带式传输机的传动装置设计

1、1仲恺农业工程学院 课 程 设 计带式传输机的传动装置设计姓 名 院（系） 机电工程学院专业班级 机械 122 班学 号 指导教师 职 称 讲师论文答辩日期 2014 年 12 月 26 日2目 录设计任务书-3 一、传动系统的方案设计-4二、电动机选择-5三、传动比的分配-6四、传动系统的运动和动力参数计算-6五、减速器传动零件的设计计算-8六、减速器轴的设计计算-206-1 减速器滚动轴承的选择及其寿命验算-236-2 键联接的选择-286-3 联轴器的选择-28七、减速器箱体及附件设计-30八、减速器润滑方式及密封种类的选-32设计小结-33参考文献-343机械设计课程设计任务书一、课程设计的内容设计一带式运输机传动装置（见 图 1） 。设计内容应包括：传动装置的总体设计；传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择；减速器装配图和零件工作图设计；设计计算说明书的编写。图 2 为参考传动方案。动动力力及及传传动动装装置置DvF动动力力及及传传动动装装置置DvF图 1 带式运输机传动装置图 2 参考传动方案二、课程设计的要求与数据已知条件：1输送带有效拉力：F = 7600 N.m

2、；2输送带工作速度：v = 0.5 m/s；3卷筒直径： D = 440 mm；4使用寿命： 10 年；5工作情况：两班制，常温连续运转；空载起动，工作载荷平稳；6制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量。三、课程设计应完成的工作1减速器装配图 1 张；2零件工作图 2 张（输出轴、大齿轮） ；3设计说明书 1 份。4设计计算及说明结 果一.传动系统的方案设计1.运动简图2.设计要求：1.输送带有效拉力：F = 7600 N.m；2输送带工作速度：v = 0.5 m/s；3卷筒直径： D = 440 mm；4使用寿命： 10 年；5工作情况：两班制，常温连续运转；空载起动，确定传动方案:减速器 的类型为二级展开式 直齿圆柱齿轮减速器5设计计算及说明结 果 工作载荷平稳；6制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量。该工作机有轻微振动，由于 V 带有缓冲吸振能力，采用 V 带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用 V 带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速，这是两级减速器中应用最广泛的一种。齿轮相

3、对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边，以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。原动机部为 Y 系列三相交流异步电动机。总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。二.电动机的选择2.1 电动机的类型和结构形式电动机选择 Y 系列三相交流异步电动机，电动机的结构形式为封闭式。2.2 确定电动机的转速由于电动机同步转速愈高，价格愈贵，所以选取的电动机同步转速不会太低。在一般械中，用的最多的是同步转速为 1500 或 1000的电动机min/r2.3 确定电动机的功率和型号1.计算工作机所需输入功率1000PFvw由原始数据表中的数据得kWkWw8 . 310005 . 0106 . 7P3 2.计算电动机所需的功率)(PdkW/PdwP式中，为传动装置的总效率n 21式子中分别为传动装置中每对运动副或传动副的效率。n,21Y 系列封闭式三相交流异步电动机kWw8 . 3P 84. 0kW5 . 4Pd6设计计算及说明结 果带传动效率95. 01一对轴承效率99. 02齿轮传动效

4、率98. 03联轴器传动效率99. 04滚筒的效率96. 05总效率84. 096. 099. 098. 099. 095. 023取kWkWPw524. 484. 08 . 3/PdkW5 . 4Pd设计计算及说明结 果7设计计算及说明结 果3.确定电动机的转速:卷筒轴的工作转速为min71.214405.0100060100060r*DV*n按指导书表一，查二级圆柱齿轮减速器的传动比 ，传送408i 带传动比 i=24,故电动速的可选范围，min6 .347336.34771.21408)42(*21r)()*(*niind符合这一范围的同步转速有 960r/min.根据容量和转速，由机械设计手册 取电动机型号：Y160M1-8 电动机技术数据如下：额定功率：kW5 . 5kW)（满载转速:r/min960r/min)（额定转矩：)/mN（mN /0 . 2最大转矩：)/mN（mN /0 . 2三、传动比的分配电动机型号为 Y132M1-6 min960rnm1、 总传动比 21.4471.21960nnim a2、 分配传动装置传动比初选带轮的传动比，减速器传动比31i73.14

5、321.44i取高速级齿轮传动比为低速级齿轮传动比的 1.3 倍，所以求的高2i3i速级传动比=4.375，低速级齿轮传动比=3.3662i3i四、计算传动装置的运动和动力参数1.4.1 计算各轴的转速传动装置从电动机到工作机有三个轴，依次为 I,II,III 轴。min/320min/39601rrinnmmin/14.73min/375. 43202IIrrinnmin71.21rn 电动机型号：Y132M2-6 21.44aimin/320rn min/14.73IIrn min/73.21IIIrn8设计计算及说明结 果min/73.21min/366. 314.733IIIIIrrinnIVIIInn1.4.2 计算各轴的输入功率kWkWppd275. 495. 05 . 41IkWkWpp15. 498. 099. 0275. 432IIIkWkWpp02. 498. 099. 015. 432IIIIIkWkWpp94. 399. 099. 002. 442IIIIV1.4.3 计算各轴的输入转矩mNmNnpT58.127320275. 495509550II 1mNmNnpT87.54114.7315. 495509550IIII 2mNmNnpT73.176673.2102. 495509550IIIIII 3传动装置参数见表 12表 12 传动装置的运动参数和动力参数轴号转速（r/min）输入功率(kW)输入转矩(Nm) I3204.28103.62II73.144.15401.90III21.733.94127.61IVIIInnkWp275. 4IkWp15. 4IIkWp02. 4IIIkWp94. 3IVmNT58.1271mNT87.5412mNT73.176639设计计算及说明结 果五、传动零部件的设计计算1 带传动1.1 确定计算功率并选择 V 带的带型1.确定计算工率cap由1表 88 查的工作情况系数，故2 . 1AKkWkWpKPAca6 . 65 . 52 . 12.选择 V 带的带型根据，由1图 811 选用 C 型。capmn1.2 确定带轮的基准直径并验算带速 1.初选小带轮的基准直径。由机械设计课本表 87 和表 8 1dd9，取小带轮的基 。mmdd200 12.验算带速。按1式（813）验算带的速度vsm

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