医疗器械洁净室(区)检查要点指南(北京局)

1、1医医疗疗器械器械洁净洁净室（区）室（区）检查检查要点指南要点指南（征求意见稿）前言前言随着无菌医疗器械和体外诊断类产品的发展，我国相继颁布实施了医疗器械生产质量管理规范和体外诊断试剂生产实施细则等法规要求，以提高医疗器械产品生产总体水平，以保障医疗器械产品的安全性、有效性这一基本准则为出发点，与国际标准相接轨，督促指导医疗器械生产企业进行规范化、标准化和规模化生产。法规规定，医疗器械的生产首先要具备满足要求的基础设施和工作环境，对于无菌医疗器械、体外诊断试剂产品而言，洁净室（区）的硬件条件必不可少，因此对于洁净室（区）的环境控制要求得到了行业的普遍关注。洁净室（区）是无菌医疗器械、体外诊断试剂产品生产过程中不可缺少的生产环境，其环境控制水平直接或间接的影响着医疗器械产品的质量。本检查要点指南旨在帮助北京市医疗器械监管人员增强对医疗器械洁净室（区）相关过程的认知和把握，指导全市医疗器械监管人员对医疗器械生产企业洁净室（区）控制水平的监督检查工作。同时，为医疗器械生产企业在洁净室（区）环节的管理要求提供参考。本指南主要以现行医疗器械法规、标准中对于洁净室（区）的规定为基础，尤其是以无菌医

2、疗器具生产管理规范（YY0033-2000）的相关要求为主，部分借鉴了医药工业洁净厂房设计规范（GB50457-2008）、 洁净室及相关受控环境 第 3 部分：检测方法（GB/T 25915.3-2010）等国家标准的相关要求。当国家相关法规、标准、检查要求发生变化时，应重新讨论以确保本指南持续符合要求。一、适用范一、适用范围围本指南可作为北京市药品监督管理局组织、实施的医疗器械生产企业许可证核发、变更、换证等现场检查、医疗器械质量管理体系考核、医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械实施细则、医疗器械生产质量管理规范植入性医疗器械实施细则检查、体外诊断试剂生产实施细则检查、医疗器械生产监督检查等各项涉及洁净室（区）检查的参考资料。二、二、检查检查要点及流程要点及流程以下检查要点的表述主要分为对现场情况和文件资料的检查两部分，但在实际检查过程中应特别注意现场查看、询问、记录的情况与企业的规定、文件、记录的符合性。1.现场观察企业生产、检验洁净室（区）环境（1）洁净室（区）入口处是否张贴平面图，标识洁净室（区）布局、人流物流走向，布局是否与实际情况相符。（2）进入一更是否进行换鞋、脱外衣，

3、洗手，是否设置门档，是否张贴洗手步骤。（3）进入二更是否进行穿洁净服（鞋）、口罩、帽子、手消毒。手消毒剂是否定期更换。是否设置自动出水设施、烘干器。（4）二更是否设置整衣镜、方便穿洁净服设施，是否张贴更衣流程。是否设置存衣、挂衣设施。洁净工作服和工作帽是否有效遮盖内衣、毛发；对于无菌工作服还能包盖脚部，并能阻留人体脱落物。2（5）是否设置缓冲间或风淋室，洁净室（区）工作人员超过 5 人的，风淋室旁是否设置旁通门。风淋室是否有防止门同时开启的措施。（6）洁净室（区）内是否设置洁具间、洗衣间、工位器具间等辅助功能间。洗衣间是否布置了整衣晾衣区域，是否具备了洁净服或无菌服消毒灭菌措施。洗衣间洗衣设施配备是否合理，以满足洗衣、洗鞋需求。衣服和鞋是否分别清洗。不同洁净度级别洁净室（区）使用的洁净工作服是否定期在相应级别洁净环境中分别清洗、干燥、整理和保存，并区别使用。洁净服和无菌服清洗是否使用符合要求的工艺用水。 （7）洁净室（区）内是否使用无脱落物、易清洗、消毒的清洁卫生工具。（8）洁具间、洗衣间、工位器具间以及需要使用工艺用水的功能间是否设置了水路管道，是否标识工艺用水的种类和流向。是否设置

4、地漏（万级及以上洁净室（区）不宜设置地漏），地漏是否具有防倒灌措施。地漏是否及时清洁。（9）洁净室（区）的墙面、地面、顶棚表面是否平整、光滑、无裂缝，无霉迹，各接口处是否严密，无颗粒物脱落，不易积尘，便于清洁，耐受清洗和消毒，是否使用了防火材料。洁净室（区）内的管道、墙上设施与墙壁或顶棚接触部位是否密封。（10）是否设置了与产品生产工艺相对应的专用功能间或区域，如注塑间、干燥间等，其送回风管理和配置的设备是否符合法规、标准规定和工艺的要求。注塑间内是否设置了模具存放间。（11）洁净室（区）内特殊生产工序需要百级洁净环境的，是否配备层流罩、洁净工作台等设备。体外诊断试剂阳性物质处理是否在万级环境下阳性间进行，并配备生物安全柜。阳性间是否具备灭活设施、原位消毒设施。对于进行危险度二级及以上的病原体操作的，空气是否经除菌过滤后排出。（12）是否设置了物料入口，入口处是否采用风淋或传递窗，是否进行净化处理，是否有防止窗同时开启的措施，门窗是否密封良好。（13）洁净室（区）内人流物流走向是否交叉。（14）洁净室（区）内不同洁净度功能间之间，门的开启是否向着洁净度级别高的方向，门是否密封良好。洁净

5、室（区）内回风口是否被遮挡。（15）相邻不同洁净级别功能间之间是否设置了压差表，压差表是否贴有计量校准标识。压差表零点精度是否符合要求。相同洁净度级别洁净室（区）间的压差梯度是否合理。（16）洁净室（区）内是否合理设置了温湿度计，是否贴有计量校准标识。（17）产品生产工艺需要使用工艺用气的，是否设置了工艺用气通道、空气压缩机。（18）洁净室（区）内是否使用漆面或木质材质物品。操作台是否光滑、平整、无缝隙、不脱落尘粒和纤维、不易积尘并便于清洗消毒。（19）洁净室（区）内是否设置了空气消毒装置，如设置紫外线灯，是否设置总开关。紫外线灯管是否定期更换。（20）洁净室（区）内是否设置了独立的成品出口。（21）洁净室（区）内是否设置了安全门，是否具有敲击工具。3（22）不同空气洁净级别区域之间的物料传递如采用传送带时，是否进行分段传送。（23）洁净室（区）内工作人员是否穿拖鞋，化妆及佩戴饰物等，是否将个人物品带入洁净室（区）（24）生产无菌和植入性医疗器械生产企业，对于新建实验室的，生产企业是否分别建立万级下局部百级的无菌检 验室、微生物限度室和阳性对照室（包括人流、物流相对独立）。 共用无菌检

6、验室和微生物限度室的是否进行清场。（25）是否配置了洁净室（区）环境监测设备及配套用实验用设备，如尘埃粒子计数器、风速仪、以及用于沉降菌或浮游菌检测的培养箱（培养细菌或真菌（霉菌）设备和培养皿、配置所用试剂等。（26）查空调机组设置是否合理，压差表是否进行计量校准，是否标明初、中效位置及气流走向。使用臭氧方式进行环境消毒的，是否配置臭氧发生器。对于有干燥要求的，是否配置除湿设备。2.查阅企业洁净室（区）有关的管理文件、记录（1）现场提供的洁净室（区）平面图是否与实际情况一致，是否标识了不同产品、不同工序对应的洁净环境。（2）是否制定了人员净化管理规定。（3）是否制定了人员卫生管理规定和洁净室（区）工作守则。（4）是否制定了洁净服管理规定。（5）是否制定了洁净室（区）卫生管理规定，包括设备、工装模具及工位器具清洁规定；操作台、场地、墙壁、顶棚清洁规定以及清洁工具的清洁及存放规定。洁净室（区）内使用的设备，其结构型式与材料是否对洁净环境产生污染，是否有防止尘埃产生和扩散的措施。设备、工艺装备与管道表面是否光洁、平整、无颗粒物质脱落，并易于清洗和消毒或灭菌。生产设备所用的润滑剂、冷却剂、清洗

7、剂及在洁净区内通过模具成型后不清洗的零配件所用的脱模剂，是否对产品造成污染。（6）是否制定了物料净化管理规定。（7）是否制定了洁净室（区）空气消毒规定和消毒剂选择、使用的管理规定。净室（区）内所用的消毒剂或消毒方法是否对设备、工艺装备、物料和产品造成污染。消毒剂品种是否定期更换，防止产生耐药菌株。（8）是否制定了洁净环境日常监测管理规定。（9）是否制定了清场管理规定。（10）是否填写了人员进出洁净室（区）记录。（11）是否填写了手消毒剂使用记录、人员定时消毒记录。（12）是否填写了洁净服清洗、消毒灭菌记录。（13）是否填写了洁净室（区）卫生清洁记录。（14）是否填写了洁净室（区）空气消毒记录。（15）是否填写了洁净环境日常监测记录。（16）是否填写了洁净环境清场记录。（17）使用紫外线灯进行洁净环境消毒的，是否填写了紫外线灯使用记录。4（18）是否提供了洁净室（区）沉降菌（或浮游菌）监测布点图。（19）如果空调系统不是连续开启，是否填写了空调系统开关时间和洁净室（区）使用时间的记录。（20）是否提供了洁净环境第三方检验机构监测记录（一般情况下为 1 年）、检测设备计量证书。（21）是否

8、提供了洁净室（区）工作人员体检记录。（22）是否填写了空调机组中效清洗、高效更换、压差监测等维护记录。（23）是否对进行洁净室（区）内工作人员进行了微生物知识等方面的培训，是否保留培训记录。5参考参考资资料料目 录第一部分 洁净室（区）基本知识一、洁净室（区）的定义二、洁净室（区）的预期用途三、洁净室（区）适用的产品四、洁净室（区）的构成五、洁净室（区）的洁净度级别和设置原则六、洁净室（区）的日常监测项目七、影响洁净室（区）洁净度的主要因素第二部分 洁净室（区）管理要求一、洁净室（区）总体要求二、洁净室（区）设计和装修要求三、洁净室（区）环境控制要求四、洁净室（区）验证要求五、洁净室（区）运行管理和日常维护要求6第一部分第一部分 洁净洁净室（区）基本知室（区）基本知识识一、一、洁净洁净室（区）的定室（区）的定义义洁净室（区）是指将一定空间范围内的空气中的尘粒、微粒子、有害空气、细菌、微生物等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。其建筑结构、装备及其作用均具有减少该房间（区域）内污染源的介入、产生

9、和滞留的功能。不论外在空气条件如何变化，其室内均能具有维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能的特性。对于医疗器械而言，洁净室（区）包括生产区域和检验区域。无菌医疗器具生产管理规范（YY0033-2000）标准中对洁净室（区）定义有了明确的规定，即需要对尘埃及微生物含量进行控制的房间（区域），其建筑结构、装备及其作用均具有减少对该房间（区域）内污染源的介入、产生和滞留的功能。洁净室及相关受控环境 第 1 部分：空气洁净度等级（GB/T 25915.1-2010）中规定，洁净室或洁净区是指空气悬浮粒子浓度受控的房间或专用空间。洁净区可以是开放的或封闭的，可在也可不在洁净室内。二、二、洁净洁净室（区）的室（区）的预预期用途期用途洁净室（区）最主要的作用在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造和微生物检验，此空间我们称之为洁净室（区）。三、三、洁净洁净室（区）适用的室（区）适用的产产品品（一）适用于通过最终灭菌的方法、通过无菌加工技术使产品无任何存活微生物的医疗器械以及体外诊断试剂产品的生产，如血管内支架、骨科植入物、体外诊断试剂等。（二）需要控制初始污染菌的医疗器械品种，如透析粉（液）等。（三）与产品直接接触的单包装。四、四、洁净洁净室（区）的构成室（区）的构成一般情况下，洁净室（区）是指医疗器械生产和检验所需的工作环境，对于生产环节，应包括与生产产品工艺流程相对应的功能间，如注塑间、干燥间等；对于检验环节，应包括与检验有关的功能间，如阳性对照间、无菌检验间和微生物限度间等；为生产服务的辅助功能间，如洗衣间、洁具间等以及连接各功能间的缓冲过渡通道。五、五、洁净洁净室（区）的室（区）的洁净洁净度度级别级别和和设设置原置原则则（一）洁净度级别洁净度：洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某一粒径悬浮粒子的允许统计数。依据无菌医疗器具生产管理规范（YY0033-2000）标准，洁净室（区）的环境级别分为 30 万级、10 万级、万级和百级。表 1 无菌医疗器械生产管理规范（YY0033-2000）中空气洁净度等级7尘埃最大允许数，个/m3微生物最大允许数 洁净度级别 0.5m5m沉降菌，个/皿浮游菌，个/m3100 级3 50001510 000 级350 0002 0003

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