电除尘高压整流变试验标准

1、广东国华粤电台山发电有限公司企业技术标准广东国华粤电台山发电有限公司企业技术标准电除尘高压整流变试验技术标准电除尘高压整流变试验技术标准SBJX/DQYC-003-0032005广东国华粤电台山发电有限公司设备维护部广东国华粤电台山发电有限公司设备维护部 2005-12-01 批准批准 2006-01-01 实施实施本标准起草单位：本标准起草单位： 设备维护部设备维护部 电气一次专业电气一次专业 本标准主要起草人：本标准主要起草人： 本标准审核人本标准审核人: 詹伟芹詹伟芹 本标准批准人本标准批准人:1 范围范围本标准规定了广东国华粤电台山发电有限公司电除尘硅高变试验的内容、检验要求等相关技术标准。本规程适用于国华台电工作人员在台电生产现场开展电除尘硅高变检修试验工作。2 引用标准引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。高电压测试设备通用技术条件DL/T846.1- DL/T846.92004火力发电厂技术标准汇编 试验标准中国电力企业联合会标准化中心高

2、电压电气设备试验方法四川省电力试验研究院 油浸式电力变压器技术参数和要求 500kV 级GB-T162741996电力变压器 第三部分 绝缘水平和绝缘试验GB1094.3-85电力设备预防性试验规程DL/T 5961996 运行中变压器油维护管理导则GB/T 1454293 变压器油中溶解气体分析和判断导则GBT 72522001现场绝缘试验实施导则DL474.1-92三相油浸式电力变压器技术性能参数和要求GB 6451.16451.5电力变压器试验导则JBT 5011991电气设备交接试验标准GB 50150-913 总则总则3.1 检验前的准备要求3.1.1 绝缘试验工作至少应由两个以上人员进行;3.1.2 变压器试验前试验方案，必须得到公司批准后方可实施;3.1.3 指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整;3.1.4 对施工现场进行安全监护,点检人员负责项目质量验收、签证;3.2 本试验标准的有关编写说明3.2.1 本试验标准是设备检修中及检修完毕后,单体试验使用;3.2.2 本试验标准是指常规大修、小修中标准预防性试验项目,不包括特殊试验项目: 3.3 试验设备及试验接线的

3、基本要求3.3.1 试验所需电源一般取自现场检修电源箱内,但是对于大容量试验设备事先应核对检修电源是否满足要求;3.3.2 试验仪表应经检验合格，其精度应不低于 0.5 级;3.3.3 试验设备必须在校验校验合格期内;3.3.4 试验电源线.及试验接线应尽量做到布置整齐美观.3.4 试验条件和要求3.4.1 油浸式电力变压器的绝缘试验，应充满合格油静止 20 小时以上；3.4.2 绝缘试验时，以变压器的上层油温作变压器绝缘的温度;3.4.3 测量绕组直流电阻时,所测结果应换算到 20或者与以前相同温度时的值,便于比较.3.5 试验过程中应注意的事项3.5.1 变压器试验时必须是在工作负责人在场的情况下进行；3.5.2 在进行试验之前必须仔细检查被试设备是否与系统或其它设备相隔离；3.5.3 在进行高电压试验时，必须在试验现场安装安全遮栏并悬挂标示牌，在可能有人经过的通道处应安排专门人员进行监护；3.5.4 在试验过程中，当出现异常情况时，应立即停止试验，保持试验现场，待分析出原因后再进行试验或终止试验。3.5.5 试验现场的光线应充足，必要时应增加照明.4 试验项目试验项目4.1 高压

4、绕组对低压绕组及对地的绝缘电阻，低压绕组的绝缘电阻4.2 硅整流元件及高压套管对地的绝缘电阻，穿芯螺杆对地的绝缘电阻4.3 高、低压绕组的直流电阻4.4 电流、电压取样电阻4.5 桥臂正向压降、反向电阻值4.6 变压器油试验油中溶解气体色谱分析4.7 变压器绝缘油的耐压试验4.8 变压器空载升压5 试验要求试验要求5.1 高压绕组对低压绕组及对地的绝缘电阻、低压绕组的绝缘电阻1）高压使用 2500 伏摇表、低压使用 1000 伏摇表2）高压绕组对地不小于 1000M，低压绕组对地不小于 400 M，高压绕组对低压不小于 1000M；步骤：1）断开变压器高、低压侧的所有连接线以及到各硅堆的连线；2）必须保证高、低压包的绝对干净；3）此试验在大修吊芯情况下进行；4）测量时的油温以顶层油温为准。5.2 硅整流元件及高压套管对地的绝缘电阻，穿芯螺杆对地的绝缘电阻要求:1） 、硅整流元件及高压套管使用 2500 伏摇表、穿芯螺杆对地的绝缘电阻使用 1000 伏摇表2）. 硅整流元件及高压套管对地的绝缘电阻不小于 1000M3）. 铁芯穿芯螺杆对绝缘电阻值均应300M；步骤: 1） 、该项试验必须

5、在硅高变进行大修吊芯情况下进行2） 、对各硅整流元件及高压套管必须是在单独个体情况下（拆除高压绕组与硅堆板之间的引线）进行5.3 高、低压绕组的直流电阻；要求:1） 、测量高压包直阻，使用仪器为 QJ23 电桥；低压侧用 QJ44 电桥2）换算至同等温度下，测量一、二次线圈直流电阻与线圈所标值一致，偏差超过出厂值 5，应查明原因。步骤: 1） 、该项试验必须在硅高变进行大修吊芯情况下进行2）测量之前必须对高压包和低压绕组进行充分的放电3）拆除高压包与硅堆板之间的引线4）测量高压包直阻，使用仪器为 QJ23 电桥；低压侧绕组直流电阻用 QJ44 电桥（或同样精度和量程的仪器）5）测试完毕由工作负责人正确恢复各个试验拆除的引线5.4 测量电流、电压取样电阻要求:1）使用仪表为万用表（精度必须在 1.0 以上）和 2500V 兆欧表2）电流取样电阻在 1.99K，电压采样电阻在 78M 左右步骤: 1） 、断开与变压器的所有连接线2） 、该项试验在高压整流变进行大修吊芯后或检查试验进行3） 必须使用经过校验合格的万用表和兆欧表4） 试验完毕必须对设备进行充分的放电5） 测试完毕由工作负责人正

6、确恢复各个试验拆除的引线5.5 硅堆正向压降、反向电阻值的测量要求：1）使用仪表为万用表（精度必须在 1.0 以上）和 2500V 兆欧表2）变压器的正向压降在 220V，反向电阻为（除电压采样电阻）步骤:1） 断开与变压器的所有连接线2） 该项试验可在高压整流变进行大修吊芯后或检查试验进行3） 测量硅堆正向压降、反向电阻值时必须注意兆欧表的“+” 、 “-”极性5.6 变压器绝缘油电气强度要求:1） 、试验时必须采用标准电极，并记录环境温度及湿度，并进行必须且足够时间的静置2） 、取 5 次及以上的击穿电压平均值，新油 40KV/2.5mm ，运行中的油35KV/2.5mm 步骤: 1） 、从变压器底部取油样阀取油样 400mL500 mL2） 、试验时必须采用标准电极，记录环境温度及湿度，并进行必须且足够时间的静置3） 、油耐压在每次击穿后进行下次试验时必须进行搅动，不能受上次炭化的影响4） 、每次绝缘油试验完毕必须将油杯洗净并烘干以便下次使用5.7 变压器的空载升压要求:1） 、该项试验是在变压器更换绕组或大修后进行2） 、输出 1.5Ue，保持 1min 应该无闪络、无击穿现象，并记录空载电流无明显变化步骤: 1） 、仔细检查并确保变压器的一切接线正确，变压器高压柜的接地刀与高压输出彻底断开2） 、该项工作必须最少 2 人进行，并确保变压器观察人员和远方操作人员的沟通顺畅以确保安全3） 、变压器输出 1.5Ue 后，仔细通过声音以及空载电流的大小对变压器进行综合的分析和判断4） 、空载试验完毕和运行人员做好全面的交接手续，并保存好一切的检修试验数据备查6 6 附录附录附主电气主回路接线（此变压器有三个分接抽头，请删除第四组抽头）（+）（ ）测量端子AX3AX2AX1BX 3BX2BX1

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