金属切削原理及刀具课程设计-s刀片75°偏头外圆车刀设计
10页1、金属切削及刀具课程设计说明书1金属切削原理及刀具课程设计说明书题目 设计装 S 刀片 75偏头外圆车刀 专业 机械设计制造及其自动化 班级 机制四班 学生姓名 指导教师 2015 年 12 月 21 日沈阳工学院金属切削及刀具课程设计说明书2目录1.设计题目 .32.设计步骤 .32.1 选择刀片夹固结构 .32.2 选择刀片材料 .32.3 选择车刀合理角度 .32.4 选择切削用量 .32.5 选择刀片型号和尺寸 .32.5.1 选择刀片有无中心固定孔 .42.5.2 选择刀片形状 .42.5.3 选择刀片精度等级 .42.5.4 选择刀片厚度 S.42.5.5 选择刀尖圆半径 .42.5.6 择刀片切屑槽型式和尺寸 .42.6 确定刀垫型号和尺寸 .52.7 计算各几何角度之间的关系 .52.7.1 刀杆主偏角 .52.7.2 刀槽刃倾角 .52.7.3 刀槽前角 .52.7.4 验算车刀后角 .62.7.5 刀杆副偏角 .62.7.6 检验车 刀副后角 .72.8 选择刀杆材料和尺寸 .72.8.1选择刀杆材料 .82.8.2选择刀杆尺寸 .83.设计总结 .9参考文献 .10
2、金属切削及刀具课程设计说明书31.设计题目已知: 工件材料 50 钢,使用机床 CA6140,加工后 dm=30,Ra=3.2,需粗、半精车完成,加工余量自定,设计装 S 刀片 75偏头外圆车刀。 2.设计步骤:2.1 选择刀片夹固结构考虑到加工是在 CA6140 普通机床上进行,属于连续切削,参照典型车刀夹固结构简图和特点,采用杠杆式刀片夹固结构。 2.2 选择刀片材料由原始条件结构给定:被加工工件材料为 50 钢,连续切削,完成粗车、半精车两道工序,按照硬质合金的选用原则,选取刀片材料(硬质合金牌号)为YT15。2.3 选择车刀合理角度根据刀具合理几何参数的选择原则,并考虑到可转位车刀:几何角度的形成特点,选取如下四个主要角度(1)前角=14,(2) 后角=6,(3) 主偏角=75 ,(4)刃倾角=6后角 的实际数值以及副后角和副偏角在计算刀槽角度时,经校验后确定。02.4 选择切削用量根据切削用量的选择原则,查表确定切削用量为:粗车时:切削深度 a =3mm,进给量 f=0.6mm/r,切削速度 v=110m/minp金属切削及刀具课程设计说明书4半精车:切削深度 a =1mm,
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