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电气维修教材

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  • 卖家[上传人]:xzh****18
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    • 1、,高压电维修务实工程 (电气检修规范),点检作业区 2008.12.25,第一章 电动机检修规范第二章 隔离开关检修规范第三章 电压互感器及电流互感器检修规范第四章 电力电缆检修规范第五章 避雷器检修规范第六章 架空线检修规范第七章 低压电器检修规范第八章 吊车电气检修规范,主 要 内 容,一、电机拆卸规范:1、电机拆卸要按顺序进行,拆卸各部零件之前必须作好标志,并要妥善保管不得丢失。2、电机拆卸前对定、转子绕组进行绝缘测定,并作好记录。3、电机拆卸前,对定、转子间隙、轴瓦间隙进行测量,并做好记录 。4、电机拆卸后,要清除转子绕组和各部件上尘积和污垢。二、电机拆卸后检查规范:1、电机拆卸后,对转子、定子及其所有部分进行全面的彻底检查,将检查出来的缺陷,逐项做好记录。2、检查电机集电环表面有无烧痕凹纹及相间绝缘,有无裂纹。3、检查轴承有无裂纹、磨损、轴承配合圆锥度。4、检查连接线,焊接套是否脱焊及转子至集电环引线中间接线螺丝松动情况。,第一章 电动机检修规范,5、检查机座有无裂纹,底脚有无缺陷。6、检查定、转子各部螺丝紧固情况。7、绕组有无断路、短路、并应测量其电阻值。三、检修电机组装规

      2、范:1、电机在组装前,必须将检查出来的缺陷处理完毕,才准进行组装。2、电机在组装前,应按组装顺利进行,并在密闭前应刷绕组端线部分。 检查气隙及其它孔穴有无遗留物。3、电机组装前应测量轴承上间隙,侧间隙及定、转子间隙并做好记录。4、滚珠油槽内清洁无尘,注油到油槽容积50%即可,然后将轴承盖均匀把紧。5、电机所有紧固螺丝必须齐全。6、检查定、转子各部螺栓紧固情况。,第一章 电动机检修规范,7、检查紧带线是否松动,甩开、垫层绝缘是否完好,及其它部分有无因 绕组过热而变质。8、绕组有无断路、短路、并应测量其电阻值。9、电机组装完毕后,应严格保持工作地点清洁和工具整洁齐全。四、检修质量标准1、电机线圈绝缘之规定,凡在运行中和小修理后的电机,其允许的最低 绝缘电阻值应为: 500V以下的定子线圈为0.5M; 36千伏的定子线圈为1 M/KV; 6KV以上的定子线圈为2 M/KV; 转子线圈为0.5 M/KV;,第一章 电动机检修规范,2、电机线圈的直流电阻值的测定:用电压降或电桥法测定定子和转子线 圈的电阻值,1000伏以上或100KW以上的电机各级绕组直流电阻相互 差别不应超过最小值2%。3、直

      3、流耐压: 1000伏以上且容量在500KW以上的电动机定子绕组直流耐压试验,并 测量泄露电流、试验周期分:大修时 、更换绕组后 、小修时。 试验标准如下:全部便换绕组(3倍额定电压)交接大修或局部更换绕组(2.5倍额定电压)小修时(2倍额定电压)泄漏电流不应超过20uA,超过20uA,则最大与最小相的比值不应大于2五、定子绕组的交流耐压试验 交接时、大修中修后、更换定子绕组后。,第一章 电动机检修规范,第一章 电动机检修规范,六、试车试车条件和规定:1、试车周围必须整洁;2、试车的电机,其安全保护罩必须完整;3、试车前,必须进行周密的安全检查;4、润滑系统必须油路畅通,不缺油;5、具备上述条件,准予试车。试车步骤:1、首先由电气和机械员共同检查,无问题后送电。2、试车前,机电双方必须先盘车,空试并检查控制系统的动作是否正常。3、试车中,如发现电机及其它设备不正常时,应停下处理后再试车。4、试车正常后交付生产厂。,第二章 隔离开关检修规范,一、隔离开关检修时的检查项目及要求:检查项目要求1、检查有无损坏的零件,刀闸有无变形和其他机械有无缺陷; 当个别导体的软钢片有破裂和折断时进行更换,用

      4、钢角尺检查刀片。2、检查刀片对固定接点(刀口)的贴紧程度;从接触表面除去氧化物对平面接触的隔离开关用0.05mm的塞尺检查 贴紧程度,塞尺应进入56mm。对线接触的隔离开关,在接通时应正 确地嵌入静触头的槽中用软钢刷子除去表面的氧化物;3、检查刀片的中心且并校正进入刀口的刀片: 刀片进入刀口应无侧偏,刀片和刀口的中心线应重合 ;4、检查接触弹簧及其压力,从刀口拉出刀片; 提出刀片分相进行,拉出时刀片不应润滑,需要的压力可调整固定镙冒 来达到。,5、清扫和润滑短路器及传动装置的受摩擦部分及接触各部分: 润滑前接触部分用软钢刷清擦。受擦的零件用浸汽油的抹布清擦和砂布清擦机械部分摩擦的润滑:当周围温度为0时,用物制的防冻油进行润滑。接触部分表面的润滑用无酸碱的凡士林油进行。二、户内隔离开关的安装调整1、将开关先临时固定在要装地点。开关与操作机构,可用水平尺及线锤找正;2、操作开关检查刀闸拉合时,应无侧向冲击;3、动刀和静触头的底之间保持56mm间隙可以改变操作装置的调节杆在扇形面上的销钉位置,也可调整开关轴上螺丝长度;4、检查三相动刀闭合的同时性,三相最大不同时合闸允许差310千伏为3mm。

      5、,第二章 隔离开关检修规范,第二章 隔离开关检修规范,5、最后固定开关,操作机构,拉杆、杠杆及连接调节杆,杠杆与开关轴的连接用两只锥形销钉穿入轴中,小头应超出45mm,用圆柱形销钉连接的地方均应在销子两端加垫圈及开尾销子。6、操作开关检查有无振动,拉杆、轴承、开关架,操作机构有无变形,开关应灵活。7、检查操作时手柄的空载自由行程,(即操作把手转动,但可动部分未动)应不超过5。8、开关底座及操作机构应接地,接地电阻不大于4。,一、检修要求及标准、互感器检修后其等级标准不低于原设计的等级标准。、互感器检修后,其绝缘强度应符合绝缘试验规程的规定。二、互感器检修及试验、测量互感器线圈绝缘电阻,要以新出厂或新装时的记录数据为依据, 一次线圈用2500伏摇表,二次圈用1000V或500V摇表。、线圈连同套管一起对外壳的交流耐压试验。 试验周期:交接时、大修后35千伏及以下、一般13年一次。 试验标准:额定电压10KV试验电压28KV三、测量电压互感器一次线圈的直流电阻,与制造厂的或以前测量记录 数据应无明显差别。 四、测量1000伏以上电压互感器的无负荷电流,与以前相比较而定。五、检查电压互感器接

      6、线组别,必须与铭牌的记载或外壳上的符号相符。六、检查互感器的分接头变比,与铭牌值不应有显著差别。,第三章 电压互感器及电流互感器检修规范,第四章 电力电缆检修规范,一、电缆的敷设应遵守下列规范:1、敷设电缆时,应有适当的抬驰长度约占全长0.51%。2、电缆接线盒的两端和电缆终端头至少应有1至1.5米的备用余量。3、敷设前应进行表面检查和试验。二、电缆中间头,终端头的制作应遵守制作工艺要求。三、在敷设电缆时,应有隐蔽工程记录,并标明走向和接线盒的位置。四、电缆线、电缆头及接线盒检修后的质量标准1、电缆头各部件完整齐全,无损坏、表面洁净。2、在切削钢带,铅皮及绝缘时,不得损坏预留的铅皮及绝缘层。3、电缆头包扎的绝缘带应紧密整齐,包扎绝缘带时应符合制作工艺要求。4、电缆线,电缆头及接线盒不应有渗、漏油现象。5、电缆线,电缆头及接线盒应试验合格。6、接地线截面应符合规定,接地电阻应小于10,一、检修拆卸步骤1、将避雷器放置在工作的支架上。2、用套筒扳子拧掉压紧顶盖的螺栓、拆下顶盖。3、拆掉橡皮垫圈或将密封用的铜盘一起拆下。4、用直径为34mm的钢钩取出固定器和各组火花间隙。5、将开口向下倾斜,

      7、一手托住接取阀型电阻盘。二、拆卸时,避雷器内部元件取出后,即应逐件编号,妥为保管,防止 受潮、损坏或弄脏。三、火花间隙的检修1、拆出的火花间隙,应按原样正确组合成一套,不得任意改变。2、检修前,应查明各个间隙的缺陷。、火花间隙的之母垫有无松脱。、火花间隙内电极由于受潮形成腐蚀铜锈。,第五章 避雷器检修规范,、由于放电使电极表面形成疤点。四、火花间隙缺陷的消除方法: 由于表面有疤痕和铜锈缺陷时,可用细砂纸磨平然后用布轮抛光使 其光洁平滑,最后用纱布蘸酒精擦洗干净。五、检修中对并联电阻的注意事项 火花间隙的并联电阻是在制造厂中成组组合好的,不得将其互相代 替,检查并联电阻时,不得使它过热,要求通过600微安的电流时, 电压降不得超过4000150伏,同时,注意试验时的温度应在20 左右,相差太多时,必须作换算校正,如温度超过20时每升高 10,则测得的电导电流应增加5%。,第五章避雷器检修规范,第六章 架空线检修规范,一、混凝土杆1、杆面有裂纹时,应采取保护层处理,在靠近地面处出现裂纹时,除用水泥砂浆填缝外还在地面上下之间1.5米段内涂以沥青;2、杆面混凝土被侵蚀剥落时,须将酥松部分凿去,

      8、用清水洗净,然后用高一级的混凝土补强,如钢筋外漏,应先彻底除锈,按规定的水泥浆作保护层处理,或更换新杆。二、导线1、发现导线断线、应用连接器连接或更换断线段导线。2、根据松弛度的变动需要拉紧或移动导线避雷线者,这样驰度调整工作应以整个耐驰线段为单位进行。三、绝缘好:绝缘子有下列情况之一者为不合格:(1)瓷群裂纹:瓷轴烧坏,钢脚及钢帽有裂纹,弯曲、严重锈蚀、歪斜,浇装水泥有裂纹。(2)瓷绝缘子用2500V摇表测量绝缘电阻小于300兆欧。四、连接器、连接器的电阻不应超过同样导线电阻的10倍。五、更换线路后,应检查相位,线路两端相位应一致。,第七章 低压电器检修规范,一、一般规定1、低压电器的检修,包括更新性检修和定期检修,清扫及更换易损部件。2、对有条件的低压电器应尽量采取定期更换,轮修制定,这样即保证检修质量且能提高检修效率。二、低压电器的更新性检修,一般进行下列工作:1、整个电器全套更换新品或周期性更换。2、电器全部零件拆卸检修清洗,浸漆干燥复新。3、部分构件更换,提高完好率,以达到完好标准。三、电磁式继电器,接触器、电磁开关定期检修内容如下:1、机械部分 、可动部分轴、衔铁检查;消除

      9、卡劲、动作迟缓等缺陷 、消弧罩安装中正,本身完好,不缺消弧片 、衔铁吸合后检查接触情况,、可动轴必要时加油润滑 、机械连锁机构检查处理 、固定螺钉检查紧固 、软连接导线检查紧固 、绝缘检查 2、接点部分 、定期清洗 、用锉刀消除缺陷 、测定接点压力和接触调整 、更换固定和可动接点 、断开距离检查 3、磁系统部分 、磁铁固定检查紧固防松,第七章 低压电器检修规范,第七章 低压电器检修规范,、接触面清洗检查确保60-70%工作面接触 、接触表面磨光消除噪音 、短路环检查或更换 4、线圈部分 、线圈在导磁体上调整紧固 、绝缘检查、清洗、干燥、浸漆四、各种开关类、按钮开关、自动开关、万能开关,控制器等定期检修内容如下:1、通则部分: 、各种导电之接触螺钉检查紧固更新 、过流机构,过热释放机构清洗检查 、接点清洗修理更换、接触试验检查 、热元件检查更换,第七章 低压电器检修规范,、消弧装置检查修理 、易损零件检修更换 、弹簧更换 2、万能开关及凸轮控制器部分: 、凸轮及磨损木零件更换 、软联接片更换 、弹簧检查修理 、定位装置检查处理 、实际操作校正位置 、手柄更换 3、限位及保护开关部分: 、易损零件检查、检修、更换 、保护位置检查、试验、调整,

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