年加工重防腐新材料建设项目可行性研究报告
85页1、某某某公司重防腐新材料建设项目可行性研究报告年加工重防腐新材料建设项目可行性研究报告二一一年十一月目 录第一章 总 论6第一节 项目名称及承办单位6第二节 编制依据与范围6第三节 研究结论概要7第四节 主要经济技术指标9第二章 项目背景及必要性12第一节 项目背景12第二章 项目建设的必要性13第三章 市场分析16第一节 重防腐涂料产量16第二节 重防腐涂料市场需求现状18第三节 重防腐涂料市场前景23第四章 建设内容及规模25第一节 建设规模25第二节 产品方案25第五章 项目选址与建设条件27第一节 建设地址27第二节 建设条件27第六章 技术及设备方案30第一节 技术方案30第二节 设备方案30第七章 工程方案34第一节 总图运输34第二节 建设计36第三节 给排水39第四节 供电及通讯40第八章 消防设计45第九章 节能47第一节 节能依据47第二节 能耗指标及分析48第三节 节能措施48第十章 生态环境影响分析51第一节 依据和原则51第二节 环境影响分析52第三节 环境影响的缓解措施54第十一章 劳动安全卫生57第一节 设计依据及规范57第二节 生产过程中职业安全危害因素分
2、析57第三节 安全卫生主要措施58第四节 工业卫生措施60第五节 事故风险对策61第十二章 组织机构与人力资源配置63第一节 组织机构63第二节 项目定员与人员培训63第十三章 项目实施进度65第一节 建设工期65第二节 项目实施进度安排65第十四章 招投标66第一节 招标依据66第二节 招标范围及组织形式66第三节 投标、开标、评标和中标程序67第十五章投资估算和资金筹措70第一节 投资估算依据及编制说明70第二节 投资估算70第三节 资金筹措72第十六章 效益分析78第一节 财务评价78第二节 社会效益82第十七章 结论与建议84第一节 结论84第二节 建议84第一章 总 论第一节 项目名称及承办单位一、项目名称年产6万吨重防腐新材料建设项目二、承办单位某某某新材料有限公司三、项目拟建地点某某区河西火焰山四、项目性质新建五、建设工期30个月(2011年3月-2013年8月)第二节 编制依据与范围一、编制的依据1、中石化石油化工项目可行性研究报告编制规定(2005版);2、某某市统计年鉴(2010年);3、国家和地方其它相关政策文件;4、建设单位提供的有关基础资料、数据;5、建设单位
3、关于委托编制本项目报告的咨询合同。二、研究工作的范围本报告主要研究年产6万吨重防腐新材料及超高压水射流表面处理设备研发中心建设项目的可行性,对我国涂料防腐行业及生产技术有关资料进行调查与核实,通过对产品方案和技术经济的论证,科学合理的确定本项目的建设规模、生产工艺流程、土建及公用设施、分析原材料供应及外部配套条件,合理安排建设工期和进度,落实资金来源和筹措方案,分析项目的经济效益和社会效益并进行市场风险分析,为项目的决策提供可靠的技术依据和分析资料。具体内容有:1、项目建设的必要性及可行性2、产品的市场分析及预测3、建设内容和规模4、项目建设场址、条件5、工程方案6、工艺技术方案、设备选型7、节能分析8、环境污染防治9、劳动安全与消防10、项目组织形式与劳动定员11、建设工期及进度安排12、招投标13、投资估算与资金筹措14、财务评价分析15、社会效益与风险分析第三节 研究结论概要本项目建设符合国家规定的投资方向,符合国家的产业政策、行业规划和地区规划,符合企业和社会发展需要,建设规模和产品方案经济合理,原料供应有保障,产品有广阔的销售市场。工艺路线和技术装备先进,项目投资经济合理,投
4、资回收期较短,经济效益显著,项目具有一定的抗风险能力,在技术、经济方面均是可行的。一、拟建规模本项目拟建规模:生产能力6万吨重防腐新材料/年二、主要建设内容及规模项目占地面积.4平方米(302亩),总建筑面积平方米,其中: 生产车间面积89600、原料仓库16600、成品仓库13900、机修机修、备件库1000、配电房300、检测、研发楼6090、办公楼5010、职工宿舍4060、食堂1200、地磅房30、传达室60,以及给排水4890米,围墙1860米、道路45302.27、绿化31409.57等室外工程。购置安装主要生产设备114台/套,试验、检测设备462台/套。三、投资估算及资金来源1、投资估算项目总投资为34988.8万元,其中:工程费用23247.8万元、工程其他费用5484.5万元(含征用土地费2959.6万元)、预备费1723.9万元、铺底流动资金4532.6万元。2、资金来源 全部由企业自筹解决。四、经济效益该项目投产后年平均销售收入万元,税后利润59188.6万元,每年为国家上缴销售税金及附加(含增值税)29473.8万元和所得税19729.5万元。税后项目财务内部
5、收益108.7%,高于拟定 12%的基准收益率指标,投资利润率225.6%,经计算项目财务经济效益较好,各项经济指标均符合行业项目评价指标,财务评价项目可行。在社会效益方面,本项目的建成将促进当地经济发展,使当地工业的生产进入良性循环,从而可使企业获得更大的经济效益。第四节 主要经济技术指标表1.1:主要经济技术指标序号 项目 单位指标一生产规模1重防腐新材料万吨6二工作天数天/年270三劳动定员人650四燃料动力年用量1其中:电万度486.30 2 水吨48995.09五建筑指标1厂区用地面积.342建筑总面积 3建构筑物占地面积.0 4建筑系数%55.5 5容积率0.68 6道路广场面积45302.277绿地率%15.60 六投资与资金来源1项目总投资万元34988.8 1.1建设投资万元30456.2 1.2建设期利息万元0.0 1.3铺底流动资金万元4532.6 2资金来源万元34988.8 2.1企业自筹万元34988.8 2.2银行贷款万元0.0 四财务指标1投产年平均销售收入万元.0 2投产年平均增值税万元26794.4 3投产年平均销售税金及附加万元2679.4 4投产
6、年平均总成本费用万元.7 5投产年平均利润总额万元78918.1 6投产年平均所得税万元19729.5 7投产年平均税后利润万元59188.6 8投资利润率%225.6 9全投资内部收益率(所得税后)%108.70 10全投资内部收益率(所得税前)%134.61 11全投资静态回收期(所得税后)年3.03 12全投资静态回收期(所得税前)年2.66 13全投资财务净现值(I=12%)(所得税后)万元.6 14全投资财务净现值(I=12%)(所得税前)万元.715BEP(盈亏平衡点)%4.1第二章 项目背景及必要性第一节 项目背景重防腐涂料的概念起源于60年代的日本,是指应用于严酷腐蚀环境领域,具有长效寿命的涂料。所谓严酷的腐蚀环境是指高腐蚀性的环境,根据ISO12944-2的定义,是指大气环境为C4(高),C5-I(很高工业)、C5-M(很高海洋)和浸于海水或含盐分的水中Im2的腐蚀环境。所谓长效寿命没有确切的定义,一般认为要大于5年以上的使用寿命,即ISO12944-5规定的中等或高等的涂膜使用寿命。重防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋等工程应用极为广泛的一种涂料,发展水平是国家涂
7、料科学技术水平的重要标识,是我国涂料产业发展一个重要方向。随着我国交通、能源、建筑等行业的高速发展,特别是在船舶制造业和集装箱制造业中,已经跻身于世界前列,集装箱产量甚至已占全球的总产量的95%以上,因此可以预知重防腐涂料前景广阔。据不完全统计,2010年我国“腐蚀损失”已接近1万亿元人民币。产生如此巨大的腐蚀损失,其主要原因是品质低下的溶剂型防腐涂料和不能满足涂装要求的环境污染严重的表面处理方法。传统的重防腐涂料,存在着固体含量低,溶剂含量高,成膜薄,附着力低,表面处理要求严格,施工工艺复杂,有露点限制、环境污染严重以及防腐寿命短等技术难题,尤其是对金属表面要进行严格的喷砂除锈达到Sa2.53级,同时要求被涂装表面干燥,工序繁复而费用昂贵。然而,由于设备本身腐蚀或环境条件的问题,使严格的预处理不便或不慎留下了腐蚀隐患,即使经干喷砂预处理达到预期的粗糙度,但干喷砂造成的粉尘的二次污染和在金属表面的坑凹处残留一些水溶性盐类物质(主要是硫酸亚铁及铁的氯化物),使涂装防腐降低了标准,为涂层留下腐蚀隐患,使花费巨大的防腐工程达不到预期效果。更严重的是,远、近海船舶、舰船潜艇、海洋工程、钻井平台
8、、港口码头、水利设施、石化装备以及桥梁建筑等金属和混凝土的设施,长期处于水下或100%的潮湿环境中,其表面各种腐蚀、附生物和污秽腐蚀现象十分严重,远洋船舶的维修期一般都在两年一次。在实际工况中,许多在水下难以移动的金属装备和混凝土设施,只得任其腐蚀、污染,造成严重的经济损失。这些都是传统的重防腐涂料长期面临着的难题。正由于上述原因,我国海洋工程与船舶工业以及石油石化行业等防腐工程,因表面处理和涂装达不到标准,涂料性能差等原因,每年都将产生近万亿的腐蚀经济损失。目前,我国海洋防腐工业迫切需要一种生态环保、无溶剂、固体含量100%、无毒性、无露点限制并具有高边棱保持率,可在水下、100%潮湿带锈的恶劣环境中,对金属和混凝土表面直接施工的长效重防腐新材料。第二章 项目建设的必要性一、发展该重防腐新材料,可控制海洋腐蚀造成巨大损失原化工部副部长,中国化工防腐蚀技术协会理事长潘连生在“99中国国际腐蚀控制大会”的报告中谈到, 1998年我国因腐蚀造成的损失已达到2800亿元。“据有关统计,2005-2010年腐蚀损失占约GDP的3%5%左右,全世界每年因腐蚀而造成的直接经济损失约为7000亿美元
9、。按最低比例3%计算,我国在2009年的GDP为39.7万亿元,腐蚀造成的直接经济损失达到1万亿元。”产生如此巨大的腐蚀损失,其主要原因是品质低下的溶剂型防腐涂料和不能满足涂装要求的环境污染严重的表面处理方法。传统的重防腐涂料,存在着固体含量低,溶剂含量高,成膜薄,附着力低,表面处理要求严格,施工工艺复杂,有露点限制以及防腐寿命短等问题。本公司生产的重防腐新材料突破了国内外传统涂料的防腐理念,可在恶劣的低表面状态下,涂层与金属或混凝土产生化学反应的全新涂层成膜机理,涂层与金属之间产生1224Mpa的附着力,可在100%潮湿乃至水下带锈涂装,无湿度、无露点限制,表面处理要求低,综合成本低,性能卓越,附着力超强,高闪点、无有害溶剂挥发、无毒、无污染,施工安全、在海洋恶劣腐蚀环境中防腐年限高达25年,解决了我国防腐涂料领域长期面临困扰难题的涂装标准的高科技重防腐新材料。二、对于促进其他关联行业的发展和产品市场上的竞争力具有重要意义防腐涂料行业的产品档次的提高、技术的升级以及大规模产业化集成发展,不但对其本行业的发展具有重要的意义,而且对其他关联行业的发展也发挥着一定的促进作用。这主要表现在以
10、下几个方面:一是带动相关上游企业如涂料原料制造行业的发展;二是在下游能够促进现代工业、交通和能源的发展,提高材料产品的工艺质量;三是可以为我国桥梁、码头、船舶、集装箱制造工业提供更加优质的表面处理材料,改变目前的劣势,提高这些产品的出口竞争力。因此该项目的实施,对于促进其他关联行业的发展具有重要意义。三、项目实施有利于促进当地经济发展和缓解就业压力本项目建设对加快某某区工业化进程,提升工业整体素质都有积极的作用。“十二五”时期是某某区经济和社会高速发展的战略机遇期,需要一大批工业项目作支撑。项目建设能够促进当地工业及相关产业的发展。并为某某区当地引入先进的厂房设备和管理模式,并创造部分就业岗位,增加地方税收,促进某某区经济的发展。第三章 市场分析近年来,中国的重防腐涂料和涂装领域在经济高速发展的推动下,进入了高速成长的黄金时期,成为涂料行业中发展最快、与国际接轨最早、在工业涂料市场中份额最大的部分。2008年,重防腐涂料行业虽然受到了国际金融危机的影响,但在国家政策的引导下,尤其是经济发展向扩大基础建设投资和刺激内需方向转型的大环境下,中国重防腐涂料和涂装行业仍保持了持续快速发展的态势
11、。据了解,在2010年我国重防腐涂料产业取得了辉煌的业绩,涂料产量上和性能都大幅度提高。另外,2010年我国在集装箱、船舶制造、高速公路、铁路项目、能源、石油化工、重型机水利、火力和风力发电、石油开采发展速度都超过了10%以上,这些项目中防腐性要求非常高,使用量也大大增加,据悉,2010年重防腐涂料应用量近180万吨,已成为世界上重防腐涂料产量和使用量第一的国家。第一节 重防腐涂料产量一、涂料产量从2005年开始,连续6年平均以每年约100万t级的速度稳定增加(2008年的减少例外),年产量在6年净增加了600万t,到2010年的增加量达到211万t,第一次实现了200万t级的增加量,接近1000万吨级。表3.1 20012010年中国涂料产量年份产量(万吨)年份产量(万吨)20011812006527.82002201.620076702003241.520087002004298.22009755.520054042010966.6二、重防腐涂料产量中国防腐涂料品种逾 1000 种,生产厂家约有650 多家,其中专门生产防腐涂料的厂家就有90 多家,年产量在1000 吨以上的有几十
12、家。近几年来中国防腐涂料发展很快,品种也向多功能方向发展。2010年中国重防腐涂料成产量为159万吨。表3.2 20072010年中国重防腐涂料产量与比率 分类 年份全国涂料总量(万吨)其中工业防腐涂料其中重防腐涂料产量(万吨)%产量(万吨)%2007670 145 21.7120 82.62008700 160 22.9130 81.32009755 174 23.0143 82.42010967 218 22.6%159 72.8三、重防腐涂料结构组成分析表3.3 2010年中国主要重防腐涂料结构组成表序号品种所占比例(%)1环氧类302聚氨酯类203富锌底漆164丙烯酸、氯化橡胶135醇酸156氟碳47聚硅氧烷18其他1合计100第二节 重防腐涂料市场需求现状防腐涂料作为中国涂料业今后发展一个重要方向,其前景是可以预知的明亮。而随着中国交通、能源、建筑等行业的高速发展,特别是在船舶制造行业和集装箱制造业中,已经跻身于世界前列,集装箱产量甚至已占全球总产量的 95% 以上。而凭借中国上述行业的高速发展,其必不可少的附属行业重防腐涂料行业也随之进入了高速发展阶段。2010年我国重防腐
13、涂料消耗量为178.4万吨。一、重防腐涂料主要应用行业分析及需求1、船舶涂料市场分析国际船级社协会规定,满 15 年的船舶为老龄船,必须进行检修。按经验及平均计算,新船每万吨需消耗涂料 50t,维修旧船每万吨需涂料 30t。2010年,全国造船完工量6560万载重吨,同比增长54.6%,创历史新高;新承接船舶订单量7523万载重吨,是09年新接订单量的2.9倍;截至2010年底,手持船舶订单量19590万载重吨,比2009年底手持订单上升4.1%。2010年,2141家规模以上船舶工业企业完成工业总产值6799亿元,同比增长25.2%。据海关统计数据显示2010年,我国船舶出口额在历史上首次突破400亿美元,达到403亿美元,同比增长42.07%;船舶进口额为16.8亿美元,同比下降32.39%。表 3.4 20002010年中国船舶涂料需求量(万吨)年份20002001200220032004200520062007200820092010造船用漆4 4 4 6 5 6 8 9 152122修船用漆3 4 4 4 5 5 7 8 121719总需求量7 8 8 11 10 11 15
14、 17 273841二、集装箱涂料需求量中国已连续十四年成为世界第一制箱大国。2010年中占世界95%集装箱的涂料仍在中国生产。2007年集装箱涂料产量为32万吨。国从1980年起发展集装箱制造业。至1981年底,全国共有4家集装箱厂,除上海船厂集装箱分厂专业生产ISO ICC型木顶、木门高级集装箱外,其余均生产ISO ICC型20英尺钢质集装箱,产量不满4000TEU。随着改革开放步伐的加快,和外商投资的增加,我国集装箱制造业得到了迅速的发展。从1992年起,我国的制箱量和销箱量连续15年居世界首位。据不完全统计,至2007年底,我国共有集装箱厂42家,其中专业生产冷藏箱3家,特种箱厂4家,其余3个厂家40几条流水线均生产ISO ICC型钢质集装箱。总产量超过400万TEU,占世界总制箱量的96%。其中中集集团、胜狮、新华昌、东方国际四大集团的制箱量占全国总制箱量的98%。表3.5 20052010年中国集装箱涂料需求量(万吨)年份200520062007200820092010集装箱涂料需求量172332303337.9三、石化行业涂料需求量随着中国国民经济的快速发展,对石油的需求
15、量不断增长,产量增长低于消费增长。近十年来,石油消费平均增长速度达到了4.99%。2003年国家宣布启动石油战略储备工程,计划在15年内,投资超过1000亿人民币,建立达到90天原油进口量的石油战略储备基地。中国近年来上了很多年产量几十万吨至上百万吨的乙烯装置,如南京扬子-巴斯夫、南海壳牌、上海BP赛科、茂名石化、独子山等。2008年间中国乙烯总产量可达到950-980万吨,成为仅次于美国的全球第二大乙烯生产国。中国海洋石油资源占全球石油总量的34%,累计探明储量为400亿吨,探明率30%左右;中国海上石油资源占全国石油资源的1/4。随着石油工业的迅猛发展,国家十分重视海上石油平台的建设,计划在2012年前投资500多亿,在渤海建设50座采油平台,1100多只油井。加上目前中国在建设的海洋石油平台170座,2012年中国在渤海、东海和南海海域的海洋石油平台总数将超过250座。海洋石油平台环境恶劣腐蚀严重,配套复杂、膜厚要求高,平台整体涂层使用寿命在15年以上。使用在海洋平台上的重防腐涂料不仅技术先进,涂料的使用量也大。近十年来,中国的石油工业每年以10%以上的速度向前发展。特别是国家出
16、台扩大内需,促进经济增长的十项措施后,根据Martec公司的调查统计,2009年中国石化工业发展更为迅速,石化行业应用的重防腐涂料达到20万吨,比2008年增长11.1%。占全国重防腐产量的18.0%,2010年石化行业应用的重防腐涂料为23万吨,增长10.6%。表3.6 20052010年中国石油石化防腐涂料需求量(万吨)年份200520062007200820092010石油石化防腐涂料需求量8.6121518.0 2023四、建筑钢结构涂料需求量十五年来,中国已形成了巨大的建筑钢结构产业链,其中包括与建筑钢结构相关联的钢结构涂料,2009该产业链的年产值达600亿。根据2008年5月,在上海举行的中国钢铁会议上,宣布中国是世界建筑用钢的第二大国,当前世界土木工程建筑半数以上在中国大陆进行,钢结构建筑业进入了最好最快的发展时期。根据“中信建投”分析师分析,最近两年中国钢材消耗整体结构为:建筑用钢约占总体消费的50%左右;除钢筋外,建筑钢结构用量约占钢材消耗量的3-4%。表3.7 2008-2010年建筑钢结构涂料消耗量年份200820092010建筑钢结构消耗量(万吨)1650.0
17、 2062.5 2475.0 涂装面积(亿平方米)2.4 3.0 3.6 建筑钢结构涂料(万吨)11.0 13.8 16.5 五、其它行业包括铁道、电力、水利、桥梁、码头等工程上应用的重防腐涂料。2009年内在国家4万亿经济计划和十大振兴项目的策动下,成为发展最快的重防腐涂料。桥梁、电力、水利、铁道涂料的发展速率在7.112.5%。根据迈哲华咨询公司的调查研究,上述行业2010年重防腐涂料需求量为60万吨。第三节 重防腐涂料市场前景船舶长年浸泡在具有腐蚀性的海水中,如果没有防腐涂层的保护,船只的的使用寿命会大大降低,同时也可能阻碍船只的航进速度等,所以船舶的防腐涂层就显得更为重要。2008年海洋重防腐涂料的市场占有率是8.5%, 2010年全国造船完工量6560万载重吨,同比增长54.6%,其中海船为2078万修正总吨;新承接船舶订单量7523万载重吨,是去年同期新接订单量的2.9倍,其中海船为2290万修正总吨;截至去年12月底,手持船舶订单量19590万载重吨,比2009年底手持订单上升4.1%。那么由此看出,在船舶产业以每年递长的发展态势来看,2011年的船只生产量必会正比例的增
18、长,也就是说,海洋重防腐涂料在其带动下产量和市场占有率也将势必大增。跨海大桥、港口的兴建。随着海洋开发规模的不断扩大,作为海洋开发基础设施的跨海大桥和临海大桥将不断新建,这些海洋构造物都需要有较长的防腐年限,这将为海洋防腐涂料带来巨大市场。目前中国正在进行大规模的港口建设,预计未来的510年内,中国每年都将投入300亿元到400亿元进行沿海港口建设,这将为海洋防腐涂料带来数10亿元的市场,将有效地刺激海洋防腐涂料市场的快速增长。2010年中国铁路已完成投资8200亿元。随着铁路建设的不断完善,将会有更多的铁路运输车辆投放使用,届时,火车车皮、机械零部件等方面的涂装及防腐需求将大增,这也有力于防腐涂料产业发展。此外像桥梁、电力等基础设施的建设也都会用到大量的防腐涂料品产品,而未来几年仅铁路、桥梁、电力等的建设就会为防腐涂料带来不少的市场空间。2010年中国国内重防腐涂料需求量为178.4万吨,产量为159万吨,国内缺口为19.4万吨。而且根据“中国涂料工业协会”预测未来5年内每年国内重防腐涂料需求量会以10-15%速度增长。本项目重防腐涂料设计生产能力6万吨,占国内市场份额很小,因此本项
19、目市场空间较大。第四章 建设内容及规模第一节 建设规模本项目建设规模为年生产6万吨重防腐涂料。项目占地面积.4平方米(302亩),总建筑面积平方米,其中: 生产车间面积89600、原料仓库16600、成品仓库13900、机修机修、备件库1000、配电房300、检测、研发楼6090、办公楼5010、职工宿舍4060、食堂1200、地磅房30、传达室60,以及给排水4890米,围墙1860米、道路45302.27、绿化31409.57等室外工程。购置安装主要生产设备114台/套,试验、检测设备462台/套。第二节 产品方案年产6万吨重防腐涂料。性能比较:表4.1:其它国际品牌涂料产品主要性能对比对比项目其它国际品牌涂料重防腐涂料(本产品)涂料性能溶剂型涂料,固体含量80%无溶剂涂料,固体含量100%附着力物理结合为主,一般35Mpa。化学键结合为主,可达24Mpa。表面处理级别必须达到Sa2.53级只需达到Sa1Sa2级表面处理室外喷砂:3040元/ m2;舱内喷砂:150160元/ m2;室外喷高压水:2030元/ m2;舱内喷高压水:7080元/ m2;表面适应性1、表面不能有任何锈。
20、2、表面必须干燥;3、用淡水除盐后必须立刻快速烘干后,才能涂装。4. 有露点限制。1.带瞬锈直接涂装。2.在100%潮湿表面上直接涂装;3.用淡水除盐后可立刻涂装。4.无露点限制。边棱保持率单道边棱和焊缝涂装率为2030%。边棱和焊缝,必须预先做2道预涂。单道边棱和焊缝涂装率可达90%以上。边棱和焊缝,无须预涂,特别适合船舶压载舱涂装。成膜性能一次成膜厚度小,100300微米,一般需要经36道涂装才能达到要求,因此工期长,涂层易污染。一次成膜厚度大,100300微米,经12道涂装即能达到要求,因此工期短,涂层不易污染。环保性能有溶剂和挥发性物质,对人体有害。闪点低,安全风险大。无溶剂,无挥发性物质,无毒,无污染;难燃,无安全风险。防腐寿命25年左右。可达2025年以上。第五章 项目选址与建设条件第一节 建设地址一、地理位置及交通运输本项目位于某某区河西火焰山,上顿渡河西抚八线南侧,项目总占地面积302亩。第二节 建设条件一、气候条件某某区属亚热带湿润季风气候区,气候温和,四季分明,降水充沛,日照充足,无霜期长。多年平均气温17.8,最热月7月份平均气温29.6,最冷月1月份平均气温5.
21、2,历年极端最高气温41,发生在1971年7月31日;历年极端最低气温-8.8,发生在1972年2月9日。多年平均相对湿度80%,多年平均无霜期275天。某某区雨量充沛,多年平均降水量1668.4mm,历年最大降水量2480.5mm(1954年),历年最小年降水量975.6mm(1986),最大年降水量是最小年降水量的2.5倍。年内分配也极不均匀,降水主要集中在每年46月,46月的降水量占年总降水量的47.5%;10月至次年1月份降水量较少,仅占全年总量的14.7%;5月份降水量最大,占年降水量的17.3%;12月份降水量最小,占年降水量的4.2%。二、地下水及腐蚀性评价1、场地地下水参照附近搅拌站企业勘察报告,在勘察场地范围内,地下水分主要为上层滞水及第四系松散岩类孔隙水两种类型。上层滞水赋于素填土层中,水量受生活及大气降水补给明显;孔隙水主要赋存于粉砂层,粉砂层含水性较中等,下伏基岩粉砂岩为其相对隔水底板,单井水量不小于40T/d。地下水位随季节变化,枯水及平水季节地下水位下降,丰水期水位上升,年变幅1.0-1.5米。勘察期间,场地初见水位3.5-5.0米,稳定水位埋深2.0-3.
22、0米左右。2、水腐蚀性评价地下水对混凝土结构微腐蚀性,对钢砼结构中的钢筋微腐蚀性。三、工程地质1、不良地质作用勘察场地及其影响的范围内,四周平坦开阔,无滑坡、泥石流、地下采空区及塌陷区等不良地质作用。2、地下障碍物拟建场地主要为岗地、稻田,后经人工回填平整,经调查访问及勘察揭露,未发现对工程建设不利的地下障碍物。本场地地基岩土层的均匀性一般。据区测资料及历史地震资料分析表明,拟建场地区域稳定性较好,据钻探资料,在勘探深度内也未发现有断裂构造通过。本场地适宜进行拟建工程的建设。四、水文某某区境内有临(宜黄河)、汝(抚河)二水并流,年平均降雨量1500-2000毫米,水量充足,水力资源丰富,抚河水系是上顿渡污水排放受纳主要水体。五、周边环境厂区无森林草原植被、动物栖息处,且目前无探明矿藏。项目附近无化学污染源,无易燃易爆物品仓库,无工矿企业、军事设施。不会对基础设施产生破坏,周边无重要文物名胜风景区。项目周边无大面积水系,没有处在防洪和通航内,不会对防洪和通航等产生不利影响。六、地震根据国家质量技术监督局发布,2001年8月1日实施的国家标准中国地震动参数区划图(GB18306-2001)
23、,某某区地震动峰值加速度0.05(相当于原地震烈度小于六度),工程建筑可考虑按6度抗震设防。第六章 技术及设备方案第一节 技术方案原料(半成品)检验高速分散搅拌成品检验灌装入库。第二节 设备方案一、生产设备本项目需要设备见下表:表6.1 主要生产设备一览表序号设备名称规格及功率单位数量1高速分散器(德国进口)FG350,15kw台1022自动罐装系统20 kw套12二、实验室建设试验室承担原材料(半成品)和产品的组成、纯度等化验项目,还负责生产过程中的控制分析。表6.2 实验室设备清单一览表序号名称及型号规格数量型号安放位置1刮板细度计6QXD-50型车间、试验室2刮板细度计6QXD-100型车间、试验室3漆膜冲击器6QCJ型试验室4漆膜冲击校正器62CJ型试验室5漆膜附着力试验仪6QFZ型试验室6色漆流挂性测定器6QAG型试验室7ISO流出杯18QNB型车间、试验室8漆膜弹性测定仪6QTX型试验室9漆膜干燥时间测定仪6QGZ-24型试验室10密度杯24QBB-54型车间、试验室11遮盖力测试板12QZP型试验室12漆膜干燥时间试验器6QGS-32型试验室13漆膜铅笔划痕硬度仪6QHQ
24、型车间、试验室14锥形磨6QZM-1型试验室15智能化光泽度仪6KGZ-IC型试验室16电动搅拌器12JJ-1A型车间、试验室17双联电炉12ZX-1KW型试验室18电子天平(1/100)12BL610型车间、试验室19电子天平(1/1000)12BS200-WE1型车间、试验室20数字酸度计6PHS-25C型试验室21覆层测厚仪6TT220型车间、试验室22斯托默粘度计6KU-1+试验室23试验分散砂磨机12SDF04试验室24湿膜制备器1280100(MU)车间、试验室25湿膜制备器12200250(MU)车间、试验室26湿膜测厚仪241-300(MIL)车间、试验室27干燥器1230 (CM)试验室28干燥器2424 (CM)试验室29架盘天平12.HC.HP型车间、试验室30小升降台12BXG-01型试验室31温湿度表24JWS型车间、试验室32旋转粘度计12NDJ-1试验室33腻子柔韧性测定仪6QTB试验室34漆膜摆式硬度仪6QBY试验室35电热蒸馏水器6YA.2D-10试验室36干燥抗裂试验器6GKL-试验室37恒温恒湿实验箱6HC-302K试验室38电热鼓风干燥箱6101
25、A-1试验室39盐雾腐蚀试验箱6FQY010A试验室40冷气机6KQF试验室41大板燃烧试验箱6SC-DRS-试验室42铜型粘度计6QND-4C试验室43案秤1210KG车间、试验室44台秤24100KG车间、试验室45台秤12500KG车间46台秤61000KG车间第七章 工程方案第一节 总图运输一、总平面布置1、平面布置的原则 满足生产要求,工艺流程合理; 充分利用地形地质条件,因地制宜进行布置; 考虑地区主导风向,减少环境污染; 考虑防火防爆,注意防振防噪,保证安全生产; 适应内外运输,线路短捷顺直; 重视节约用地,布置紧凑合理; 近期建设与远期规划有机结合,有利企业发展。2、平面布置内容见附件平面布置示意图。3、绿化根据工厂各功能区的生产特性和排放污染物性质及防火、防爆、卫生要求,选择耐性好、抗性强、含油脂少、滞尘能力强及净化大气效果好的植物。在生产管理区为了美化环境,可选择观赏性植物。同时还应注意选择经济、实用、易成活、木苗来源可靠及产地较近的乡土植物。环境景观的塑造主要通过办公区前方广场,并结合绿化设通透式围墙,绿化布置上以常绿乔木为基调,以上乔木、中灌木、下植被的复层种植
26、方式进行搭配种树,形成一年四季常绿,三季有花的优美环境景观。绿化布置主要集中在道路两侧的行道树、绿篱和通道中埋地管线空地上的草坪。4、道路设计厂区内主干道宽6米,并设有3.5米宽的消防通道。5、平面规划指标规划用地面积:.34(合302亩)总建筑面积:建筑占地面积:.0道路面积:45302.27容积率:0.68建筑密度:55.5%绿地率:15.6%二、运输1、工厂货物运输量本工程年运输量为t/a,其中运入量为60600t/a,运出量为60000t/a。2、运输方式选择根据年运输量和当地运输条件,本工程拟采用公路运输方式。第二节 建设计一、概述建筑设计在满足工艺流程要求、便于安装检修、生产操作与管理的同时,做到技术先进,安全适用及确保质量。根据化工生产特点,必须遵照国家规范,妥善处理防火,防腐,防潮,防噪声,防尘等,符合化工生产的要求。二、采用标准及规范 1、建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001);2、建筑模数协调统一标准(GB/50100-2001);3、工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-2008);4、建筑结构荷载规范(GB50009-2001);5、建筑设计防
27、火规范(GB50016-2006);6、建筑抗震设计规范(GB50011-2010);7、构筑物抗震设计规范(GB50191-93);8、建筑地基处理技术规范(JGJ97-2002);9、建筑地基基础设计规范(GB5007-2002);10、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)。三、建筑物特征厂房建筑在满足生产要求的前提下,本着实用、经济、美观的原则,力求建筑平面布置经济合理,里面简洁大方。生产车间多为单层建筑,根据生产特点和要求,进行相应的防火、防噪音、防粉尘、等建筑处理,并进一步,提高车间卫生标准。其他辅助设施及行政设施也尽量提高卫生标准,并做相应的建筑处理。1、主要生产厂房 建筑层数为一层。 厂房结构型式本项目车间和仓库为排架结构或轻钢结构,辅助设施为单层排架结构和混合结构 墙体:外墙采用250厚空心混凝土砌块。 屋面:为双层0.64mm兰色压型度锌钢板,70厚玻璃棉夹芯;采用配套型钢外天沟,有组织外排水。2、办公楼 建筑层数为四层。 厂房结构型式:钢筋砼框架结构。 墙体:外墙采用250厚空心混凝土砌块。 屋面:为平屋面,屋面保温材料为树脂珍珠岩保温块,设通气孔。 门窗
28、:白色塑钢窗双层玻璃。四、结构本项目车间和仓库为钢筋混凝土排架结构或轻钢结构,辅助设施为单层排架结构和混合结构。抗震:根据中国地震烈度区划图及有关资料划分,场地位于地震基本烈度6度地区,遵照建筑抗震设计规范(GBJ0011-2001),本工程建(构)筑物按该地区的基本烈度进行抗震设防。地基处理:本工程厂房内小型设备基础及构筑物下地基土,可采用换填砂石垫层,或将设备基础置于经夯实的回填土上,对于本工程厂房柱及大型设备基础及构筑物拟采用桩基,桩尖持力层选择在第三或第四层土上。五、主要建筑物工程一览表厂区主要建构筑见表7.2 表7.2 建构(筑)物一览表序号名称建筑面积建筑占地面积建筑层数耐火等级建 筑 结 构 特 征基础结构形式1生产车间89600 89600 1二级钢筋砼独立基础砖条形基础单层排架结构2原料仓库16600 8300 2二级钢筋砼独立基础砖条形基础框架结构3成品仓库13900 6950 2二级钢筋砼独立基础砖条形基础框架结构4机修、备件库100010001二级钢筋砼独立基础砖条形基础砖混结构5配电房3003001二级钢筋砼独立基础砖条形基础砖混结构6检测、研发楼609018
29、004二级钢筋砼独立基础砖条形基础框架结构7办公楼50101670.0 3二级钢筋砼独立基础砖条形基础框架结构8职工宿舍40601360.0 3二级钢筋砼独立基础砖条形基础框架结构9食堂12006002二级砖条形基础砖混结构10地磅房30301二级砖条形基础砖混结构11传达室60601二级砖条形基础砖混结构合计.0 .0 第三节 给排水一、给水1、水源。本工程生产用水、生活用水及消防用水均来市政管网供水。2、给水系统(1) 给水系统本项目用水主要为生活用水、清洗用水、道路及绿化用水,项目年用水量为48995.09吨/年。(2) 消防供水系统厂区新建消防供水系统,主要包括消防水池、消防水泵,厂区环状消防供水管网,以及按规范设置的室内外消火栓等。该系统为临时高压消防供水系统,消防时通过启动消防泵加压灭火。供水压力0.6MPa。二、排水厂区内建立排水系统。设备清洗和地面冲洗水、生活污水集中收集,经永平工业区污水处理站处理达标后排放。二、供汽本项目工艺都为常温常压,不需要蒸汽供应。第四节 供电及通讯1、设计依据(1)10kV及以下变电所设计规范(GB50053-94);(2)供配电系统设计规范
30、(GB50052-2009);(3) 建筑设计防火规范(GB50016-2006);(4)建筑物防雷设计规范GB-94(2000版);(5)低压配电设备及线路设计规范(GB50054-95);(6)通用用电设备配电设计规范(GB50055-93);(7)工业企业照明设计标准(GB50034-92);(8)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92);(9)火灾自动报警系统设计规范(GB50116-98);(10)化工企业静电接地设计规程(HGJ28-90);2、设计范围(1) 10KV高压配电系统(2) 10/0.4kV变电所(3) 380/220V低压配电系统(4) 动力配电控制系统(5) 照明配电系统(6) 防雷、防静电及接地系统(7) 电讯系统3、供电负荷本项目装机容量为1876.0kW,全厂用电需要系数约为0.65,按需要系数法计算,全厂计算负荷约为1219kW,年耗电量约为486.30104kWh。根据工艺专业的要求在整个生产过程中不能出现停电。因为如果在生产过程出现停电将会造成产品大量报废,产生较大的经济损失,所以生产车间及其配套的公用工程的供电应按三级负荷考
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