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焊接装配图视图试题选

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卖家[上传人]：wt****50

文档编号：37977287

上传时间：2018-04-25

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常见问题

1、焊接装配图视图、形面展开及应力变形控制题选 - 1 -黎明 - 1 - 填空题：填空题：表示坡口形式的表示坡口形式的 5 种基本类型分别是：种基本类型分别是：I 形形、V 形形、单边单边 V 形形、U 形形、J 形；形；表示坡口尺寸形状的表示坡口尺寸形状的 6 个符号是：个符号是：深度深度 H、根部半径根部半径 R、间隙间隙 b、钝边钝边 p、坡口坡口角度角度、坡口面角度坡口面角度；表示焊缝尺寸大小数量的表示焊缝尺寸大小数量的 10 个符号是：个符号是：板厚板厚、焊缝宽度焊缝宽度 c、余高余高 h、有效焊缝有效焊缝厚度厚度 s、焊脚焊脚 k、焊核直径焊核直径 d、段数段数 n、断续焊缝长断续焊缝长 l、焊缝间距焊缝间距 e、相同焊缝数量相同焊缝数量 N；断续焊缝的表示方法是：断续焊缝的表示方法是：nl（ e ）；交错断续角焊缝的表示方法是：交错断续角焊缝的表示方法是：k nl （ e ）或或 k nl （ e ）；nl （ e ）选择题：选择题：下列八种焊缝坡口形式：下列八种焊缝坡口形式：卷边对接焊缝；卷边对接焊缝； I 形焊缝；形焊缝； V 形焊缝；形焊

2、缝；半半V 形焊缝；形焊缝；带钝边带钝边 V 形焊缝；形焊缝；带钝边半带钝边半 V 形焊缝；形焊缝；带钝边带钝边 U 形焊缝；形焊缝；带带钝边半钝边半 U 形焊缝中选取形焊缝中选取适宜适宜 13mm 薄板的坡口形式：薄板的坡口形式：、；适宜适宜 2030 mm 钢板的坡口形式：钢板的坡口形式：、；适宜适宜 4080 mm 钢板的坡口形式：钢板的坡口形式：、；指出右图中基本符号指出右图中基本符号上方的上方的、b 代表什么？代表什么？: : b : 指出右上图中基本符号前方的指出右上图中基本符号前方的 p、H、k、s、R、c 分别代表什么？分别代表什么？P：；H：； k：；s：；R：；c：；指出右上图中基本符号后方的指出右上图中基本符号后方的 n、l、e、N 分别代表什么？分别代表什么？n：； l：；e：；N：焊接装配图视图、形面展开及应力变形控制题选 - 2 -黎明 - 2 -；请绘制出焊缝基本符号的各种简示图形：请绘制出焊缝基本符号的各种简示图形：；判断题：判断题：判断以下说法（正确的，错误的）世界各国的焊缝符号不尽相同（）。焊接方

3、法代号企业各有自己的规定（）。焊缝尺寸符号我国国标有明确规定（），与国际标准基本相同，可以等效采用（）。应力强度因子，即 K 因子（），是反映裂纹尖端应力场场强强弱程度的一个系数（），是由弹塑性理论推导出来（），适用于现有各种工程材料（）。 J 积分可由外加载荷，通过施力点位移，对试件作的形变功，相对裂纹长度的变化率来定义（），适用于弹塑性材料（）。积分的数值与积分路线有关（）。J 疲劳是结构最普遍的破坏形式（），占结构破坏失效总量的 80 以上（）。脆性破坏与疲劳破坏都属于低应力破坏（），都对低温很敏感（），断口形貌也差不多（）。焊接钢结构中沿焊缝方向的焊接残余应力都能达到钢材的s （），所以，焊后必须立即将工件送入高温炉中退火消除应力（），也可用过载拉伸的办法改善结构的残余应力分布（）。简答：简答：简述计算公式：L k FHLF 的用途，各个符号的含义。答：焊件焊缝的纵向收缩变形量 L 与焊缝横截面积 FH 和焊缝长度 L 成正比，与工件的横截面积F 成反比，比例系数 k 与焊接工艺方法有关。根据图 5-23a)的装配关系，阐述该汽车横

4、梁在其焊接胎架上的装配焊接过程。答：汽车横梁的槽形板 3、拱形板 4、小肋板及主肋板 5、角形铁 6等零件，在胎架 7 上，用活动定位销 11 和挡铁 8 定位，通过焊缝 1、2等，将各个零件连接成一个整体。此装配胎架可以绕回转轴 10 转动，以便使所有焊缝都能在最佳位置焊接，以保证焊接质量。焊接装配图视图、形面展开及应力变形控制题选 - 3 -黎明 - 3 - 简述右图焊缝标注的含义和具体要求。答：下图的焊缝符号表明，先用手工电弧焊（111）焊接箭头指处半 V 形坡口深度 7mm ，坡口角 50，坡口间隙 1mm 的封底角焊缝，表面角焊缝的焊脚 8mm，焊缝表面呈凹心圆滑过渡，以便减小应力集中的影响，提高其疲劳强度；然后，在箭头的另一侧（虚线），用埋弧焊（12）盖面，焊缝形式为带 2mm 钝边的 J 形坡口，根部圆角9mm，坡面角度 20，根部间隙 1mm，焊缝余高 1mm，要确保焊透。工件左右两侧，有两个相同的焊缝。论述大型储罐底板、壁板应该采用什么样的装配焊接程序，才能使罐体具有更高的论述大型储罐底板、壁板应该采用什么样的装配焊接程序，才能使罐体具有更高的承载能力，达到最好的焊接应力变形状态？承载能力，达到最好的焊接应力变形状态？答：罐体的应按以下 6 步焊接：中部板焊成长条：从中心，向两侧焊；中部板连成大板：从中心，向两侧焊；对接壁板之下的局部底板对接焊缝；对称焊接壁板与边板之间的环缝；焊接边板其余的焊缝；最后焊接中部板与边板之间的焊缝。这样焊接可以使罐体底板互相拉紧，保持平整；又使罐壁与底板之间的焊缝及其周围，存在着较大的焊接压应力（相当于预加了与工作拉应力相反的压应力），确保罐体安全。

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