栓。两种不同的金属相互连接将会发生电化腐蚀，引起接触电阻增大而过热，应采用铜铝国度接线端子，在连接处涂敷导电膏，防止接触处的电化锈蚀。（3）灭弧系统的故障处理若灭弧罩受潮，其绝缘降低，电弧不能被拉长，阻止电弧进入灭弧罩，延长了灭弧时间。处理办法将灭弧罩烘干即可。若灭弧罩在高温下其表面烧焦了，会形成炭质的导电桥，对灭弧不利。处理办法可以用细锉轻轻的把炭化层锉掉。若金属灭弧栅片脱落、锈蚀，将使电弧不能顺利的拉入栅片中，影响灭弧效果。处理办法是及时进行修补。（4）分、合闸故障处理手动操作的断路器不能合闸。进行检修时，应注意失压线圈是否正常、脱扣机构是否动作灵活，储能弹簧是否完好，线路上有无额定电压。在确定故障点后，根据具体情况进行修理。电动操作的断路器不能合闸。在

5、检修时，若电磁铁损坏或行程不够，应修理电磁铁或调整电磁铁拉杆行程；若操作电源不合要求，应调整或更换操作电源；若操作电动机损坏或电动机定位开关失灵，应排除电动机故障或修理电动机定位开关。分励脱扣器不能使断路器分闸。若反作用力弹簧弹力太大或储能弹簧弹力太小，应调整更换有关弹簧；若传动机构卡死，不能动作，这时应检修传动机构，排除卡塞故障。启动电动机或工作一段时间后自动掉闸。当断路器接通电路后，电动机还在启动时就自动掉闸，分断了主电路，其可能原因是由于整定电流调得太小，过载脱扣装置瞬时动作，应重新调大整定电流。若电路工作一段时间后自动掉闸，可能是由于过载脱扣装置长延时整定值调得太短，应重新调整；也可能是热元件或延时电路元件损坏，应检查更换。若触头动作不同步，可能是触头传动装置损坏或失灵，应检查调整该触头的传动装置。若辅助触头不能闭合，可能是动触头桥卡死或脱出，传动机构卡死或损坏，应检查动触头桥或动触头传动机构。（5）线圈的故障处理若磁吹线圈匝间短路，可能是由于线圈受冲击或碰撞造成的，这时可以用螺丝刀拨开并调整匝间间隙。若合闸线圈在完成后，辅助触点未能及时将合闸线圈的电源切断，这时要检查辅助开关

6、的触点是否完好，有无烧结粘连现象，并作出相应的处理。若线圈中有接地现象，则线圈不再受辅助开关的控制，只要接通电源线圈即带电，这时应检查线路绝缘或是否有接线搭地的现象。三、低压熔断器的运行维护和故障处理三、低压熔断器的运行维护和故障处理1、低压熔断器的运行维护（1）检查负荷情况是否与熔体的额定值相配合。（2）检查熔体管外观有无破损、变形等现象，瓷绝缘部分有无破损或闪烙放电痕迹。熔体管接触有无过热现象。（3）检查熔体是否发生氧化、腐蚀或损伤等现象。（4）检查有熔断信号指示器的熔断器，其指示是否保持正常状态。（5）检查熔断器环境温度应与保护对象的环境温度层是否保持一致，若相差过大回使保护动作产生误差。2、低压熔断器的故障处理（1）熔体熔断的原因一般主截面熔体在小截面处熔断是因为过负荷引起。因为小截面处温度上升较快。熔丝因过负荷熔断，表现为熔断部位长度较短。变截面熔体的大截面部位也熔化无遗、熔丝爆熔或熔断部位很长，一般则是判断为因短路引起熔断。（2）故障处理熔断器熔体过早熔断。可能是因为熔体选得太小，应选择适当截面的熔体；熔体形状直接影响熔体的熔断特性，不要人为地改变熔体形状，以免引起不必要的

7、熔断事故。熔断器不能熔断。熔体选得过大，特别是在更换熔体时，增大了熔体的电流等级或用其他的金属丝代替，当发生短路时，熔体不能熔断，则不能对线路或电动机起保护作用。（3）更换熔体的要求安装熔体时，必须保证接触良好，若接触不良会使接触部位过热，热量传至熔体，熔体温度过高会造成误动作。有时因接触不良产生火花会干扰弱电装置。更换熔体时，不能使熔体受到机械损伤，否则，相当于熔体截面减小，电阻增加，可能出现电气设备正常运行时熔体熔断，造成停电，影响设备的正常运行。更换熔体时，一般不带电，并且要注意熔体的电压值、电流值和熔体的片数，还要使熔体与管子相配。四、刀开关和刀形转换开关的运行维护和故障处理四、刀开关和刀形转换开关的运行维护和故障处理1、刀开关和刀形转换开关的运行维护（1）检查负荷电流是否超过刀开关的额定值。（2）检查刀开关是否有动、静触头连接不实，静触片闭合力不够或开关合闸不到位的故障。（3）检查刀开关电源策和负荷侧，进出线端子与开关连接处是否压接牢固，有无接触不实，过热变色等现象。（4）检查绝缘连杆、底座等绝缘部分有无损坏和放电现象。（5）检查动、静触头有无烧伤或缺损，灭弧罩是否清洁完整。

8、（6）检查刀开关三相闸刀在分合闸时，是否同时接触或分开，触头接触是否紧密。（7）操作机构应完好、动作应灵活，分合闸位置应准确到位。顶丝、销钉、拉杆等均应完好，无缺损、断裂。（8）对刀熔开关，特别注意调整其同相位内的上下触头同时闭合和上下触点间的中心位置，以使其接触紧密。2、刀开关和刀形转换开关的故障处理（1）合闸时静触头和动触刀旁击处理这种故障的原因是静触头和动触刀的位置不合适，合闸时造成旁击，刀开关应检查动触刀的紧固螺丝有无松动。其处理办法是：刀开关调整三极动触联紧固螺丝的松紧程度及刀片间的位置，调整动触刀紧固螺丝松紧程度，使动触刀调至有静触头的中心位置，做拉合试验，合闸时无旁击，拉闸时无卡阻现象。（2）接点打火或触头过热处理这种故障的原因主要是接触不良导致电阻增大造成的。其处理办法：停电检查接点、触头有无烧损现象，用砂布打平接点或触点的烧伤处，重新压接牢固，调整触头的接触面和接点压力。（3）合闸后操作手柄反弹不到位这种事故的原因是：开关手柄操作联杆行程调整不合适或静、动触头合闸时有卡阻现象所致。其处理办法：调整操作联杆螺丝使其长度与合闸位置相符，处理静触头的卡阻现象。五、交流接触器

9、的运行维护和故障处理五、交流接触器的运行维护和故障处理1、交流接触器的运行维护（1）外观检查清除灰尘，可用棉布沾少量汽油擦去油污，然后用干净布擦干。拧紧所有压紧导线的螺丝，防止松动脱落引起连接部分发热。对金属外壳或条架要检查接地螺钉是否紧固良好。（2）灭弧罩检修取下灭弧罩，用毛刷清除罩内脱落物及金属颗粒。如发现灭弧罩有破损，应立即更换。对于有栅片的灭弧罩，如果栅片有烧损、严重脱落等现象，也应更换。（3）触头系统检查检查动、静触头是否对准，三相是否同时闭合，并调节触头弹簧使三相一致。用摇表测量相间绝缘电阻，其电阻值不能低于 10M。触头磨损严重、烧伤严重或开焊脱落等应更换新的元件。若是触头是轻微的损伤或接触面发毛或变黑，可不予处理。若影响接触时，可以用小锉磨平打光。经维修或更换触头后应调整开距、超程及触头压力，使其符合规定。检查辅助触头是否灵活，静触头有无松动或脱落现象；触头开锯及行程是否符合要求。（4）铁心的检查用棉纱醮汽油擦拭端面，除去油垢、灰尘等。检查各缓冲器件是否齐全，位置是否正确。铆钉有无断裂，铁心端面有无松散现象等情况。短路环有无脱落或断裂，特别注意有无隐裂。检查电磁铁吸合是否良好，有无错位现象。（5）电磁线圈的检查检查电磁线圈有无过热，线圈过热反应在外表面老化、变色，若其表面温度高于 65，则有可能是匝间短路造成的。交流接触器的吸引线圈在电源电压为线圈额定电压值的 85%105%时，应能可靠的工作，当电源电压低于线圈额定电压值的 40%时应能可靠释放。检查引线与插接件之间是否有开焊或断开等情况。 、线圈骨架有无裂纹、磨损或固定不正常等情况。2、交流接触器的故障处理（1）相间短路的处理由于尘埃、污秽等使线圈绝缘性能下降等原因造成的，应定期对线圈进行清洁处理。接触器动作太快，转换时间短，在转换过程中造成短路。应更换动作时间较长的接触器来延长可逆转换时间。可逆转换的转换器联锁触头不可靠或铁心剩磁太大，使两只接触器同时投入运行造成相间短路。这时应检查电气联锁和机械联锁，在控制线路中加中间环节。当剩磁过大时，需修整铁心或更换接触器。（2）接触器吸合不正常处理若控制电路电压过低造成电磁吸力不够，难以使动铁心迅速吸向静铁心，此时应调整控制

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