重要(关键)设备fmea分析管理办法
5页1、重要(关键)设备 FMEA 分析管理办法1.目的: 对设备潜在失效模式及后果 (FMEA)分析的方法作出了规定,它是一种预防性分析技术, 目的是使设备得到有针对性的预测性维护。它是提高设备可靠性的有效方法。2.范围: 本管理办法适用于重点设备的设备潜在失效模式及后果 (FMEA)分析。3.术语:3.1 预见性维护:基于过程数据、通过预测可能的失效模式以避免维护问题的活动。包括设备 FMEA 分析,精度测试、计划更换易损件、更新报废等。3.2 设备 FMEA:基于过程数据,通过预测可能的失效模式,依据其可维修性以及安全评价影响的每一失效严重程度和原因未被发现或某一失效模式正侵袭设备的使用者的可能性,对设备进行设备/设施失效模式及影响分析 ,即对作业性的可靠性(安全、可靠性、可维修性、有效性)进行预见性分析,以避免维护问题事故原因的可能性和主要失效模式发生。3.3 重点设备:指对产品产能、质量、环保、安全、能源起关键作用的设备。3.4 可靠性:一定条件和一定时间内完成要求功能的能力。3.5 失效:不能正常工作。3.6 可维修性:故障出现后在给定时间被修复的概率。3.7 3.8 作用时间:主
2、动纠正的维护时间(诊断、修理、恢复) 。4、职责4.1 装备部负责确定重点设备,形成重点设备清单并要求生产厂其设备台帐上予以注明,汇总各生产厂重点设备备件计划 ,编制公司所有重点设备的备件计划 ,并予以实施。4.2 装备部负责组织各生产厂进行重点设备的 FMEA 分析,并依据 FMEA 的分析结果提报备件计划及进行预见性维护。5.相关的 ISO/TS16949:2002 标准条款:相关条款 内容7.5.1.4 预防和预见性维护6.作业规范:6.1 准备阶段收集重点设备的厂商资料,包含设备技术参数等。收集重点设备此前出现的故障及维修记录。收集重点设备的日定修记录。共 5页第 1页6.2 建立 FMEA 分析小组工作组由对进行 FMEA 有帮助的人员组成,包括但不限于:设备维护人员生产设备的使用人员。厂商维修代表(如必要) 。6.3 设备 FMEA 分析6.3.1 分析对象:重点设备(分类别) 。6.3.2 分析内容包括但不限于以下内容:设备的功能要求、失效模式、失效后果、失效原因、现行措施、严重度、频度、探测度;6.3.2.1 失效模式:终止运行或运行不正常,达不到功能要求功能的完全丧失
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