高架车站地网防雷接地技术交底

1、技 术 交 底 记 录 表 C2-1编号工 程 名 称光谷广场站交底日期2010-4-26施工单位中铁四局集团有限公司分项工程名称接地网交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称 “ 栏，其他技术交底可不填写。一、施工部位万源街站 -旧宫站地网二、材料的规格和要求：1、根据图纸接地体放热焊点的规格，选用厂家相应的模具；如；水平一字型、立式一字型、水平T 字型、立式T 字型、水平十字型等。2、选用磨具相应的模架；3、铜排、（T2 紫铜排；规格；50mm*5mm ）产品应有材质证明及产品出厂合格证。4、铜管 ;(内径 50mm;壁厚 5mm；长度 2.5m) 产品应有材质证明及产品出厂合格证。 三、主要机具：1、手动工具：电工组合工具、手锤、钢锯、钢锉、压力案子、台钳、铁锹、铁镐、T2 紫铜排平、竖煨弯器等。2、电动工具：电锤、冲击钻、手动磨光机机等。3、测量器具：小线、线坠、卷尺、粉线袋、接地电阻测试仪(ZC-8) 及电位探针P、电流探针 C 和测试导线等。4、其他：砂纸、棉纱、工业酒精、

2、沥青油等。 四、工艺流程；位置确认人工接地体连接挖沟扁铜敷设安装垂直接地体水平接地体敷设放热焊接回填土接地遥测（一）位置确认1、根据地下车站接地网平面图和土建现场标识的轴线位置，确定接地网敷设位置。2、 P1P9 表示车站专用接地线引出装置。引出线引出车站底板0.5 米。3、接地网在车站结构垫层下平行布置，敷设深度为车站结构底板垫层下约0.6m。若底板标 高有变化，接地网与底板间仍应保持约0.6m 的相对位置关系。4、常规下垂直接地极水平距离6 米，共计 36 根。 （每个地下站以平面图为准）。材料选用铜管，内径50mm，壁厚 5mm，长 2.5 米。（二）人工接地体连接1、人工接地体由接地引出线引至相应立柱上预埋钢板处，使人工水平接地体与自然接地体之间可靠焊接，焊接方式参见A大样图。接地引出线线引上及穿墙时用PVC 套管保护，其套管内、外管口需用防火材料或建筑密封膏堵死。技 术 交 底 记 录 表 C2-1编号工 程 名 称光谷广场站交底日期2010-4-26施工单位中铁四局集团有限公司分项工程名称接地网交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各

3、存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称 “ 栏，其他技术交底可不填写。2 、强电接地引出端子、 弱电接地引出端子、 非电气金属管线引出端子分别由相应立柱上预埋钢板引出。 其中与强电接地引出端子相连的预埋钢板设置于变电所电缆夹层内立柱上，与弱电/ 非电气金属管线接地引出端子相连的预埋钢板设置于站台层站台板下电缆通道内立柱上。引出线与预埋钢板需可靠焊接， 焊接方式图七、图八、图九。21A1006043技 术 交 底 记 录 表 C2-1编号工 程 名 称光谷广场站交底日期2010-4-26施工单位中铁四局集团有限公司分项工程名称接地网交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称 “ 栏，其他技术交底可不填写。（三）挖沟挖沟根据设计图纸和土建轴线标识的位置，对接地体的线路进行测量弹线定位，在此线路上挖沟深为0.6m、宽为 0.4m 的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石块应与清除。(四)接地体间的扁铜敷设1、扁铜敷设前应调直，然后将扁铜放置于沟内，依次将扁铜与铜管接地体用

4、电焊（气焊）焊接，扁铜带应沿铜管周边焊接牢固。扁铜应侧放而不可平放，侧放时散流电阻较小。2、扁铜与铜管连接的位置距接地体最高点约100mm ，焊接时应将扁铜拉直，为了达到可靠连接， 除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由扁铜带弯成的弧形卡子，或直接由扁铜带弯成弧形与铜管焊接。3、扁铜采用搭接焊时，其搭接长度应为其扁铜带宽的2 倍。4、焊好后清除药皮 , 刷沥青做防腐处理， 并将接地线引出至图纸指定位置，留有足够的连接长度，以待使用。5、核验接地体（线）：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填，回填土内不应夹有石块和建筑垃圾；外取的土壤不得有较强的腐蚀性, 在回填土时应技 术 交 底 记 录 表 C2-1编号工 程 名 称光谷广场站交底日期2010-4-26施工单位中铁四局集团有限公司分项工程名称接地网交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称 “ 栏，其他技术交底可不填写。分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填

5、写在隐检记录上。6、接地体顶面埋设深度应符合设计规定的0.6m。7、接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇有垃圾灰渣等地埋设接地体时，应换土，并分层夯实。8、当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设5090mm 厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2 m。9、接地体（线）的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。10、当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。11、接地体（线）应防止发生机械损伤和化学腐蚀；在公路、铁路或管道等交叉及其它可能使接地线遭受机械损伤处，均应用角钢或管子加以保护。（五）安装垂直接地体1、沟挖好后，应立即安装接地体，接地体放在沟的中心线上，采用钻孔方式敷设，敷设完后填素土， 外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。接地体末端露出地面应不超过0.5m，以便进行接地体与水平接地体的放热焊接。接地体应保持垂直，当接地体顶端距离底板垫层600mm 时停止。 接地体与水平接地体焊接完成后立即进行接地遥测，

6、接地电阻应小于0.5 欧姆，如大于0.5 欧姆采用应按照“接地通用图 “方法采用添加物理降阻剂措施。2、核验接地体：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填， 回填土内不应夹有石块和建筑垃圾；外取的土壤不得有较强的腐蚀性,在回填土时应分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。（六）水平接地体敷设1、首先进行铜排的调直，采用倒链、绞磨、紧线器或机械拉直。技 术 交 底 记 录 表 C2-1编号工 程 名 称光谷广场站交底日期2010-4-26施工单位中铁四局集团有限公司分项工程名称接地网交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称 “ 栏，其他技术交底可不填写。2、敷设前按设计要求的尺寸位置放入沟的中心，然后铺上铜排。（注意： 铜排在铺设时横竖 要在一条直线上，横轴线配用（52m/卷）敷设；纵轴线配用（19m/卷）敷设。3、水平接地体敷设：扁铜敷设前应调直，然后将扁铜放置于沟内，依次将扁铜与接地体采用放热焊接

7、模具进行焊接。扁铜应放平，扁铜与接地体连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁铜拉直，并将专用接地装置引出至图纸要求的位置，留有足够的连 接长度（高出底板0.5 米） ，以待使用。（七）放热焊接1、操作要点1）使用前用加热工具(如烘干箱或喷灯)干燥模具，驱除水气。久未使用的模具内含有水分，尤其是前次使用后仍留有残渣的模具，水分更多。2）用软毛刷或其它软性物品清洁模具及所要连接的导线、接地极等导体表面，导体表面有氧化物、水气或油脂的，要分别采用钢刷、喷灯以及除油剂进行处理，确保导体表面的清洁及干燥。3）将所要连接的扁铜安放于模具的相应位置，检查模具接触面的密合度，防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。4）认真检查模夹后，将模夹卡紧模具，并反复调整夹距，直至模夹密合度与模具密合度相匹配 , 然后倒入相应剂量焊粉，并留一些引火粉于模唇上，合上模具上盖。5）如果模夹的开合需要较大的力度，则表示夹距未调整到最佳位置，需重新调整。模夹的 安装和调整对热熔焊接的效果以及模具及模夹的使用寿命有重要影响，因此在熔接之前务必认真调节模夹距离，无论模具内是否有熔接物，不当的夹距都会对模具和模夹造成损坏。

8、6）以点火枪向着模唇的引火粉点火，热熔焊接的反应即在反应腔中进行。反应过程中，严禁直接触碰模具，以免发生被重度烫伤事故，对焊接效果也会有不良影响。7）打开模具，并清洁模具以备下一次的使用。2、铜排连接采用放热焊接技术操作方法。1)第一步骤；对接时铜排与铜排之间不要有空隙，用相配套的模具夹住铜排。2)第二步骤； 放好模具后从上面的流道口观看铜排的对接点是否在熔接腔的中间，如果不在中心要调整模具位置，使铜排对接点一定在熔接腔的中间。3)第三步骤；模具位置放好后，要观察模具与铜排之间的空隙，如果模具和铜排之间的空隙 大于 1 毫米，说明铜排对接时不在一个水平面，要用F 型夹上下夹紧模具，要做到模具与铜排之间的空隙在1 毫米之内。（注间在用F 型夹固定模具时，一定要细心谨慎！慢慢使劲，防止一下用劲过大损坏模具）如果现场施工难度大，用F 型夹后也达不到要求，那就用橡技 术 交 底 记 录 表 C2-1编号工 程 名 称光谷广场站交底日期2010-4-26施工单位中铁四局集团有限公司分项工程名称接地网交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做

9、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称 “ 栏，其他技术交底可不填写。皮泥堵住模具和铜排之间的空隙，防止焊接时铜水漏掉。4)第四步骤；模具固定好后，打开焊粉盒把里面的合金垫片放在模具流道口上面，倒上焊粉后把引火粉撒在上面，同时也要撒点在模具口上，方便点然焊粉。5)第五步骤；盖上模具盖，注意模具口的前面不要站人，也不能对着易燃易爆品，用点火枪点燃引火粉，焊接反应开始。6)第六步骤；约半分钟后，打开模具焊接完成。3、垂直接地极的施工方法垂直接地极施工方法有两种：一种采用钻孔机钻好孔后进行埋设（同上安装垂直接地体方 法） 。另一种采用手锤方式打入接地极。手锤方式打入接地极方法如下：1)接地极采用铜管(内径 50mm;壁厚 5mm；长度2.5m)；用手锤将接地极铜管直打入地中，不能倾斜（注意：接地极的位置不能离十字交叉点太近，至少在0.5 米以外，在焊接十字点时不好施工。 ）打入接地极时要留出沟底15 厘米左右， 不能打入太深或太高。一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接地铜管打劈，可加一护管帽套入接地管端。接地体的间距不宜小于其长度的2 倍。水平接地体的间距应符合设计图纸要求。2)由于垂直接地极采用铜管(内径 50mm;壁厚 5mm；长度2.5m)，为确保质量首先要在适合 焊接的场地， 预制垂直接地极的接地引出线。焊接时要注意填充好铜管内芯，以免铜液溢流，造成不必要的损失；接地极铜管焊接的接地引出铜排，距离铜管上檐10 厘米，放热焊接点必须牢固可靠。3)接地极打好后， 把铜排水平垂直放在接地极上或立面垂直放在接地极上面，用相配套的模具夹住铜排与接地极，模具的放置与注意事项同第5、铜排连接采用放热焊接技术操作方法步骤一致。4、回填土 接地体连接施工完毕后， （根据现场具体情况，可分段进行） ；应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、放热焊接质量等均应符合施工验收规范要求，并用接地电阻测试仪ZC-8 进行实地测试合格后，方可进行回填土，回填土中不应夹有石块和建筑垃圾；外取的 土壤不得有较强的腐蚀性,在回填土时应分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。（八）接地遥测1、接地电阻测试仪型号采用ZC-8 的测试仪，仪表必须经专业计量部门检测并在有效期内。在测试前， 先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，

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