轧钢原料班长工作总结
3页1、第 1 页 共 3 页轧钢原料班长工作总结轧钢原料班长工作总结光阴荏苒,日月如梭,转眼间一年时间马上就过去了。在这是一年里,由于领导和同事的帮助,我圆满的完成的工作任务。为了在新的一年里能更好的完成工作任务,特将本年度工作作如下总结:一、钢坯的接收保管作为一名原料工,主要负责钢坯的接收、保管、建批,这些工作很简单,操作也不复杂,但是要想完成好,必须要有很强的责任心。虽然同一牌号的钢坯成分几乎相同,但是为了保证产品性能的稳定与可追溯性,必须要保证按炉装钢。如果遇到特殊情况,整炉钢坯不能全部接收,就要做好掉队钢坯的记录、规整。严格执行轧制作业计划化。控制好每一批次的装入量,积极协助厂、公司调度计算钢坯产量、控制库存量,降低库存积压量。一年工作下来,与各个工序密切配合,团结协作,圆满的完成了工作任务。二、钢坯的检查验收钢坯接收过程中要对钢坯的表面质量、化学成分、钢坯重量等项目进行验收与抽查。接收前首先与质检员确认钢坯化学成分是否合格,确认合格后方可收料。对钢坯表面进行检查,是否有短尺、长尺、脱方、凹陷、缩孔等缺陷。最重要的就是对钢坯重量的抽查,我们每个班次大约要收料五百余支,每支能争取一点就
2、是相当大的量。我不仅能保证规定的八次称重任务,而且遇到炼钢生产节奏变化时还会增加抽检次数,及时和质检、炼钢人员沟通,确保重量的稳定。工作是没有最好的,只有更好。我要在以后的工作中继续努力,努力提升自己的技能水平,积累经验。争取明年的工作会有更好的成绩!2017年即将过去,回顾即将过去的一年轧钢分厂所有领导第 2 页 共 3 页职工紧紧围绕公司提出的“强化对标挖潜推动技术创新”的生产经营方针,在2017年的基础上持续指标的不断进步。坚持以故障可控、指标进步、质量安全、费用节约的主导思想,通过提高定尺剪切精度、控制设备故障、加大修旧利废力度等措施;以设备稳定运行为基础,扎实做好设备各项基础工作,使设备管理工作上了一个新的台阶。一、设备各项技术指标完成情况截止2017年10月份两条线设备综合故障率完成2.32%,同比挖潜目标降低0.18%,定尺率完成99.10%,同比挖潜目标上升0.03%,修旧利废完成136.43万元,预计年底超挖潜目标40万元。二、主要工作完成情况1、结合本年度一轧线2次加热炉年修完成设备的检修工作,主要完成1架、7架、17架齿轮箱的检修、冷床上料装置的大修,粗中轧主传动功率柜检修,冷飞剪上下轴瓦国产化改造上线使用,定尺剪传动系统的检修工作。粗轧无孔型轧制完成对粗轧系列轧机的检修工作,消除了设备存在的隐患和影响产量指标的不良因素,为今年生产的稳定和指标提升提供了可靠的保障。2、完成两条线2017年固定资产投资项目-一线穿水装置的改造和二线精整二区新增收集台架项目的上线安装和调试工作,同时对制约生产和指标提高的瓶颈问题实施进行改进和改造工作。3、二轧线冷床对齐辊道由于原设计缺陷,长期以来运行稳定性差,故障频繁,不仅备件消耗量大,而且严重影响到定尺率指标的进步,为此他积极组织相关人员讨论,现场测量、查阅相关技术资料,并制定改造方案。利用日常检修期间对对齐辊道轴承座陆续进行了改造第 3 页 共 3 页,彻底解决了生产指标提升的瓶颈问题,起到了良好的效果,不仅降低了此设备的备件消耗,而且促进了定尺率指标的提高实施了轧线4架、7架的扩容改造,为粗轧无孔型轧制的实施提*设备室。
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