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龙门刨技改技术附件

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    • 1、 Editor:the office of machine and power Tel:028839364649 Fax: 028839635491Page 1 of 15B115B115 四米单臂刨床电气改造四米单臂刨床电气改造技术附件技术附件四川省冶金机械厂二二 0000 八年七月八年七月Editor:the office of machine and power Tel:028839364649 Fax: 028839635492Page 2 of 15目 录附件一 改造设备的型号、规格、名称、编号、生产厂家、 出厂日期、安装地及技改、修理内容、技术要求的描述. 3附件二 送修技改、承修技改双方的职责范围 .8附件三 考核及验收 .10附件四 技改设备施工进度表 .15附件五 技改设备大修验收标准 .15Editor:the office of machine and power Tel:028839364649 Fax: 028839635493Page 3 of 15附件一附件一机床型号、规格、名称、编号、生产厂家、出厂日期、安装地及技改修理内容、技术要求描述等等1 1、 机

      2、床型号、规格、名称:机床型号、规格、名称:B115 型四米刨床,有效行程 4 米长、最大切削宽度 1.15 米,最大加工件重量为 10 吨,横臂升降最大距离 1.25 米,传动系统的最大拉力8000Kg(在 20 米/分) ,工作台的切削速度为 0.575 米/分无级可调、返回速度为 0.575 米/分无级可调,垂直刀架一个、侧刀架左右各一个均为交流电机传动。主传动电机为 Z2-93、60Kw、DC220V、电流 305 安、励磁 DC220V、励磁电流 3.92 安,转速 1000 转/分,直流传动系统为发电机组调速系统。2 2、 机床编号:机床编号:(四川省冶金机械厂)机床生产厂家、出厂日期、安装地:机床生产厂家、出厂日期、安装地: 昆明机床厂制造、1978 年 10 月、四川省冶金机械厂机修分厂。3 3、 技改内容及要求:技改内容及要求:对 B115 型单臂刨床现有的电控系统进行全面的技术改造,系统要求为可逆、代弱磁升速、无级可调、工作台的往复行程在安全范围内是任意可调的,其工作台的控制必须要能与各刀架电控系统连锁自动控制。电控柜的防护等级必须为 IP54 以上,其外形尺寸必须为

      3、电气标柜尺寸。对整个电器控制系统原理进行重新设计,对整个机床的电气系统进行大Editor:the office of machine and power Tel:028839364649 Fax: 028839635494Page 4 of 15修保养带技术改造。全面消除电控系统目前存在的问题和缺陷,提高机床电气的动静态调速精度及性能和效率。4.1 其具体改造内容和大修内容如下:其具体改造内容和大修内容如下:4.1.1 全部拆除现有的电气控制系统及控制线路。淘汰现有的电器原部件及所有的电器线路。4.1.2 重新设计、装配电控系统及元部件,对整个电器系统进行技术改造和大修。更换整个机床的电器布线及床身上的各类低压电器部件(各类限位开关、主令电器等等)。4.1.3 装配各电器部件,达部装技术要求;配合机械进行总装调试。改造后的电控系统必须达 GB/T 5226.1-1996 通用技术要求和精度标准,整机调试必须达龙门刨机床实验技术标准要求。4.1.4 床身上所有电器部件及布线必须标有电器部装件标牌,且与图纸所标相符。4.1.5 低压电器元件应全部采用施耐德公司产品,主驱动器选用英国欧陆公司

      4、 SSD590C-600A 高性能全数字化直流调速器采用日本三菱公司生产的 Fx2N-80MR 型 PLC 作为顺序逻辑控制。采用 MD29 组件为位置控制组件,采用 CTUI 组件及台达 8 寸触摸屏为系统人机对话控制组件。从新设计制作主电机的励磁单元及按钮控制站。4.2.14.2.1 一般要求:一般要求:4.2.1.1 在使用单位遵守机床的技改和使用规程条件下,从技改修理移交之日起,在保修期内,机床因技改修理质量不良而发生损坏或不能正常工作时,技改及承修单位应责无旁贷地为使用单位更换所Editor:the office of machine and power Tel:028839364649 Fax: 028839635495Page 5 of 15坏零件或对出现的故障进行及时修理。4.2.1.2 机床通过技改修理后尽可能地提高该设备的稳定性能、精度和效率,消除和改善其原有的缺陷。4.2.1.3 机床电控系统的各种铭牌、指示、操纵,安全等标示牌或指示标志应清楚、醒目、安全可靠,并和图纸所标相一致。所有的布电线及端子板必须编有醒目的线号及布线代码,并与图纸所标相符。主驱动的电流、电

      5、压转速必须为可视性显示。4.2.1.4 机床上各种电气安全防护装置必须齐全。(包括床身的换向减速、极限限位保护,自动夹紧装置消失后的防护,机床运动极限的保险和互锁,横梁的防松防护等)。4.2.1.5 机床的润滑、液压、冷却与主系统的连锁控制等。 4.2.1.6机床的各种限位装置必须安全、灵敏、可靠。4.2.24.2.2 电器元件及各种电线电缆的质量保证体系电器元件及各种电线电缆的质量保证体系4.2.2.1 机床上所有更换的电气元部件及各种电线电缆都必须符合IEC 或相应的国标及部标规定。4.2.34.2.3 电气系统设计、技改的质量保证体系电气系统设计、技改的质量保证体系4.2.3.1 整个电气系统的设计必须符合 GB/T 5226.1-1996 通用技术要求和相应的机械工艺要求及相关的技术标准要求。4.2.3.2 床身运动的直线速度必须和面板给定电位器的数字和标记相符且应准确、均匀、无误。4.2.4 电气安装及修理质量:电气安装及修理质量:4.2.4.1 电气设备的安装必须Editor:the office of machine and power Tel:028839364649

      6、Fax: 028839635496Page 6 of 15按电气设备安装工艺要求进行。安装到机床的零、部件均应符合质量要求。决不允许无合格标准的电器产品进入该设备的改造过程中。4.2.4.2 所有的主令电器部件,必须轻便、灵活、平衡、无阻滞现象(包括给定电位器、电位器旋钮应选用 40大)。4.2.4.3 机床运转换向时不应有不正常的机械撞击和不规则的冲击声(齿条撞击声)。 4.2.4.机床修复技改后在各种运转速度下运转时,不能有显著的振动,蠕动和爬行现象。4.2.4.各电机在工作时应没有显著的噪音和窜动现象。4.2.4.电气系统不同的电路应使用不同颜色的电线,如使用同一颜色的电线时,则应在电线端部装有不同颜色的绝缘管。4.2.4.在同一根管子内装有不同电压的电线时,所有电线应适合于最高电压的绝缘,在控制电路和信号电路的管道中,应装有备用电线。一根管子内的电线根数378121321备用电线排数123管子电线超过 21 根时,每增加 10 根,应增加 1 根备用线。4.2.4.在管内和电器箱内的配电板是不得装几段连结起来的电线,电线出入金属管口或穿过金属壁体处,应用光滑的绝缘套保护,或在管

      7、口孔内衬以轻质绝缘环。4.2.5.4.2.5.电气各部件分颜色规定:电气各部件分颜色规定:4.2.5.1 机床外部电器和其他附件,应涂以与机床颜色相同的漆色,且地线和零线必须按国标颜色区分。Editor:the office of machine and power Tel:028839364649 Fax: 028839635497Page 7 of 154.2.5.2 机床电器设备不接地处的绝缘不得小于是 1M,电动机绕组(不包括电线)的绝缘电阻不得小于 0.5 M,测量绝缘电阻应用500V 的摇表。4.2.5.3 装在机床上的导线不得有老化,脱皮和变色等现象,并有设有完整的防护装置,如铁管、蛇皮管、塑料套管、卡子等,亦应整洁美观使用安全4.2.5.4 全部电气配件和操作板牢固可靠,并作通电试验和绝缘试验。4.2.5.5 没有图纸的电机、变压器,修理后应进行绝缘、三相负载电流测试,运行半小时,温升、振动应符合使用及安全要求。4.2.5.6 机床电气设备应保证安全:不受冷却液、润滑油、切屑及其他有害物质的影响。当意外消失的电压恢复时,必须设有防止电力驱动装置自行接通的功能。控制按钮应

      8、沉入盖面或保护环,防止偶然触及而接通。这一要求不适用于紧急事故的“停止”“急停”按钮。在电气箱的盖和门上要装有扣门,盖和门的正面要装有警告性的“闪电”符号。机床底座和电气箱柜上,应装有专用的接地螺钉,螺钉同地线的接触表面应有可靠防护,不会锈蚀。装有电气设备的金属罩壳和机床底座如没有可靠的接触则应使金属罩壳接地。照明电路应采用安全低压,如 24V 等。Editor:the office of machine and power Tel:028839364649 Fax: 028839635498Page 8 of 15附件附件二二附件二送修、承修双方职责范围1、送修技改方职责范围设备土建基础工程(拆、装电控设备的基础和安装调试完后的包边)公用吊具及工厂辅助设施(电控设备的拆卸、安装等所需起重机设备)机床接地点的指定。2、承修技改方职责范围承修方负责该设备的技改及修理,包括:电控柜及各电器部件的拆卸、标准件和材料采购、电控设备及电器部件修理前后的运输及现场安装、现场调试、验收、竣工技术资料(包括 3 份电器原理图含梯形图、各驱动器、PLC 等电器部件的使用说明书含各种报警信号手册、设备验收

      9、报告、标准件更换和材料采购明细及其电子文档)交接、保修服务等。设备技改大修数量:1台没有在技术附件中明确的内容,又是承修技改方负责修理的内容,将视为承修技改方负责修理技改范围,因此承修技改方对机床修理质量负责,直到质保期结束(质保期一年)。承修技改方必须提供下列应用软件Editor:the office of machine and power Tel:028839364649 Fax: 028839635499Page 9 of 151PLC 程序软件1 套含授权 软件 2操作系统和通讯软件1 套含授权附件三考核及验收1 1、设备技改验收分两部进行,其目的是验证承修技改方技改后、设备的设备技改验收分两部进行,其目的是验证承修技改方技改后、设备的能力及功能、技术指标和性能。能力及功能、技术指标和性能。1.1、设备大修技改前,技术附件由送、承修技改双方签字认可;1.2、在设备大修技改期间,送修方对更换的标准零部件、材料和大修工艺进行监制。1.3、设备在承修方处部装配、检验完毕后,承修方提前两天通知送修方设备出厂预验收日期,送修方将派员参加,预验收合格后送承修双方签署预验收纪要。1.4、设备技改安装结束后,送、承修技改双方根据设备的性能、质量进行整体验收考核,考核应当包括无负荷试车、负荷试车和性能考核。1.5、无负荷试车、负荷试车和性能考核通过时,由送修方出具书面验收报告,送、承修双方签字、确认。2 2、空负荷试车、空负荷试车空负荷试车的含意:在已经安装完设备之后,应当在无负荷运行的条件下,考核设备的功能,包括单体设备的考核和联动设备的考核。空负荷试车的目的在于确认传动系统、电气系统、自动化系统、辅Editor:the office of machine an

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